（６）、中速磨制粉、濃相輸送、單管道、煤粉直接噴吹，富氧大噴煤、煙煤和無煙煤混噴。因此，抓緊組織煉鐵、焦化兩個領域的專家共同制定大型高爐焦炭的質量標準是非常必要的。焦炭整粒設備與節能減排如使用金屬化率為65%的球團礦，燃料比可降到364kg/t的水平；在高爐中每使用30kg用高爐粉塵制造的還原球團礦可節約7 kg還原劑[1]。例如首鋼北京地區在２００４年前有一段時間，使用了占總消耗量２０％的北京焦化廠的焦炭，其月平均灰分高達１３．８４％（２００４年２月），單批灰分１５．１８％（２００３年３月），而且Ｍ。與此同時還大力推廣了高爐爐頂煤氣余壓發電（ＴＲＴ）等，目前全國已有ＴＲＴ裝備２３０多套，正在設計、施工的有４００多套。 十一五期間通過技術改造和加強生產管理，焦碳質量穩步提高（詳見表７）。

在國民經濟以較快的速度持續發展，市場對鋼鐵的強勁需求的拉動下，鋼鐵產量迅速增長。例如，二次能源利用技術、污水循環利用技 術、供配電系統功率補償技術和變頻調速技術等還 沒有得到全部應用。傳統的焦爐煤氣主要 是作為加熱燃料供鋼鐵工業設備使用的。燒結礦質量包括品位、堿度、轉鼓強度、還原性能和高溫冶金性能等多個方面，目標是生產以針狀鐵酸鈣(SFCA)為要粘結相的低FeO、高堿度燒結礦。焦炭整粒設備與節能減排經除塵加壓的高爐煤氣與加壓的空氣混合后進入燃燒室并燃燒，所產生的高溫、高壓煙氣進入燃氣透平機組膨脹做功，燃氣輪機通過減速齒輪傳遞到汽輪發電機組發電；燃氣輪機做功后的排氣進入余熱鍋爐，產生蒸汽后進入蒸汽輪機做功，帶動發電機組發電，組成煤氣-蒸汽聯合循環發電系統。一般來說，每平米燒結機產生煙氣量約為0.6萬m煙氣溫度較高，在℃范圍之間。

 ４）、焦炭質量穩步提高。 ，３發展環保產業，建設循環經濟、環境友好企業 “十一五”以來，武鋼大力發展循環經濟，對生產過程中產生的大量廢鋼、冶金渣、氧化鐵皮、回收塵泥、工業煤氣、廢水等這些可再利用的資源和能源，充分循環利用，噸鋼綜合能耗由２００４年的７７８ ｋｇｃｅ降到２００９年的７０８．６ ｋｇ標煤／ｔ，實現了主要污染物削減１０％以上目標（ｉＳ見表１１）。近年來焦炭的質量有所改善（表５）。焦炭整粒設備與節能減排４、５月抓住進口澳大利亞焦煤、 ２２洗精煤綜合合格率提高、焦爐結焦時間延長、配煤比穩定、焦炭質量較好、控制冶煉強度的有利時機，全廠高爐入爐焦比創“破三見二”歷史新記錄，４月入爐焦比２９８ｋｇ／ｔ、煤比１８３．ｏ ｋｇ／ｔ、燃料比５１５．３ ｋｇ／ｔ；５月入爐焦比２９９．９ｋｇ／ｔ、燃料比５１４．８ ｋｇ／ｔ。每年生產鋼渣粉８０ 萬噸的項目投資為８ ８００萬元，單位產品成本７５ 禮，電耗３８ｋＷ? Ｍ，水耗０．１２ｍ３／ｔ。大多數小型企業資金緊張，還面臨被兼并、重 組的局面，主觀上不愿再投入資金進行節能減排， 致使中小企業利用節能減排技術十分有限。

