2．企業安全標準化考核評級標準如下： 二級企業：安全管理和生產單元等級均被評為二級； 三級企業：安全管理和生產單元等級均被評為三級以上（含三級）。增壓粉煤灰磚【蒸壓粉煤灰磚工藝流程圖】原料粉碎、篩選 物料稱量 攪 拌 消 解 輪 碾 磚機壓制成型 磚 坯 靜 養 磚 坯 蒸 養 成品入庫粉碎崗位【崗位描述】 粉碎崗位主要負責將煤渣粉碎，達到規定的顆粒度范圍內，保證鏟車司機配料所需煤渣的供應。【工藝指標】 物料配比，水份控制以質管部下達的書面通知為準。 1．企業安全管理標準化按照《增壓粉煤灰磚企業安全標準化安全管理考核評審表》考評，分為二級安全管理、三級安全管理；企業生產單元標準化按照《增壓粉煤灰磚企業安全標準化安全管理考核評審表》考評，分為二級生產單元、三級生產單元。 7、嚴禁非相關人員操作計算機。【工藝指標】 輪碾時間，物料水分，雜物？【工作原理】 輪碾機內的攪拌鏟及碾輪，在順時針轉動的過程中，邊攪拌邊碾壓，使物料進一步均勻。

 3、先打開供油開關，再打開主泵啟動開關，聽泵的聲音是否正常，必要時應再排氣，只有當 1油泵“星三角”轉換后，才能按復位鍵，進行系統升壓，待系統壓力升 16—18Mpa 時，再轉為手動鍵。 4、磚機料斗內的超聲波料位計，必須及時清理，間隔 4 小時清理一次，防止棚料。 5、粉碎機啟動運轉正常后，方可均勻進料，確保進料粒度在規定范圍。【注意事項】 1、當骨料下料不暢時，借助手動關于下料，隨后再打到自動狀態。 無論硅酸鈣還是鋁酸鈣都是水硬性凝膠材料，也是水泥的主要成分，是蒸壓粉煤灰磚強度的主要來源。增壓粉煤灰磚 2、與鏟車配合，及時清理篩上積物，保證物料的足量供應。

【設備維護保養】 班后必須清理軸承座周圍的粉塵和雜物，防止軸承內部進灰，并檢查各部件連接螺栓、地腳螺栓是否緊固。增壓粉煤灰磚 8、生產完畢后關閉允許稱量，允許卸料，把所有旋鈕打到停的位置，推出生產畫面，按正常的順序關閉計算機，并關閉操作臺電源。主控室溫度控制在？，濕度控制在？，【應急預案】 切斷電源之前，必須按照 windows 正常操作步驟關閉計算機，否則，會造成系統數據丟失，甚系統癱瘓。其中的二氧化硅、氧化鋁成分與電石泥中的有效氫氧化鈣進行反應；煤渣、石子作為粗骨料，基本不參與反應、沒有反應的煤灰和河沙作為細集料，填充在粗骨料當中，使磚坯密實。檢查完畢后，按電鈴，再次確認是否可以啟動，確認后，方可一次啟動攪拌機、骨料皮帶、攪拌引風機、排風扇。蒸養粉煤灰磚是指在常壓下蒸汽養護制成的粉煤灰磚。

蒸壓粉煤灰磚建筑新體系應用技術的研究--《磚瓦》2000年05期#馬保國;鐘開紅;許嬋娟;蹇守衛;朱洪波;張莉;;[A];新型建筑材料技術與發展——中國硅酸鹽學會2003年學術年會新型建筑材料論文集[C];2003年。 三、安全標準化的等級 企業安全標準化分安全管理和生產單元兩部分進行考評，根據企業安全管理和生產單元評定的等級，評定企業安全標準化等級，分為二級（考評得分不少于80 分）、三級（考評得分不少于70 分）。物料內不允許帶有大于20MM 的磚塊，鵝卵石、石頭等雜物，【工作原理】 箱式給料機放料，皮帶傳送，滾筒篩除雜。增壓粉煤灰磚 7、定期 15 天給碼垛機橫向滑塊和縱向滑塊加注潤滑油。 14、在認真閱讀本說明書的同時，還要閱讀其它相關說明。 蒸壓粉煤灰磚主要反應為活性氧化鋁、二氧化硅和有效的氫氧化鈣反應生成硅鋁酸鹽的凝膠材料。

 8、檢查磚機各運行部件是否有卡死、積灰、螺絲松動、脫落等現象。煤渣的顆粒度要滿足物料顆粒級配的需求。 5、停電后，把主控柜電源關閉，防止來電時，電壓過大燒壞電器設備。物料一定的話，搭配的好，可以大大減少水泥的用量，降低生產成本。 8、各部件運行正常后，手動加料，待料滿后，單周壓制調試，查看壓制厚度是否符合標準，然后按自動啟動鍵，開始自動循環壓制。增壓粉煤灰磚【操作規程】 1、開機前，確認空壓機工作，并保證有足夠的氣壓（氣壓不低于 6Mpa）。

 10、在稱斗內存有物料的情況下，嚴禁進行校稱操作。【注意事項】 停機后，將電源關掉，通知主控室人員，找一人監護，一人清理，清理后，將機外衛生打掃干凈。向電機、輸送機電機、進給機、攪拌電機 2 個） 1、每班開機前必須先檢查各減速機內的潤滑油是否正常，導向柱油杯內加注潤滑油，油加滿后把油蓋蓋好，防止粉塵進入杯內。增壓粉煤灰磚 6、遵守交接班制度，經常保持衛生區整潔。 3、首先干攪，然后再加水攪拌。 5、每班開機前必須先檢查各減速機內的潤滑油是否正常。

【操作規程】 1、開機前打自動情況下，有主控室控制，如果打自動或手動開機前，先檢查各加油點是否缺油，檢查后開啟輪碾機，空轉 5 分鐘，無隱患或異常響聲后，開始進料，進料時應開輪碾粉料、輪碾上料、消倉出料三條皮帶，然后開變頻放料，放料后，將變頻和三條皮帶關掉。增壓粉煤灰磚【設備維護保養】 及時清理主控電腦及配電柜內的積灰，并做防塵、防震處理。 2、骨料稱斗有粘料時，作骨料手回零處理，打下一盤料時，在把稱斗調零。 7、使用中，若機內物料堵塞篩孔，應立即關閉電機，待物料清除后，方可再次啟動電機。 8、嚴禁攜帶外面的磁盤到工控機上運行，以防病毒破壞工控機。注：要清理上下模芯間隙內的積料，中框與柱表面的粉料，滾筒間的積料，信號燈上的灰塵，布料器攪拌軸上的積料，料車夾板內的積料。