1.7 電機功率P 根據終確定的皮帶寬度W 和滾筒距、還有物料密度、料層高度、托輥的重量等因素計算出所需要的輸出扭矩Ma,輸出轉速nout和電機的使用系數 可確定電機的額定功率P 值。本實用新型的密封料斗，斗體的底部用于與定量給料機的傳送帶配合連接，并通過設在斗體底邊的密封裝置密封，使物料的整個運送過程中保持密封，保證了定量給料機的計量精度。料層厚度以100mm考慮, 有效稱量段長度L 取350mm, 則:M1=[L (W- 0.18) H] =[0.35 (0.65- 0.18) 0.1] 1.3=0.02138( t) =21.38( kg)M2=M1/0.6=21.38/0.6=35.64( kg)按規格選取荷重傳感器量程P0=50(kg)。[1] 方原柏 .電子皮帶秤 .冶金工業出版社. 2007[2] 胡云燕, 夏如鐵, 張武彩, 田野 .淺談皮帶定量給料機的機械配置選型水泥工程 2007。定量給料機料斗定量給料機料斗_非標衡器_衡器技術_環球衡器網#定量給料機料斗根據物料的流動特性選擇適宜的料斗是保證連續穩定的物料流、使定量給料機實現精確的給料、配料為關鍵的技術環節和首要條件。因為鋁礬土的物料特性為塊狀、流動性比較差, 故選擇普通的長度2 000mm(8) 電機功率。

M型為輕型秤 ，其滾筒直徑為190mm, 適用于小流量或皮帶負荷較輕的工況; L型為重型秤, 其滾筒直徑為320mm, 適用于大流量或皮帶負荷較重的工況。帶速的確定與眾多因素有關,可按下式（1-4）進行計算預確定。定量給料機料斗通常可據附表1中進行初步選型, 具體技術參數的確定要經過一定計算檢驗才能確定。 附表1 FB-WFL/M/SXXXX 皮帶定量給料機選型參考( 1)K 塊狀物料; L 粒狀物料, 一般粒度 50mm; F 粉狀物料。根據i0=155 ，輸入扭矩MaPmot=(Ma nout)/(fb 9550)查減速機選型樣本, 確定電機功率為0.75 kW。通常, 荷重傳感器量程的規格一般為50, 100, 200 等。

量程過小, 容易超載, 損傷荷重傳感器; 量程過大, 會白白損失整體的測量精度, 也極易使荷重傳感器工作在低位極限區。一種定量給料機密封料斗_百度搜索#申請號/號： 0本實用新型公開了一種定量給料機密封料斗，包括底部用于與傳送帶配合連接的斗體，該斗體的兩端分別設有進料口和出料口，在斗體除出料口以外的底邊設有用于與傳送帶表面密封的密封裝置。對于一些特殊的物料,如脫硫石膏之類，一般采取使用裙邊皮帶, 降低料層厚度的方式, 這樣能有效減輕物料因流動性強而造成額定輸送量不穩定, 從而造成計量精度不高的狀況。T20料斗較大，適用于 100mm的或流動性較差的物料; V使用于水分較大、流動性較差的物料，分V2、V5兩種型式。 電子皮帶秤主要由(稱重傳感器、測速傳感器、電腦積算器)等組成;積算器接收來自稱重傳感器毫伏信號及來自測速傳感器的脈沖信號,對這兩種信號進行處理和積分運算,得出物料(流量和累計量)并顯示在面板上。定量給料機料斗（1）T 型系列料斗（見下圖）（3）S 型系列料斗（見下圖）。

合理的選擇機械配置是檢驗皮帶定量給料機能否正常使用的基本的要素, 因此我們在選型過程中, 一定要進行準確計算每個參數并反復校驗，確保選型的合理性，若結合良好的FB-DACS2000控制系統、SPL-F型微機配料集中控制系統或PLC控制系統，正確的安裝調試方法和適當的維護管理措施等方面的配合，則在實際生產中一定會取得良好的應用效果。將上述相關數據代入(1-3)公式, 主動輥直徑D為0.19m:i=（C W D）/(Q P)得: i=161.15, 查選型樣本，選擇速比i0=155。但在實際生產中, 因皮帶定量給料機設計選型不合理、產品生產工藝未考慮全面等各種原因,會導致其在生產中無法發揮性能, 甚不能實現正常運行。定量給料機料斗一般情況下, 輸送能力范圍比(Q2∶Q2小) 應限制在小于10∶1 的范圍內。( 3) T 型料斗適用于可自由流動的塊狀、顆粒狀物料, 料斗與料倉出口法蘭連接，分T4/T6/T20三種規格，其中T4、T6一般適用于粒度 60mm的物料。如果粉狀物料流動性強, 距一般選擇較大; 塊粒狀物料流動性弱, 一般選擇較小。

