F．分檢打包工位該工位將掰板后的成品進行不同規格的產品分類上托盤，按裝運要求進行打包。 切割時產生的坯體邊角廢料，經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用 5、加氣塊蒸壓及成品 坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內的成品釜車，然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養護。加氣混凝土設備及混凝土生產線_批發代理_上海華預機械制造有限#加氣工廠設計與技術服務 加氣混凝土是由硅質材料（粉煤灰或砂）和鈣質材料（、石灰）為主要原材料，摻加適量調節材料（石膏）及少量發氣材料（鋁漿），經原材料處理、配料攪拌、靜停切割、蒸壓養護而制成的一種新型。適應于年產5-20萬立方米產量提供加氣砌塊和灰砂磚共用生產線成套設備及解決方案。適應于年產10萬+10萬立方米產量 一、加氣混凝土的發展和產品特點加氣混凝土制品在國外發展到現在已有近一百年的歷史，已成為建筑行業支柱產業，我國引進該技術也近四十年的歷史，其生產工藝和設備裝備趨于成熟。混泥土生產線大中型企業投資好項目|加氣混凝土砌塊設備|加氣混凝土設備|年產20萬立方加氣混凝土生產線--東岳建材機械有限中國#山東東岳建材機械有限公司是一家國家定點專業生產加氣混凝土設備，免燒磚機，加氣混凝土生產線等制品的專業生產廠家。

釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環。產品展示-加氣混凝土生產線|加氣塊設備價格|蒸壓灰砂磚設備|粉煤灰加氣混凝土設備——鄭州市佰鑫機械制造有限#首頁 上一頁頁次：1/11頁 9個產品/頁轉到：。混泥土生產線 化學品按一定比例經人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內儲存。集多年的混凝土制品機械制造經驗，在廣泛吸收國內外設備優點的基礎上，經技術革新，在多方面作以大量改進優化，其我公司自行設計5-40萬立方加氣混凝土生產線，已達到國內同類設備的水平，所生產加氣混凝土砌塊抗壓強度可達到5.0-7.5級，收縮值小于0.8mm/m，其質量高、重量輕、抗滲性好、隔音、隔熱、保溫、抗震性能優良，外形尺寸精確，其破損率接近零水平。 C．切割堆垛工位 該工位負責切割，將半成品堆放到蒸養車，然后將蒸養車連同半成品送到蒸壓釜前。 鋁粉由鋁粉庫運生產車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液 3、加氣塊配料、攪拌、澆注 石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。

E．分垛掰板工位該工位負責將成品送到掰板機下進行掰板，掰板后將成品送到夾坯機下進行分垛、打包。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。下面是我公司生產的20萬立方加氣混凝土生產線生產流程及相關設備介紹。混泥土生產線切割時產生的坯體邊角廢料，經螺旋送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用．主營業務：大型蒸壓煤灰磚、灰沙磚生產線、加氣混凝土設備全自動砌塊成型生產線、路沿石磚機、花磚機、水槽機、異型預制塊成型機聯 系 人：李(先生) 電 話：更新時間：2008年12月4日所在地區：上海/奉賢縣。化學品、鋁粉等分別放在化學品庫、鋁粉庫，使用時分別裝運生產車間。由于加氣混凝土具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好，有一定的強度和可加工等優點，且生產原料豐富，特別是使用粉煤灰為原料，即能綜合利用工業廢渣、治理環境污染、不破壞耕地，又能創造良好的社會效益和經濟效益，是一種替代傳統實心粘土磚理相的墻體材料，多年來受到國家墻改政策、稅收政策和環保政策的大力支持，加氣混凝土制品已成為新型建筑材料的一個重要組成部分，具有廣闊的市場發展前景。

加氣混凝土砌塊生產線|加氣混凝土生產廠家-德億#加氣混凝土砌塊生產線的六大主要生產工位：A．澆注工位 配料樓下的操作臺，負責操作控制翻轉吊機將模具合模后的模具放到回程軌道上后，由該工位操作人員拉到模具涂油位，然后上澆注橫移車，澆注后送到靜停窯。 B．脫模工位， 該工位操作是將發氣完成后的模具拉出送到翻轉吊具下，翻轉吊機將模具吊起送到切割輸送車上脫模，然后回到側板輸送輥道上合模，合模后將模具送回到模具回程軌道。 4、加氣塊初養和切割 澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝，室溫為50～70℃，初養時間為1．5-2小時(根據地理有利條件，可免去此工藝)，初養后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上．脫去模框．切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。混泥土生產線 D．出釜工位 該工位負責將蒸養好的成品從釜內拉出并送到出釜打包工位。提供粉煤灰加氣砌塊和板材成套設備。它可以制作成各種規格的砌塊。

 2、加氣混凝土砌塊原材料處理 粉煤灰（或砂、石粉）經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送料漿罐儲存。適應于年產5-20萬立方米產量提供砂加氣砌塊和板材成套設備。混泥土生產線一、20萬立方加氣混凝土設備流程圖二、20萬立方加氣混凝土生產線全套設備。 二、加氣混凝土生產工藝 1、加氣混凝土砌塊原料儲存和供料 原材料均由汽車運入廠內，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場集中，使用時用裝運入料斗。 石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經斗式提升機送入石灰儲倉，然后經螺旋輸送機送入球磨機，磨細后的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。 粉煤灰（或砂、石粉）和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已位的情況下，即可進行料漿攪拌，料漿在澆注前應達到工藝要求(約40℃)，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁粉懸浮液。