如熟料價格為200元/噸，則噸水泥可以節約成本約為5-10元，可以產生150萬—300萬的經濟效益。水渣成巖劑及其在水泥中的應用技術_環保咨詢_新浪博客#水渣成巖劑通俗地說，是把水渣轉化為水泥的化學成品，形態為棕色液體。但是，水渣的低應用率一直困擾著濟鋼公司水泥廠，為此水泥廠成立了項目工作組，在全國各地考察單獨粉磨水渣的設備及工藝。四、成巖水渣的技術原理成巖水渣是利用成巖劑激發水渣并產生“多組份協同效應”原理制備而成。水渣在水泥中的比例(3)315 克水泥樣(70%)+135 克成巖水渣(30%)+225 毫升水,標準沙等其他的配比不變。成巖水渣以20%-50%的比例與水泥混合后，水渣此時便轉化為水泥，并且優化了成品水泥的各項性能指標，特別對提高水泥的后期強度具有顯著效果。

不羈　：水泥生產中，水渣低成本應用的技術方案 _ 中金博客 _ 專業的財經博客 _ 中金在線#一、 煤渣粉碎機 技術背景資料： 水渣，又稱高爐水淬礦渣，是高爐煉鐵、煉鋼產生的副產品。 經過常熟建礦公司技術人員的安裝調試，2005年7月底該生產線順利竣工。五、一般技術參數及技術效益1、應用方法：水渣摻配成巖劑后單獨粉磨；將成巖水渣與水泥按20%-50%的比例混配。但同時需要將水渣磨450m2/kg細度，該工藝需要噸電耗在70kWh左右，成本仍然較高；另外重要的是摻入比例有限，經濟效益不顯著。三、保底技術效益采用該技術合作，除了技術運用成本以外，少為客戶企業實現如下效益：1、噸水泥節省生產成本=（原水泥生產成本-水渣原料成本-噸水渣60kWh的電耗成本） 15%2、節省原水泥生產電耗10%3、增加水泥總產量超過20%更多的文獻資料請登陸:。水渣在水泥中的比例三、水渣成巖劑在水泥生產中的應用方法（一）成巖水渣的制作水渣通過除鐵器除鐵，加 0.6%—0.8%成巖劑，進磨機磨比表面積 280 m-350m/kg。

（假釋成巖水渣的價格與水泥生產成本相同）成巖水渣的價格按180 元/噸計算，則年產量提高30%左右，增加了15 萬噸產量，則年產量為65 萬噸，設：成巖水渣的價格與水泥生產成本相同為180 元/噸。盡管有些媒體報道了水渣的摻入量可以達到了20%，但實踐和實驗證明：要保證水泥原有的工藝配方不變、質量不變，其摻入比例在10%左右，當摻入比例達到12%時，出現水泥早期強度偏低、析水嚴重等現象。備注說明：考慮到水渣價格和運輸成本，建議上述使用或加工成巖水渣的企業須在鋼鐵廠200 公里公路或者500 公里鐵路范圍內。但水渣易磨性較差，這種工藝不僅增加了磨機能耗，同時重要的是沒有真正發揮水渣的特性。水渣在水泥中的比例將水渣單獨粉磨比表面積m2/Kg，并摻配了0.6%-0.8%成巖劑的水渣叫成巖水渣。本項目：本“水渣成巖劑及其在水泥中的應用技術”的開發和研究旨在充分揮水渣的特性，為水泥低成本、高質量生產提供可行性技術方案。

多組份協同效應可以使成巖流體（成巖劑）對硅酸鹽礦物顆粒的溶蝕作用能力提高數萬倍數百萬倍。水渣在水泥中的比例水渣作為生產的主要混合料之一，有很長的應用歷史。項目的技術核心是大幅度提高水泥組分中水渣（粒化高爐礦渣）的活性，提高水渣的水化程度，進而與水泥中的熟料和其他組分的水化協同，極其顯著地提高水泥強度，在確保相同的強度下大幅度提高水渣和其他混合材的摻加量，同時滿足水泥的使用性能的需要。成巖劑將經過高溫過程的“水渣”中已聚集的內能予以激發，并與主體物料中的多種組份（主要是熟料組分）相配合，形成非晶或者微晶態的硅酸鹽網絡聚合體，并將各種硅酸鹽顆粒（含其它混合材組分）“焊接”在一起形成類巖石結構。 后來，濟鋼公司水泥廠從《中國建材報·機械與裝備》的版面上了解到，上海寶冶公司已投入使用的鋼渣粉磨系統，無論技術指標還是產品性能指標，效果都比較理想。特別是在水渣成本高的地區沒有什么效益可言，目前的應用實踐也表明，主要是鋼鐵廠自己加工成超細水渣出售，其實是鋼鐵廠廢棄物處理的一種手段，對國內大范圍內的水泥企業而言，并沒有示范和借鑒作用。

二、技術背景水渣，又稱高爐水淬礦渣，是高爐煉鐵產生的副產品，在水泥行業又叫礦粉。年銷售利潤=年產量*銷售毛利。為此，濟鋼公司水泥廠成立了天宇超細粉廠。水渣在水泥中的比例傳統的水泥生產工藝是將水泥熟料和礦渣（包含水渣）等一同混入球磨機粉磨。實踐和實驗證明：要保證水泥原有的工藝配方不變、質量不變，其摻入比例在10%左右，當摻入比例達到12%時，出現水泥早期強度偏低、析水嚴重等現象，需添加適量的減水劑，不僅增加成本，同時水泥質量不穩定。分別粉磨技術的應用，使水泥混合材的摻加量提高，從而減少水泥熟料的使用量，減少資源程序開采，降低環境污染，保護生態環境，限度地吸納工業廢棄物，提高水泥資源綜合利用水平，利于水泥工業可持續發展。

銷售毛利=售價-成巖水渣生產成本-運費投資一臺3M*11M 的磨機,磨成巖水渣,臺時產量約為 25 噸/時，年產量為 21 萬噸,可供應一個80 萬噸水泥廠使用。二、技術合作流程：提供技術方案，跟蹤解決技術點，實現計劃的技術效益。水渣在水泥中的比例這種提高水泥質量、增加水泥產量、降低生產成本的方式為該技術所獨有。由于水渣的細度大幅度降低，提高水渣的摻入比例為20%左右，同時原水泥磨機人磨物料中沒有了水渣后，大大提高了物料的整體易磨性，可提高產量20%左右，在保證水泥各項指標的前提下，可大幅度降低生產成本。二、技術合作流程：提供技術方案，跟蹤解決技術點，實現計劃的技術效益。目前的趨勢：近年來，“分別粉磨超細水渣應用技術”的出現，為水渣在水泥中的應用開辟了新前景。

一般來說，采用了成巖水渣技術生產水泥，可提高原水泥28d強度5Mpa以上。4、建議做3d；12d；28d 抗折強度和抗壓強度的試驗，以用詳細的數據來指導實際生產。2、閑置或準備轉型的立窯廠——利用場地和設備生產成巖水渣，銷售給水泥企業。水渣在水泥中的比例使用了本項目后，則a.直接年銷售總利潤為65 萬噸*50 元/噸=3250 萬。由于水渣具有一定的強度，因此混合材中摻配了水渣會使水泥的后期強度有所保證。技術實現的手段：一是將混合材中的水渣單獨粉磨，降低與水泥一起磨的電耗；二是水渣單獨粉磨的細度控制在的表面比，比超細水渣大幅度降低電耗；三是采用 多組分協同 技術增加水渣的摻入量少達15%以上；四是采用 成巖 技術和技術產品降低5% 10%的原水泥熟料配比量。