我們豐博公司多年來從產品的設計、調試過程中積累了一些選型方面的經驗，從技術方面說，選合適的皮帶定量給料機必須了解物料的性質、庫壓的影響、空間的布置、控制系統的特性和配置、機械參數配置等等。其中, 機械參數配置是基本的, 也是重要的。定量給料機料斗已知: 物料厚H=80 mm, 皮帶寬度為W0, 有效稱量段長度L 為固定參數, 體積質量 。計算過程如下:( 1) 設計產量( 即質量流量)Q2 的范圍為:Q2小=(1- A) Q1小=(1- 0.1) 1.5=1.35 t/hQ2=(1+A) Q1=(1+0.1) 15=16.5 t/h( 2) 容積流量范圍:V2小=Q2小/ =1.35/1.3=1.038 (m3/h)V2=Q2/ =16.5/1.3=12.69 (m3/h)( 3) 皮帶寬度W。一般工作時, 出料口高度以50～150mm 為宜。針對不同流動性的物料來選擇不同的料斗。

已知條件: 鋁礬土的體積質量為1.3 t/m3; 正常生產時的輸送量Q1 為1.5-15 t/h 。注意, 如果額定輸送能力的選擇與實際生產需要相差太遠( 過大或過小) , 都會導致設備在實際生產過程中,皮帶機上的物料重量作用于稱重傳感器上的力產生的電信號不穩定，從而進入控制系統中的總累積量不準確，不能發揮設備的性能,甚難以滿足生產所需, 需要更換機械配置, 從而造成人力、物力上的浪費。出料口高度過大會形成漫料, 影響測量的準確性; 出料口高度過小會造成出料困難, 易損壞皮帶, 影響生產。 ?皮帶帶寬: 500 -2200㎜; ?穩重能力: 6000t/h; ?皮帶機傾角:0 - 18°的范圍; ?皮帶機速度:0.1 -4m/s ?皮帶機進出料口距:≥1.2 m 。定量給料機料斗該鋁礬土皮帶定量給料機的選型結果為: FB-WFM0620T4-R/L, 即選用豐博調速定量給料機, 其皮帶寬度650mm, 滾筒距200000mm, T4 形料斗, 電機功率0.75 kW, 速比為155，減速機安裝方式右裝/左裝。 以上計算屬于豐博公司的設備選型計算。

輸送的量的選擇一定要根據實際生產的要求來確定。皮帶定量給料機是散狀物料計量輸送的理想設備,特別對水泥、制磚、煤炭行業中的配料計量應用非常廣泛，對穩定生產過程和確保產品質量非常重要。如果V0值不大于0.5 m/s, 則說明選擇的P0, W0, i0 基本合適; 如果V0 值大于0.5m/s, 則需要對選擇的P0,W0, i0 進行調整, 即要根據物料的性質、工藝布置空間、機械負載等因素, 按規格進行升檔或降檔, 然后再按以上步驟, 重新計算并終確定P0, W0, i0。也可以根據特殊性的需要進行加長, 選擇合適的距, 不但能減緩沖料、保證物料在到達稱量段時物料的均勻穩定, 有利于提高設備測量精度, 還能節省投資成本。如根據總產量、各物料所占比例等, 可計算出每個工藝段內每臺定量給料機正常投產時的產量范圍Q小～Q( t/h) , 并留有合理的容度A, 一般A=0.1, 據此可合理確定每臺定量給料機的設計輸送能力Q2 的范圍Q小～Q[計算為: Q2小=(1- A) Q小; Q2=(1+A) Q], 這是進行設備配置的重要依據之一。定量給料機料斗將i0=155 代入:V=(n d/60i0) =1200 0.19/(60 155) =0.077 0.5m/s, 滿足要求。