一會兒,煤粉又不能抽送上去,以上現象又重復出現。煤粉中速磨PZM-95平盤中速磨機在煤粉制備工藝中的使用 - 豆丁網#PZM-95 平盤中速磨機在煤粉制備工藝中的使用  作者：李富根 單位:廣西橫縣白水泥廠 [] 關鍵字:磨機  摘要: 我廠煤粉制備工藝采用了安徽蚌埠隆華機械廠生產的PZM—95 平盤中速磨機(以下簡稱“平盤磨”),剛投產時產量一直為1.4t/h,滿足不了一條窯的正常用煤量,經過一段時間的摸索、研究和改造,解決了一些工藝問題,現在產量已能達到該機的設計產量3.5t/h 左右。 磨工 藝 高度 由原來 的 １６ｍ加 塵 器 的圓柱體 部分直 徑不 變 ， ．０流 程示 意如 圖 ｍ， 對 高 到 ３ 考 慮 到加工 方便 和 廠房 的凈 空 高度 ， 原來 同 的錐 體部 分保 持 不變 ， 時把人 磨 的兩支 循環 風 管 由 ５ ｎ ０ｍ 原 來的 ５ 啦 Ⅱ 均 改 為 ￣４ ０ ｍ，總管不 變 。 平盤磨投產半個月后,產量一直上不去,主要原因是靠近磨機入磨風管中經常沉積很多煤粉;袋收塵器錐體部分也經常積壓很多煤粉;袋子受堵現象嚴重。從 離 心風 機出 幾 良好并 且 噪音 低 ．因為整個 系統為 負壓 操作 ， 乎無 煤來 的氣 體 中 ， 粉濃 度過 大 ，大大超 過袋 收塵 器 的負 粉 塵污 染 。經理論分析,導致細度不穩定的主要原因,是平盤磨的磨輥與磨盤之間的煤層不穩所致,煤層不穩定的主要原因是,電磁振動喂料機料槽中的細煤粒不經振動,在磨內的抽風下可以進入磨內,這樣入磨機的煤粒不能均勻喂入。

 但是經過一段時間后,發現產量急劇下降,在1.3t/h 左右。優質的中速磨應該具有金屬耗量少、磨耗低，維護費用省，磨煤電耗少，工作噪音低，結構合理，堅固耐用，價格低廉等特點，特別像河北正工冶金設備有限公司的ZG-ZSM系列中速磨，經過了數十家鋼鐵廠多年的使用考驗，值得信賴。因是靠 近磨機 人磨 風 管 中經 常沉 積很 多煤 粉 ；袋收 塵 發 現這 一 原 因 后我 們 在 電磁 振動 喂 料 機與 下煤 溜 管 器 錐體 部 分 也經 常 積壓 很 多煤粉 ；袋 子 受堵 現 象 嚴 這樣 改 造后 電磁 振動 中 問加一 個 葉 輪喂料 機來 鎖風 ，重。煤粉中速磨 煤 現把 我廠 的經 驗介 紹如 下。經查找原因,發現是旋風收塵器下面的翻板鎖風閥的墊膠片磨損嚴重,鎖風效果太差,漏風嚴重,導致旋風收塵器幾乎收不下煤粉,氣體中的煤粉只有靠袋收塵器去收了。煤磨工藝流程示意如圖。

中速磨屬于高爐煉鐵等行業生產的輔料備料加工專業設備，中速磨可以為高爐煉鐵系統提供優質適宜的煤粉，為其他行業生產提供優質的粉狀物料；用于磨制煤粉的中速磨通常被叫做中速磨煤機。經改 造 后， ．ｔ ．ｔ 產量 明 顯提 高 ，由原 來 １４／ｈ提 高到 ３２／ｈ左 人磨 風 管中 的煤 粉沉積 現象 也 消失 。我公司常年生產的中速磨有：ZG-ZSM-1700M型立式中速磨、ZG-ZSM-1250M型立式中速磨、ZG-ZSM-1400M型立式中速磨， ZG-ZSM-1700M型立式中速磨、ZG-ZSM-1900M型立式中速磨等多種型號可供選擇，您可根據您的煤粉使用量需求致電我公司商定要選購的具體型號。這充分說明了一級旋風收塵器的收塵效率太低,于是對旋風收塵器加以改造,由原來CLT 切線型進風改為蝸殼型進風,旋風收塵器的圓柱體部分直徑不變,高度由原來的1.60m 加高到3m,考慮到加工方便和廠房的凈空高度,對原來的錐體部分保持不變,同時把入磨的兩支循環風管由原來的Φ550mm 均改為Φ400mm,總管不變。發現這一原因后我們在電磁振動喂料機與下煤溜管中間加一個葉輪喂料機來鎖風,這樣改造后電磁振動喂料機的振槽中抽風現象消失,同時也避免了系統的漏風。煤粉中速磨 動 喂料機 料槽 中的細 煤粒 不經 振動 ，在磨 內的抽 風下 產 平 盤磨投 產半 個 月后 ， 量 一直上 不 去 ，主要 原 這 可 以進 入 磨 內 ， 樣 人磨 機 的煤粒 不能 均 勻喂＾ 。

