4 效果 1.1 大大降低了煤粉中熟料顆粒含量減少了對煤磨、窯頭、窯尾燃燒器及非標管道的磨損開始點火生產只有六個月出現磨竄現象只得停機修補經改造之后到目前為止已有五個月的生產時間了未出現磨竄修補現象同時煤磨輥皮、盤襯磨損也明顯減小了從而延長了設備使用壽命。煤粉制備有關設備在未加風管之前尾煤秤的負載顯示為110左右而且羅茨風機電流也較大加了風管后通過反復調節閥門把喂煤秤的負載降低70-80生產合適。 3.2 在羅茨風機出囗和尾煤秤出囗之間加風管。煤粉制備設備表 - 豆丁網#舉報該文檔為重復文檔。煤粉通風機型號為MNO18.5F風量為130000m3/h全壓為-9800Pa旋風筒處理風量與煤粉制備系統相匹配壓損在1200Pa左右系統風機能夠克服壓損安裝一臺旋風收塵器風量、風壓仍然能滿足煤粉制備系統的工藝要求把篦冷機與入煤磨的熱風管道截開利用合理的空間位置加裝一臺旋風收塵器同時把旋風收塵器收塵下來的熟料顆粒用螺旋輸送機輸送到熟料輸送機中。這樣把出羅茨風機的風分成兩路一路風進尾煤秤用于把喂煤秤轉子內的煤粉帶入煤粉管道另一路風把煤粉管道內的煤風混合物輸送到窯尾分解爐燃燒器。

在試生產過程中煤粉制備系統整體來說開始設備運行正常運轉率很高但運行了半年之后系統設備和非標磨損嚴重經常因為設備或非標管道磨竄造成漏煤粉導致停機檢修影響正常生產增加設備維修成本。尾煤秤型號為MULTICOR-K喂煤量16.6t/h時22t/h羅茨風機尾煤秤的風管直徑為320MM出尾煤秤的煤粉管道直徑為320MM在尾煤秤的進風管和出煤管之間再裝一根直徑為200MM的管道并在風管中間加裝一只調節閥門用于調節風量。 4.2 喂煤秤在改造成之前負載大造成尾煤秤不正常特別是對秤體的沖刷尾煤秤的出料囗嚴重時一個月磨竄幾次停機修補自從加了風管之后大大降低了尾煤秤的負載羅茨風機的電流也明顯下降連續運行了四個月沒有修補過在窯換破磚時拆卸檢查秤體磨損量不大提高了設備的運轉率降低了電耗。 (必填)例: 1.2 喂煤秤采用進囗菲斯特秤其中尾煤秤多次因為出囗被煤粉磨竄正壓大漏煤粉嚴重只得停產拆卸修補 1.3 窯頭燃燒器采用進囗皮拉德噴煤管其煤通道被煤粉磨竄進行修補。煤粉制備有關設備窯尾分解爐燃燒器采用三通道噴煤管其煤通道磨損嚴重在其管道外部打澆注料進行修補 1.4 煤磨分離器出風囗彎頭因多次磨竄造成漏風漏料進行管道修補。