主要設備為：堆料機為：B650卸料車式堆料機，能力為150t/h。6.5.8現場管理增效措施（1）均衡材料、勞動力進現場，保證流水作業和工期。煤均化堆場（6）錐體、料倉埋件安裝1）埋板支設時要在模板上彈出十字交叉控制線，通過其的控制線計算埋件的位置，其標高可用計算斜長的辦法確定，但埋件固定前要按倉壁上的標高控制線進行校核。（4）材料的堆放應符合技術要求，防止堆放不當造成浪費。6.1.3.3.9裝修工程質量控制（1）抹灰工程陰陽角控制，表面平整度控制，各層抹灰工藝。2、 逾期送達或者未送達指定地點的資格預審申請文件，招標人不予受理。

3）要認真收集并學習有關質量管理方面的法律、法規和質量驗收標準、質量管理體系標準等。4）為方便安裝時其位置固定，可將上、下部槽鋼加長，與柱寬相同。煤均化堆場（4）集團內部供應的一切材料(包括機械費)高于市場指導價應簽證價差。（5）防機械傷害1）、機械傳動部位必須設防護罩，上崗人員應按規定戴穿防護用品，兩人配合操作的要切實選好聯絡方式，以防誤傷。（4）采購和分包質量控制1）采購要求包括：產品質量要求和外包服務要求，有關產品提供的程序要求，對供方人員資格的要求，對供方質量管理體系的要求。對本工程主要條件及質量有重要影響的材料要驗證供方的生產能力，檢驗手段，要求質量保證能力較強。

煤均化堆場2、合同以工程竣工日期為準。 2）窗洞口可用木模拼裝，外包鍍鋅薄鋼板，木模尺寸應比孔洞尺寸略大10～15mm，位后設支撐，同時在對角線方向也應設支撐。（2）按圖紙施工過半的單分項工程或正在施工的單分項工程甲方要求修改或變更必須有簽證。 相鄰兩孔距：±0.2 外排孔距：±0.3 ; 兩對角線孔距：±0.45mm。 （5）填充墻砌筑前，核對50cm水平控制線及門洞口位置是否正確，加氣塊采用滿鋪擠壓砌筑，砂漿要飽滿，上下十字錯縫，轉角處相互咬砌搭接。（9）盡早做出工料分析資料，編制材料采購計劃，機械設備進場計劃提交有關部門及時落實，確保計劃的實施。

（2）及時進行材料、半成品、成品的檢測工作。（2）提高網絡計劃程序，保證工期按計劃完成(盡量少搶工)。降低成本的基本措施如下：6.5.1材料使用（1）對于進場的材料要實量實測或實測車輛的實際容積，木材檢查其長度、截面尺寸，對于涉及質量問題的材料驗收，要組織技術員進行驗收，并且不定期抽檢。煤均化堆場6.1.3.3 各分項工程的質量控制加強各部分項工程的質量控制，建立質量控制點，對施工中易出現的質量通病加以控制，編制專項方案或作業指導書，對關鍵過程或特殊過程進行嚴格監督和控制。 （7）組砌墻體要隨時靠線，保證墻面的垂直度，不允許墻面成活后再砸墻找平，破壞墻體結構。 加工套絲機械由廠家提供。

鋼筋骨架內放一層油氈，用塑料編織袋塞好。焊接采用埋弧壓力焊，這樣可以有效防止咬肉咬邊。（4）優化生產要素配置，擇優選擇技術素質高的專業隊伍。6.2.1 安全施工管理目標杜絕重大傷亡事故，一般事故發生率控制在0.3%以內。煤均化堆場 3）門洞口用組合鋼模板結合門式鋼架支撐進行加固，但也應在洞口下部設支撐，以保證其尺寸。電工、焊工必須持證上崗，雙人操作，嚴禁無證人員私自接線和更換零件。

2）鋼芯模制作鋼模采用3～4mm花紋鋼板制作。6.4.2.3施工協調措施（1）充分協調好業主、設計等與工程相關部門的工作關系，取得相關機構對工期管理工作的支持。（3）編制材料總計劃，進度分解計劃，材料的使用要按分部分項施工進度進場。 公司注重產品質量，建立起檢測設備和探傷室，噴砂工藝及儀器檢測，確保生產線工藝合理。煤均化堆場4）認真執行《物資進貨檢驗和試驗程序》，嚴防不合格材料用于工程及不合格品轉入下一道工序。3）、現場要配備足夠的消防器材，做到布局合理，并經常注意維修、保養。

 公司產品包括大型球磨機、大型回轉窯、烘干機、成套水泥生產線、鄂式破碎機系列、反擊式破碎機系列、制砂機（沖擊式破碎機）系列、振動給料機系列、振動篩系列、洗砂機系列、皮帶輸送機等幾十種系列、數百余種規格的煅燒、破碎、制粉成套設備,廣泛適用于礦業、化工、冶金、建材、煤炭、耐火材料等行業。技術員要旁站監督，日常進行抽查。6.2.2.2 技術措施（1）作好工程開工前和復雜分項工程施工前的安全技術交底。煤均化堆場成上小下大的筒形（方形或圓形），焊接時注意起弧運弧、收弧位置。 產品已通過IS09001:2000國際質量體系認證和歐盟CE認證，將\"、信譽、用戶\"的質量方針貫穿在產品質量生產和質量管理的全過程中，全程監督產品質量，嚴把質量關，用的產品來回報社會、回報用戶。3、項目經理業績須提供相關證明文件。