 循荷 ， 環風 管 中沉 積煤粉 也是 這個原 因。 這兩次改造只是從產量上去考慮,而忽略了煤粉細度,后來發現煤粉細度不穩定,有時出現過粗,0.08mm 方孔篩篩余達到16%左右,大大超過我廠的內控指標(我廠內控指標為≤2%)。買中速磨，選擇河北是您永遠無悔的選擇！。平盤磨運行10min 后,磨內出現正壓,從磨機的石子煤箱處向外排出氣體,環境污染嚴重。煤粉中速磨中速磨可廣泛應用于冶金、電力、建材、化工等行業的制粉系統，特別是需要大量地使用煤粉的高爐噴煤制粉系統中。于是我們再經改造,把單級翻板閥改成彈性葉輪卸料機,這樣鎖風效果大大提高,旋風收塵器的收塵效率也相應地提高,這次改造后,產量提高到3.5t/h 左右。

 這充分 說 明 了一 級旋 為 ５０ ｍ， 經的正 常用 煤量 ， 過一段 時問 的摸索 、研究 和改 造 解 于 風 收塵 器 的收塵 效率 太低 ， 是對旋 風收塵 器加 以改 現決 了一 些工藝 問題 ， 在產 量 已能達 到該 機 的設計 產 造， Ｌ 旋 由原來 Ｃ Ｔ切線 型 進風 改 為蝸 殼型 進風 ， 風收 ．ｔｈ量 ３ ５／ 左 右 。煤粉中速磨經過上述加工過程，優質適宜的粉狀物料被中速磨加工好了。煤 粉 細度較穩 定 ． 時 即使 大 于 ２ ， 可 以通 氣 體抽 送上 去 ，于是 不得 不停 機反 吹振打 袋 收塵 器 ， 使 過 調節 磨輥 與磨 盤之 問的 間隙得 到解 決 ， 出磨煤 粉 磨袋 收塵 器 的袋子 受堵排 除后 ， 機可 正常 運行 。由此判斷,問題主要在一級旋風收塵器上。 經過這幾次改造到目前為止,該機運行正常性能良好并且噪音低,因為整個系統為負壓操作,幾乎無粉塵污染。現把我廠的經驗介紹如下。

 煤粉 又不 能抽送 上去 ，兒， 以上 現象 又重 復 出現 由此 經過這 幾 次 改造 到 目前 為止 ．該機 運行正 常 性能 判斷，問題 主要 在一 級旋 風收 塵器 上 。經改造后,產量明顯提高,由原來1.4t/h 提高到3.2t/h 左右,入磨風管中的煤粉沉積現象也消失。煤粉中速磨 后， ／ ．ｔ 機 ３喂人 平盤 磨 ４粉 磨 ，在 大離 心 風機 ８的作 用 下 ， 從 這 兩次 改 造只是 ｌ 產 量上 去考 慮 ，而忽 略 了煤 粉 合 格煤粉 隨氣 體進 入旋 風收 塵器 ５收塵 ．收下 的煤 粉 細 度 ，后 來 發 現 煤 粉 細 度 不 穩 定 。另外 循 環風 編 （ 輯 喬 彬） ４ ｍ。高爐噴煤煤粉制務系統中速磨的選型_GAOQS - 豆丁網#舉報該文檔為重復文檔。 ０ｉ 磨 從磨 機 的石 平盤 磨 運行 １ｍｎ后 ， 內 出現 正壓 ， 喂料機 的振槽 中抽風 現象 消失 ，同時也避 免 了系 統的 環子 煤箱 處向外 排 出氣體 ， 境 污染嚴 重 煤粉 不 能隨 有 ％ 也 福 風 。

從離心風機出來的氣體中,煤粉濃度過大,大大超過袋收塵器的負荷,循環風管中沉積煤粉也是這個原因。煤粉細度較穩定,有時即使大于2%,也可以通過調節磨輥與磨盤之間的間隙得到解決,使出磨煤粉細度滿足要求。煤粉中速磨 (必填)例: 時 出 現 過 粗 ． ２由螺 旋輸 送 機 １ 送 人煤粉 倉 ，帶 有煤 粉 的氣體 出離 ．８ｍ 方 ６ ００ｎ ａ 孔篩 篩余 達 到 １％左右 ，大 大超過 我 廠的 后心 風機 ８ 分 為兩路 ，一路 氣 體作為 循環 風人 平盤磨 我 ％）經 導 內控 指標 （ 廠 內控 指標 為 ≤２ 。 理論 分 析 ， 致 ，４ 另一 路氣體 進入 袋 收塵器 ９ 收下 的煤 粉 繼續 收 塵 ， 是 細度 不 穩定 的 主要原 因 ， 平盤 磨 的磨輥 與磨 盤 之間 ２同樣也 由螺 旋輸送 機 １ 輸 送 到煤 粉倉 ，出袋 收塵 器 的煤 層 不穩 所致 ， 電 煤層 不穩 定 的主 要原 因是 ， 磁振 １ ９的氣 體由排 風 機 １ 排 人 大氣 。煤粉不能隨氣體抽送上去,于是不得不停機反吹振打袋收塵器,袋收塵器的袋子受堵排除后,磨機可正常運行。