3.調整驅動滾筒與改向滾筒位置驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。具體調整方法，具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側后移。在設計過程中應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。而長皮帶運輸機不采用此方法，因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。皮帶常見故障及處理為解決這類故障要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養。⑾、輸送帶帶芯早期損傷：1、受大塊尖角物料沖擊，粉碎塊狀物或改良卸料槽，減小物料沖擊。

皮帶常見故障及處理2、托輥未調整好，調正托輥。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。在調整驅動或改向滾筒前準確安裝其位置. 4.張緊處的調整皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個非常重要的環節。2.凹段皮帶懸空時的撒料凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產生懸空，此時皮帶成槽情況發生變化，因為皮帶已經離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。上述環境可以在控制運送本領上,加強維護調養上失掉解決。本文是根據多年實踐，從使用者角度出發，分析與說明此類設備常見故障的原因及處理方法。

 系統 系統阻力過小 調節閥門，增加阻力 過濾器損壞漏風 更換過濾器 設備負壓段或進風管漏氣嚴重 作密封處理 制冷能力偏小 冷媒 冷媒溫度偏高 調節冷水溫度達到設計要求；管道保溫若有問題，則整改保溫。皮帶常見故障及處理⑷、輸送帶在空載時跑偏：1、輸送帶成槽性差，則調換成槽性好的輸送帶。在調整驅動或改向滾筒前準確安裝其位置. 4.張緊處的調整皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個非常重要的環節。上述情況可以在控制運送能力上，加強維護保養上得到解決。具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側后移。 二、皮帶運送機撒料的處理 皮帶運送機的撒料是一個個性的題目,緣故原由也是多方面的。

3、托輥粘附結塊，消除粘附物。2、機架加工制造誤差和安裝偏差：①、由于皮帶機機架制造和安裝的誤差會導致皮帶機線與理論線出現較大偏差，使得滾筒和皮帶安裝出現偏差，造成皮帶運行跑偏。皮帶常見故障及處理并應用于裝船機，斗輪堆取料機等散狀物料運輸機械上。⒆、皮帶輸送機減速機升溫過快：1、這種原因是由于油量過多、散熱性能差、減速機被煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除煤。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即保證其軸線水平。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導致皮帶跑偏。

在調整驅動或改向滾筒前準確安裝其位置。皮帶常見故障及處理在選購，設計，制造，安裝及使用此類設備時一些新用戶對其不是非常了解。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。如果物料偏到右側,則皮帶向左側跑偏,反之亦然。調整時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系，逐個進 行調整。皮帶輸送機皮帶常見故障及應急處理措施 - 輸送設備網#一、皮帶輸送機運行時皮帶跑偏是常見的故障。

如皮帶輸送機嚴重過載，皮帶輸送機的導料槽擋料橡膠裙 板損壞，導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽。但還是要加強日常的維護與保養。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。皮帶常見故障及處理在受空間限制的移動散料輸送機械 的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。 1.調整承載托輥組皮帶機的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏；在制造時托輥組的兩 側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導致皮帶跑偏。

皮帶常見故障及處理 調解承載托輥組 皮帶機的皮帶在整個皮帶運送機的中部跑偏時可調解托輥組的位置來調解跑偏;在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工發展孔,以便進行調解。 轉載點處落料位置對皮帶跑偏的影響 轉載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。 1.轉載點處的撒料轉載點處撒料主要是在落料斗，導料槽等處。⑿、輸送帶縱向撕裂：1、異物落下戳穿帶后卡住，隨時檢查機架附件是否松動，如有松動及時修正。經過反復調整直到皮帶調到較理想的位置。但照舊要加強日常的維護與調養。