水泥磨級配 1粉磨工藝改造的原則 以往進行粉磨工藝的研究主要注重提高磨機產量和降低粉磨電耗。小段的應用起到了提高產量、增加產品比表面積、適當改善微粉顆粒組成的關重要的作用。 2.2 預粉磨 預粉磨是指球磨機前增設一臺粉磨設備，使原有的粉磨系統大幅度增產的措施。另外，FC邦德萊專家學者提出計算公式。 ⑵高產原則 提高粉磨設備的產量是改造和完善粉磨工藝的基本目標。若倉鋼球的沖擊聲音特別洪亮時，說明倉鋼球的平均球徑過大或填充率較大；若聲音發悶，說明倉鋼球的平均球徑過小或填充率過低了，此時應提高鋼球的平均球徑和填充率。

有的廠曾嘗試過提高磨機轉速來提高產量，但效果不好。對原有磨機進行改造時，應具備以下工況條件： ⑴磨機直徑可大可小，即 1.5-3.8m均可，但磨機的長徑比少要＞2.5； ⑵入磨物料綜合水分 2%； ⑶入磨物料粒度、研磨體裝載量、磨機運行等正常穩定； ⑷磨機通風良好，收塵與計量設備完好。粉磨比表面積越高，臺時產量越低，其間料球(段)率越低，即磨倉內的存料越少，研磨體的能力顯得越大。水泥磨級配（2）當磨機出現產量高、產品細度粗時，說明磨內研磨體的沖擊力太強，研磨能力不足，物料的流速過快所致。調整鋼球級配時要考慮到鋼球尺寸的減小并不是一致的。先調研磨體的級配、裝載量和平均球徑，若無效，則應改變倉的長度、比例。

4 根據篩析曲線判斷研磨體級配合理、操作良好的磨機，其篩析曲線的變化應當是：在倉比較陡，靠近卸料端應平滑下降。 3 檢查磨內物料情況在磨機正常運轉、正常喂料的情況下，根據生產經驗，球倉中的鋼球應露出半個鋼球于料面上。 幾十年來，本廠為全國各地生產提供了三千余臺機器產品，其中，有許多為國家建設項目的招標產品，有許多為國內技術水平。 開流磨進行技術改造時，尾倉更換帶內篩分裝置的隔倉板，嚴格控制進入尾倉的小顆粒，使前倉的鋼球和尾倉的小段各自限度地發揮破碎和研磨作用。水泥磨級配鋼球級配還是以多級配球較多，在使用分級襯板時，磨倉內在長度方向上（進料端到出料端）各點處的物料平均粒徑是逐漸降低的，鋼球在各點處的平均球徑也應該是逐漸降低，兩條曲線的走勢應該是一致的。調整鋼球級配時要考慮到鋼球尺寸的減小并不是一致的。

使整個粉磨系統取得了顯著的增產、降耗效果。因此，管理較好的水泥企業是采用定期清倉的傳統辦法。根據粉碎理論，體積假設及假想的“聚積層”的關系，可以理論上演證出來物料粒度與研磨尺寸間的關系（計算公式略）。以上的各種方法事實上都有一定的局限性，這是因為磨機的運轉過程是一個不斷變化的復雜過程，影響因素很多，容易出現判斷失誤而造成盲目補球，反而影響磨機的產量。也可能由于磨機各倉的長度比例不當，前后倉破碎與研磨能力不匹配。水泥磨級配（3）如磨機出現產量低、產品細度細時，其原因可能是小鋼球太多、大鋼球太少而造成的。

Φ3m×13m開流水泥磨級配的調整-【維普網】-倉儲式在線作品出版平臺-#摘 要：華新水泥（石首）有限公司是華新集團有限公司收購的水泥粉磨站。 本廠具有完善齊全的現代化機械加工設備，擁有先進的設計、工藝、工裝和研 制開發新產品的技術力量，也可根據用戶的要求加工制造各種非標準設備。但這種分級襯板不是國內常見的錐形分級襯板或平襯板加錐形分級襯板，而是兩種甚三種襯板的組合或復合體。磨速提高，研磨體提升高度增加，破碎能力增大而研磨能力降低，這顯然不符合要求。水泥磨級配 出庫物料的除鐵問題必須重視，往往是鐵塊或其它金屬雜質對細碎機造成致命的傷害。然后按通常的粒度與球徑的對應關系計算研磨體級配如下。

 3.3 微型研磨體消除了在高細粉磨時的 惡性粉磨現象 ⑴ 惡性粉磨現象 的形成 在開流水泥磨中粉磨時,在磨倉內的料球(段)率(物料占研磨體的百分率)隨著臺時產量降低而下降。鋼球級配還是以多級配球較多，在使用分級襯板時，磨倉內在長度方向上（進料端到出料端）各點處的物料平均粒徑是逐漸降低的，鋼球在各點處的平均球徑也應該是逐漸降低，兩條曲線的走勢應該是一致的。這些不同工藝水泥粉磨系統入磨物料粒徑大大的減小，粒徑組成也相對較均齊，物料粗碎和中碎任務均在磨外完成，而管磨機只承擔細碎和細磨及超細磨任務。磨內沖擊破碎作用減弱，而相對研磨能力增強。水泥磨級配 4 根據篩析曲線判斷研磨體級配合理、操作良好的磨機，其篩析曲線的變化應當是：在倉比較陡，靠近卸料端應平滑下降。此時應適當減少大球，增加小球和鋼段以提高研磨能力，同時減少研磨體之間的空隙，使物料在磨內的流速減慢，延長物料在磨內的停留時間，以便得到充分的研磨。

水泥磨級配 共5頁 上一頁[1] 當前第1/5頁。磨內沖擊破碎作用減弱，而相對研磨能力增強。 水泥粉磨系統提高產量、降低電耗歷來是人們關注的焦點，尤其是ISO標準實施后，對于多數水泥企業來說，都感到既要使產品適應新標準的質量要求，又不影響磨機產量、增加生產成本，對水泥粉磨系統進行優化改造無疑是措施。筆者經歷過由φ4.2×11m、φ4.2×13m磨機組成的預粉磨系統，由φ2.6×13m、φ3.0×11m、φ3.2×13m、φ3.8×13m磨機組成開閉路與高細高產及聯合粉磨系統，由φ3.8×11m磨機組成的聯合預粉磨系統，調試與生產實踐。 ⑶優質原則 產品不僅達到一定細度和比表面積，并有合理的顆粒級配和盡可能高比例的球形顆粒，是改造和完善粉磨工藝的重要任務。一倉一般采用提升襯板即所謂的階梯襯板，二倉則采用分級襯板。