鋼渣中含有一定數量的水泥熟料的主要礦物C2S、C3S等，具備可用作水泥混合材和混凝土摻合料的條件。微粉處理設備 立磨對粉磨牛料、煤及礦渣時節能降耗的作用不 鋼渣粉細磨機采用兩臺‘Ｐ３．２ｘ１３ｍ的球磨機，采容置疑，目前立磨作為水泥的終端粉磨并不普遍，而 用配置專用選分機的閉路系統，熱燜后的鋼渣粉具有鋼渣呈玻璃體結構，且含有一定的金屬Ｆｅ，采用立磨 良好的易磨性，在入料粒度小于１０毫米，出料細設備是否是設備還沒有定論。鋼渣在建筑建材材等行業。 即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的優質廢鋼。 水工藝，產生微壓蒸氣，使大塊鋼渣在熱燜罐內粉碎、粒 鋼渣微粉和礦渣微粉復合時有優勢巹加的效果， 化自解。渣層一般為30-120mm厚，然后噴以適量的水促使急冷破裂。

 （5）選鋼渣設備鋼渣粉化處理。鋼渣一邊研磨，一邊用負壓將渣粉吸走。在研磨過程中采用負壓風力操作。據統 ２％，粒度要求一般小于３ｍｍ，鋼渣在成分上很難滿足計，２００６年我國鋼渣的產生量約為４６００萬ｔ，鋼渣利 要求，對鋼渣破碎和篩分的要求也高。處理運輸燜渣車間，鋼渣的表面溫度不小于３００度，內 后的廢鋼按粒度可分為三個等級，３０ｍｍ以上的渣部不能夾雜液相的鋼渣，然后通過抓斗起鶯機燜渣 鋼、８～３０ｍｍ的顆粒鋼和粒度不大于８ｍｍ的鐵精粉，罐，經熱燜自解后由挖掘機從燜渣罐內挖出，送到磁 渣鋼和顆粒鋼進煉鋼，鐵精粉返回燒結。微粉處理設備但是鋼 大的優勢，這大大改善了我國鋼渣大量推積的現狀。

但鋼渣的利用率遠低于礦渣和粉煤灰。 本系統設置在燜渣車間，由橋式吊車、燜渣罐、噴 （２）鋼渣磁選系統水系統、水循環系統、測溫系統及自控控制系統組成。微粉處理設備采用一套閉路循環生產工藝流程。 （4）選鋼渣設備風淬法。熱熔鋼渣在流出、下降過程中，被壓力水分割、擊碎。在鋼渣車間設置高架潑渣盤，利用吊車將渣罐內液態鋼渣潑在渣盤內。

微粉處理設備庫底汽車散裝設備共計２臺，用球磨機系統，這樣也可以在保證生產可靠的前提下 裝車能力每臺為１２０ｔ／ｈ，可實現１００％的散裝。題，還沒有確切的實踐數據，待進一步總結分析。粒度為0-0.1mm的渣粉則進入微粉捕捉系統中。 鋼渣與礦粉、石膏粉及其他摻合料混合成鋼渣膠凝材，用途與普硅水泥相似，并且具有耐磨、水化熱量小、耐鹽堿腐蝕，價格低廉。粒度為10-300mm的粗選渣鋼為原料。高價值利用的主要途徑。

水泥工藝中煅燒１ｔ石灰石轉爐渣中的鈣、鎂均以固溶體形式存在，代替溶劑后， 產生４４０ｋｇＣＯ：，需５００ｋｃａｌ熱量，煅燒１ｔ熟料需可降低溶劑（石灰石、白云石、菱鎂石）消耗，使燒結過 ２３０ｋｇ優質煤。微粉處理設備由于鋼渣中含有未化臺的游離CaO，用壓力0.2-0.3MPa，l00℃的蒸汽處理轉爐鋼渣時，其體積增加23%-87%，小于0.3mm的鋼渣粉化率達50%-80%。現分述如下： A、球磨球磨在風掃球磨機(5)中進行。談熱燜法鋼渣處理技術及鋼渣微粉生產工藝的設計實踐 - 會議論文 - 道客巴巴#東南十省市水泥發展論壇會刊 技術創新 談熱燜 法鋼渣處理技術及 鋼渣微粉生產工藝的設計實踐 山東省建筑材料工業設計研究院 陳硯生靳志剛 （２００７年８月２２日） 一、概述 加鐵的還原產量。球倉用來加強磨機的破碎能力，以適應物料的難磨特性，使磨機的破碎能力和粉磨能力達到平衡。用于煉鐵的高品位鐵精粉。

渣罐接渣后，運到風淬裝置處，傾翻渣罐，熔渣經過中間罐流出，被一種特殊噴嘴噴出的空氣吹散，破碎成微粒，在罩式鍋爐內回收高溫空氣和微粒渣中所散發的熱量并捕集渣粒。隨著國家禁實、禁土政策的每臺動力設備都設有抽屜及現場按鈕，現場按鈕配有 不斷落實，新型建材產品將得到大力發展，利用鋼渣起動、停止及急停按鈕，用以設備的應急處理及檢修。由于球倉中合格物料的及時排出，因此可以強化對球倉粗顆粒的粉磨，提高了粉磨效率。生產含Fe量 90%的優質廢鋼。燜渣罐的側面 罐式熱燜鋼渣處理技術克服了原始的鋼渣水淬 設有排氣口及調節裝置，用于調節燜渣罐內的壓力，使中粉塵及熱蒸汽無序排放的現狀，實現了環保安全及 燜渣罐內的壓力處于適宜狀態。微粉處理設備 結合熱燜渣自解粒度的特點，我們采用了二級 來自煉鋼轉爐的鋼渣，通過廠內火車或汽車直接 破、一個閉環、十級磁選、五級篩分的工藝流程。

鋼渣微粉作為水泥及混凝土 目前，鋼渣粉磨設備主要有管磨機，也有個別企 ■殛圈一１０３— 東南十省市水泥發展論壇會刊 技術創新業采用立磨、臥輥磨等。 顆粒鋼：TFe含量：92%；產品產率6.5%。司形成３００萬噸鋼的生產能力后，每年約排出５０萬 鋼渣微粉的銷售市場主要是水泥廠和商品混凝噸的鋼渣，如不進行有效的處理和利用，不但會造成 土攪拌站。微粉處理設備磁選后的鋼渣粉用來生產鋼渣微粉。渣子粒度一般為5-100mm，用抓斗抓出裝車，送鋼渣處理車間，進行磁選、破碎、篩分、精加工。 由于鋼段的個數和比表面積比普通鋼球大的多，因此具有很強的研磨能力，這大大提高了細磨倉的粉磨效率，生產實踐表明，其耐磨性可以滿足生產的要求。