煤粉的T2溫度本所在進行鍋爐定期檢驗中曾遇到因結渣造成鍋爐受熱面爆管、排煙溫度急劇升高、鍋爐出力下降、砸傷冷灰斗等被迫停爐的案例。目前，我國能源總消耗70%以上是煤，在火力發電中基本上以煤為燃料。結渣一旦形成，傳熱熱阻增大，表面溫度升高，結渣過程將自發加速，愈積愈多，這個過程稱為爬渣。當灰中的（SiO2+Al2O3）≈70%時可以按中國煤炭科學院提供如下煤灰熔融性計算圖估）算。 由于煤的發熱量高低影響爐內溫度水平與煤的結焦與否有關。3． 應用各種運行措施控制爐內溫度水平。

結渣一旦形成傳熱熱阻增大表面溫度升高結渣過程將自發加速愈積愈多這個過程稱為爬渣。 X 設式2為關于的連續可微函數X10則0XXX?時對于空間固定點xyz處的溫度值可由下式得到取一階近似 則 0 TTxyzXTxyzXXX?≈???≈ 411011/mnmnnmTxyzXTXX????∑∑ 3 其中 為一組基準工況所對應的操作參數。低負荷會因掉大塊渣而引起燃燒不穩甚熄火。 參考文獻1 、煤炭科學院、北京煤化學研究所編著《煤炭化驗手冊》。煤粉的T2溫度鍋爐中的積灰和結渣是兩個完全不同的概念。在正常情況下由于爐內水冷壁的吸熱煙氣溫度一路降低融化的灰渣隨煙氣接近水冷壁時已凝固下來附著在水冷壁上形成疏松易脫落的灰層稱為積灰。

通常采用角錐法測定其灰融溶特性所謂角錐法即將灰樣制成高為20毫米、底為邊長7毫米的正三角形，且一個棱面垂直底面。煤粉的T2溫度④按上圖計算公式計算軟化溫度t2和熔化溫度t3。 3）采用genie 3．02 中文界面，組態軟件。7． 適當提高一次風速、增加一次風射流的剛性可推遲煤粉的著火，可使著火點離燃燒器更遠，避免一次風直接沖刷壁面而產生結焦。可在初始灰層中形成產生低熔點復合硫酸鹽反應的條件，還會使含有堿性化合物的積灰外表層黏結性增強，加速積灰過程的發展。應提高鍋爐運行氧量避免爐內出現還原性氣氛。

 溫度傳感器和壓差傳感器的模擬信號接入智能前端ADAM4018／4017，地處理成數字信號，通過兩芯電纜在RS485 網絡上進行數字傳送（具有較高的抗干擾特性），然后接入ADAM4520 通信器，進入一體化工作站的RS222 接口，通過工控組態軟件進行數字處理并進行多畫面顯示。四、 灰渣軟化溫度t2對固態除渣煤粉爐的影響結渣的原因很多、很復雜，它不僅與灰分的融溶特性有關，還與灰分的化學、煤的密度、組分、發熱值、灰渣流變特性以及灰的粘度有關，重要的是燃料本身的的灰融溶特性，它是設計鍋爐爐膛、燃燒器及爐內空氣動力工況和確定運行方式的重要依據，是煤灰的重要指標之一。 022mmXXX′′?? 考慮到4個角燃燒器結構和布置方式相同故4個角各參數對爐內溫度的影響規律應基本相同具有對稱性。煤粉的T2溫度1981.62 、徐通模、金安定、溫龍編著《鍋爐燃燒設 備》。煤種摻燒能在一定程度上綜合所摻煤種的灰焦特性。在正常情況下，由于爐內水冷壁的吸熱，煙氣溫度一路降低，融化的灰渣隨煙氣接近水冷壁時已凝固下來，附著在水冷壁上形成疏松易脫落的灰層，稱為積灰。

 6 結論 1本文提出了煤粉爐內燃燒工況二重數值仿真思想即通過建立爐內溫度場的動態仿真數學模型式6對爐內溫度場的離線數值計算結果進行二次模擬從而實現爐內溫度場的動態可視化監測。下面從運行的角度談談預防煤粉爐結焦的措施。煤粉的T2溫度 mnXKmnX 因已離線計算得到了基準工況條件下的溫度分布T及2號角11個參數相對于基準工況條件改變時的溫度變化率矩陣于是2號角各參數變化其變化值可能不同于計算工況時其溫度分布將由下式得到 0ijkX2ijk2mX?mXK 20 ijktijkX≈TT 21121mXmmijkX′??∑K2m 5 式中 。 5.要有合適的煤粉細度。當SiO2＞60% 時，所查取的結果應加50℃。低負荷會因掉大塊渣而引起燃燒不穩甚熄火。

隨著鍋爐容量和參數的發展煤粉爐在電站中得到了廣泛的應用。加強爐內吹灰工作特別是區域要增加吹灰次數機組檢修時對空氣預熱器進行清洗降低風煙道的阻力提高風機的出力防止出現結焦與還原性氣氛惡性循環的趨勢2.選擇合理的爐膛出口溫度。煤粉的T2溫度在爐膛空間的前、后、左、右墻體上布置有水冷壁管，爐膛下部由前、后水冷壁管向內傾斜形成冷灰斗，其作用是把爐膛空間內燃燒后分離下來的高溫爐渣冷卻，使之形成固態渣從灰斗排出。 一、前言據統計我國煤的儲量超過700 億噸是主要的常規能源。 四、灰渣軟化溫度t2對固態除渣煤粉爐的影響結渣的原因很多、很復雜，它不僅與灰分的融溶特性有關，還與灰分的化學、煤的密度、組分、發熱值、灰渣流變特性以及灰的粘度有關，重要的是燃料本身的的灰融溶特性，它是設計鍋爐爐膛、燃燒器及爐內空氣動力工況和確定運行方式的重要依據，是煤灰的重要指標之一。這表明采用本文的方法將離線仿真結果移植到在線顯示系統是確實可行的。

清除結渣，不但消耗大量的人力、物力，而且容易損傷鍋爐受熱面，影響鍋爐安全運行和使用壽命。煤粉的T2溫度 4）本系統組態原則按以下次序編排。 關鍵詞熱能動力工程煤粉鍋爐燃燒監測溫度場數值模擬動態仿真 1 引言 爐內燃燒狀況的有效監測與診斷是保障煤粉鍋爐安全經濟運行的重要手段。 三、固態煤粉爐的的結渣機理及危害煤粉燃燒鍋爐的火焰溫度可達1600—1700℃燃燒后的灰粒在這樣高的溫度下多呈融化狀態。 試驗應在還原性氣氛中進行（向爐內通入一氧化碳、氫氣或甲烷）、此時測得的t1、t2、t3較低，以此分析鍋爐工況為安全。低負荷會因掉大塊渣而引起燃燒不穩甚熄火。