工 藝 流 程 示 意 圖如 圖 ２所示 。 例如，抗折強度為2.5MPa的建筑石膏標記為：建筑石膏 2.5 GB 9776． 3.質量要求 （1） 強度和細度 （2） 建筑石膏的強度和細度，應滿足表下列要求。 寰３生產原料檢舞 計量單位 ＆■镕￥ Ⅻ度（２００ Ｂ締雜） 口ＨⅢ 目著永 結晶木 ｓｑ 日位（ｃＢｓｍ·２Ｈ，Ｏ音量） 籬慈 。干法α半水石膏生產設備 煅燒與粉磨 經錘式破碎機破碎后的物料經斗式提升機,料倉,園盤給料機進入回轉窯脫水后磨細.煅燒溫度為160－180℃． 回轉窯13為直徑2．2×12m，產量為10t／h。但各 工 序 的 設備 較復 攪 導 其 生 產 過 程 中 ． 拌 工 序 需水 量 較大 。 因此，根據脫硫石膏的特性，借鑒以上生產方法的優缺點，我們采用了混合式蒸壓及分離干燥的方法，利用原料高含水、高細度的特點，避免了成型工序，保證了轉晶反應和轉晶效果。

在 攪 拌 中 ， 溫 反 磨 細 ． 得 高強 石 膏 粉 。 根據脫水分解時采用的溫度和壓力等條件不同，所制得的產品又可分為： α-型建筑石膏 β-型建筑石膏(主要形式）。上海世邦有全套的——，不僅僅有磨粉機‘破碎機、除塵設備，還能根據客戶需求設計不同規格的生產線。 脫硫石膏品種與天然二水石膏相當。干法α半水石膏生產設備 然 由熱 隔 １ 各種 生 產 工 藝 方 案 套 進行 干燥 。 （４）產品質量好，易操作 『鋤ｗ 產品質量穩定，生產控制簡單易掌握，產品性能高（標準稠度用水量為３０％．３５％、２小時抗折強度６．０—８．ＯＭｐａ，烘干抗壓強度達到４０一６０Ｍｐａ；）。

但避免了熱介質對石膏粉的污染，產品比較純。 使 用 人 工 如 ． １ ２ 蒸 壓 法 蒸 壓 法 是 早 采 用 的 工 業 化 則 另 干 燥 ， 增 加 了 能 耗 Ｉ 外 ， 品 的 強 度 亦 較 產 塊 通 生 產 方 法 。 必須保持在 ９＇ 所 我們研 究開 發 的液相蒸 壓法工 藝 所以 ， 相應延 長 了脫 水反 以塊狀二 水石膏 為原料 ， 取 應 時間， 消了離 心脫 水設備 ． 實現在一個壓 蒸 釜 中相 繼 完 成 蒸 壓 和干 燥 二 道 工序 。干法α半水石膏生產設備 ３ ￣ ７ ＭＰ ， 高 甚 ｌ ０ ａ 機后 ， 即再 開 始 新 的 周 期 。 3)3—5min內應將上下紙粘牢，具一定剪切強度。 2)粘度：20℃時為4—7Pa.s。

 成型：上、下紙粘結處施膠均勻；板面平整；不漏漿；邊部施水點水量適度。３．３烘干 烘干過程主要是將經蒸壓轉晶后的物料中的自由水分烘去。 但 產 品強 度 等 級 較 高 ， 般 可 達 一 洗 上 的 熱 水 清 洗 反 應 釜 ， 液 也 全 部 流 入 離 心 ０ ０ ａ Ｏ ＭＰ 。干法α半水石膏生產設備 (二)．生產工藝 原料配方---工藝流程． 料漿制備：確保料漿的凝結時間。 制 的時 間 ． 約 了 生 產 能 力 的 發 揮 。 新 碎 熱 空 氣 干燥 后 ， 一 定 細 度 ，即成 為制 成 品 ２ 日本 吳 羽式 生產 工 藝 其 結 高強 石膏 粉 。

１７中國．銀川產品問題不斷．產品質量穩定性差。 3、建筑石膏制品的隔熱性和吸聲性能良好，但耐水性較差。上海干法α半水石膏生產設備，提供生產工藝流程和石膏生產設備價格_石膏粉設備_新浪博客#干法α半水石膏生產工藝流程：先將脫硫石膏通過高溫高壓水煮的方式脫去其化學成份中的一個半結晶水，然后使用價格昂貴的真空離心脫水設備快速的將半成品中含有的大部分液態水甩出，用烘干設備將其干燥，并進行粉磨改性成熟石膏粉。所 得 產 品 實 際 是 型和 Ｂ型 石 二 水 石 膏 只 有 浸 泡 在 水 中 ， 在 有 一 定 或 并 膏 的混 合粉 ， 且 產 品 質 量波 動 也 較大 。 過一 二 水 石 膏 可 通 過 不 同 的 工 藝 方 法得 到 ａ 轉 定 時 間 。干法α半水石膏生產設備 部分電廠的脫硫裝置的脫硫效果根本達不到相關要求．部分電廠采用低價的低質量的脫硫劑。

二水石膏在飽和蒸汽環境中于適宜的條件下進行脫水，能保證所制得的半水石膏具有良好的晶體結構； 生產能力、熱效率、炒鍋使用壽命都有提高。 （３）采用轉晶和烘干分離的處理過程 一１８—２０１１．６。干法α半水石膏生產設備 料漿經過凝固形成芯板，經切斷、烘干，則使芯板與護面紙牢固地結合在一起。 均化后的生石膏塊經給料機均勻地喂入錘式破碎機，破碎成10一25mm的物料。并 且 在 整 個 工 藝過 程 從 Ｌ機 再 溫 中 ， 反應 釜到 離 － ， 到 烘 干 機 ， 度 都 ＯＣ以上 ， 用 設 備 比較 復 雜 。所以，二水石膏在“溫度—壓力”區間內容易制成α型半水石膏。

 建筑石膏制品具有以下特性： 1、凝結硬化快。 1、天然石膏生產β－型半水石膏 β－型半水石膏是建筑石膏的主要形式，它的生產工藝可概括為石膏石破碎、煅燒、粉磨三個工序。 在順流式干燥器中，熱氣流直接與潮濕的石膏接觸，熱效率較高。 后 再 經壓 濾 或 離 心脫 水 、 燥 和 然 干 ２～ ４＂ 恒 漿溫 度 升 １Ｏ １０Ｃ。 干燥：308表10-6 二．產品技術指標。干法α半水石膏生產設備 缺點是熱效率低，產量低，生產成本高，且每一次進出料都會造成一次炒鍋急冷急熱，導致炒鍋筒體和鍋底的破壞。