14、小高溫風機是用來調節磨內溫度的現在閥門控制在60左右45HZ左右。 四、 停機操作 1．磨機正常情況下的停車順序是，先開的設備后停，后開的設備先停 2.接到停車指令后，把喂料量給定0 位，待入磨皮帶待空后方可停止。出磨負壓 6. 對所有風機進行擋板三對應。 7. 磨機潤滑油泵在停機視各測點溫度降到合適溫度方可停止。 2.研磨體的種類、級配、平均球徑和裝載 量。 16、煤粉細度控制在≤12水分≤1.2安全無隱患確認完畢。

出磨負壓待停止向輥壓機喂料后確認無漏料現象方可停止輥壓機及其除鐵設備。4×13m水泥磨飽磨判斷和處理#4×13m水泥磨飽磨判斷和處理某公司2500t/d生產線的水泥粉磨系統，由兩套椎4m×13m雙倉管磨和O-Sepa高效選粉機組成。 6. 待現場排空各設備積灰后，停止出磨物料分級及輸送機組、水泥入庫機組及庫頂袋收塵機組。 2. 接到上級開機指令后通知崗位做好開機準備及電氣值班人員送電聯系總降是否允許開機。如需校稱，必須先把棒閥扎住，待皮帶秤物料帶空才可停機。在出現次飽磨現象時，磨頭大量返料近4~5小時，整個磨機房都是水泥粉塵。

 磨機通風和級配 1.磨機通風方面，定期的檢查收塵器的濾袋，如 有糊袋及時給予更換。換庫時要注意各閘板的位置換庫后要注意入庫斗提的運行情況。在操作過程中，當so3 偏高或者偏低時，要適當增減石膏的參入量，石膏的含硫量大概是0.3。 熟料石膏斷料必須馬上止料其他物料10分鐘內可由其它物料視成分暫替代10分鐘內處理不了必須止料磨機空轉10分鐘后得到領導同意方可停磨處理。出磨負壓 6. 對所有風機進行擋板三對應。 12、手指生料磨畫面口述“正常啟動操作通知現場開啟輔助設備準備暖磨暖磨時間約為1520分鐘出磨溫度達到90度聯系現場準備開啟通知現場啟動輔傳開磨時循環風機的進出口閥門開度為100保持磨機的負壓開磨時喂料量在195左右可根據主電機電流壓差等重要參數逐漸加料正常生產時喂料量控制在205T210T/H并根據提升機電流磨機電流及其他參數綜合判斷磨機是否正常系統各項參數包括壓力溫度電流有異常變化時應及時和現場聯系以便穩定操作。

料層偏高時可通過秤減料、降皮帶轉速、降選粉機轉速（每次調節不宜超過 30rpm）、降磨內噴水等措施，反之亦然。尾排風機的風門以循環風機出口負壓-400～500Pa 為準進行微量調節. 二． 原料磨的溫度。出磨篦板安 裝不銹鋼篩片，篩縫3mm，既限制了物料 的流速，也阻止了微鍛的外竄。出磨負壓 助磨劑 常用助磨劑大多是表面活性較強的有機物質，在 物料粉磨過程中，能夠吸附在物料表面，加速物 料粉碎中的裂紋擴展、減少細粉之間的相互粘 結，提高粉磨效率，有利于球磨機的節能高產。 4. 進行聯鎖檢查，確認現場所有設備均打到“中控”位置，并處于備妥狀態。如需校稱必須先把棒閥扎住待皮帶秤物料帶空才可停機。

 為此，要求中控員穩定操作（產品性能的 穩定對于客戶更重要），尤其是交接班的 時候，更要求為下一個班提供好的交接班 條件。 入磨物料的水分 對于干法粉磨來說，入磨物料的水份對磨 機的產、質量影響很大，入磨物料的水份 高，容易引起飽磨（粘附篩片、增加襯板 墊層、粘滯性增強）或糊磨，降低粉磨效 率，磨機產量低。出磨負壓 5. 如短時間停機水泥輸送機組及出磨物料分級輸送機組在磨機停止后繼續運轉15分鐘左右即可進行停機操作如長時間停機則適當地延長時間但不應超過45分鐘同時通知現場巡檢人員反復敲打各空氣斜槽、選粉機粗粉下料裝置排空設備內部積灰。 8、手指磨輥溫度90度105度正常安全無隱患確認完畢。 7. 磨機潤滑油泵在停機視各測點溫度降到合適溫度方可停止。 7磨機在任何情況下都要在平穩情況下才能開機嚴禁兩臺磨同時啟動。

如有條件的公司，還是應該尋 求其他的混合材料。磨機工藝技術臺賬目錄清單： 中控月度工藝運行臺賬：內容：磨機電流，出磨和入庫斗提電流，軸瓦溫度，水泥和氣體溫度，磨尾負壓、選粉機轉速和電流、主風機擋板開度和電流等。 1. 入磨溫度在 170±10℃，出磨溫度不低于 65℃，磨機出口溫度正常范圍80℃～100℃，平均90℃.溫度在開主電機前調整到位，開磨后根據情況進行調節。一定要保 證負壓檢測裝置的運行。出磨負壓原料磨操作探討記錄 - 豆丁網#1. 高溫風機的入口閥門 ，冷風閥門開度 ，磨入口熱風閥門開度 ，原料磨袋收塵閥門開度 ，高溫風機袋收塵開度0%。 4. 當斗提功率降點且趨于平穩后停止磨機。

出磨負壓 產品細度與喂料均勻性1.出磨物料的細度要求愈細，產量愈低，反 之，產量則愈高。 3. 視情況是否拉空輥壓機穩流倉。飽磨初期有明顯飽磨現象要持續3～5h，在這過程中如果調整不到位或發現不及時磨頭將會出現大量返料，中控參數磨機電流直線下降，出磨斗提、選粉機和入庫提升機的電動機電流接近空載電流，出磨負壓升高，出現這種情況表明，磨機已是嚴重飽磨，沒有出料了，并且出磨水泥溫度逐漸在降低。 3. 水泥磨系統突然停電時，應立即與電氣值班人員聯系，啟用緊急備用電源，盡快將各潤滑油泵啟動，并要求巡檢工按《規程》慢轉磨機。 （二）磨機倉長及裝載量 有效長度 有效直徑 裝載量 填充率 （m （m） （t） （）一倉 3.10 4.05 50 27.9二倉 3.20 4.1 60 31.6三倉 5.89 4.1 118 33.2 （三）入磨物料粒度及水份大于0.9mm 0.08mm0.9mm 小于0.08mm 水份（） （） （） （） 0.3～0.8 35～40 60～65 1.1 （四）出磨負壓、溫度及磨內結構 1. 磨機收塵器風量120000m/h、負壓-1100帕， 出磨溫度85～120℃。成品出廠為袋裝和散裝出廠。