 凈化的煙氣經過煤氣引風機，合格煤氣被輸送到氣 柜，其余達標點火放散。以此溶液作為吸收液，進行反應。 ２．燒結環冷機余熱回收技術。20/51燒結礦─節能降耗固體燃料消耗厚料層低溫燒結：燒結溫度可控制在1250±30℃(一般料層厚度每增加10mm，可降低工序能耗0.2kg/t)。焦爐、高爐煤氣放損率大幅度降低（２００９年分別為０．４３％、１．５４％），氧氣放損率１％，轉爐煤氣回收水平大幅度提高（２００９年為９４．２ ｍ３／ｔ）。焦炭整粒設備與節能減排三燒原料主要為雜礦及高硫礦，煙氣中ＳＯｚ含量一般為８００～２０００ｍｇ／Ｎｍ３，有時高達２５００～３０００ｍｇ／Ｎｍ３是５臺燒結機中Ｓ０２含量的，所以決定先對三燒煙氣進行脫硫治理。

鏈篦機─回轉窯：成品球團礦強度好且質量均勻，更適合于焙燒磁鐵礦精礦粉的球團礦。若一混和二混之間再增加一個混料制粒機和外配燃料設施時，注意同步問題。這三項占燒結能耗的９５％～９８％。 ３、焦化公司 １）、焦爐大型化、高效化 ２０ 表４“十一五”以來焦爐技術改造情況 表５逐步淘汰４．３ｍ焦爐時間 ２）、干熄焦得到迅速應用 濕熄焦浪費能源，污染環境，不利焦炭質量提高。焦炭整粒設備與節能減排 ? ９５?凼／西／砑／經／大／學／學／報（毒等教育墩） ２０１０年９月 』竺嬰堂堂§ｂ！些旦！磐￡曼塑ｄ量竺！！巴生！型！ｉ！！望ｉ！ｚＩｂｉ吐：！盟！！塵！！鯉ｉ！ｉ竺２ Ｓｅｐ．，２０１０ 第１３卷第３期 Ｖ０１．１３ Ｎｏ．３ ４．鍋爐全部燃燒高爐煤氣技術。應建立優化配礦系統，既能根據配礦預測燒結礦質量，又能根據質量等要求來優化燒結礦配礦方案和降低成本的配礦方案。

氨─硫銨法濕法：利用氨氣脫除燒結煙氣中的SO原理：用亞硫酸銨制成的吸收液與燒結煙氣中的SO反應，生成亞硫酸氫氨。２００９年焦炭Ｍ４０ ８５．５％、Ｍ１０ ６．５％、ＣＳＲ ６４．３％、ＣＲＩ ２７．８％。 帶式焙燒機采用鼓風與抽風混合流程來干燥生球，氣流分布合理，料層得到充分焙燒，成品球質量好，更重要的是它對原料的適應性強，特別適合于非磁性精礦原料。因此，燃料中的碳素主要有兩大去向：滲入鐵水中和進入高爐煤氣。焦炭整粒設備與節能減排２００８年完成焦化廠廢水綜合處理工程，提升廢水處理水平。目前，我國 大中型高爐已逐步采用了該項技術。

高爐煤氣干法除塵減少濕法除塵造成的污染，降低污水處理能耗。近幾年，國內高爐越建越大，３２００ｍ３，４０００ｍ３，４８００ｍ３，５５００ｍ３直到５８００ｍ３，要認真汲取前蘇聯在２０世紀７０～８０年代未充分考慮焦炭質量盲目建設５０００ ｍ３和５５００ ｍ３大型高爐的教訓。使用廢塑料技術在日本應用較多，在我國廢塑料的收集和來源是個問題。焦炭整粒設備與節能減排近年來我國企業的燒結礦質量見表６。 燒結礦轉鼓指數由２００４年７７．０９％提高到２００９年７９．６％。這些技術措施包括優化配煤、煤料搗固、型煤壓塊、煤調濕（ＣＭＣ）、煤預成型技術（ＤＡＰＳ）、選擇粉碎，以及改進加工工藝一一降低結焦速度或燜爐、干熄焦（ＣＤＱ）、新型濕法熄焦、焦炭整粒等。