湖北亞東水泥立磨型號為LM56.3+3，它運轉平穩，萊歇WinfriedRuhkamp 博士在談到萊歇立磨震動問題時曾幽默地戲言：“小蜜蜂停留在上面也不感到震動。目前市場上有多種不同品牌之產品其耐磨耗度介于4-15倍之間，故在選材時宜考慮產品之耐磨耗度。同時授權經武漢理工大學認可的國家有關機構或論文數據庫使用或收錄本學位論文，并向社會公眾提供信息服務。德國UP立磨整體修復是指對輥體局部反復修復5-8次后，由于基體反復承受高壓擠壓應力作用，焊接微裂紋不斷擴展，輥體會產生一定厚度的疲勞層，用碳弧氣刨在磨損比較嚴重的輥面上刨出幾道槽檢查裂紋情況，會發現輥子深處有很多層狀裂紋，較淺的距輥面約10mm,較深的距輥面約20-30mm，局部深達50-60mm，并且多數裂紋都沿輥子周向延綿不斷。其微觀結構是一種由高含量的六方密格子形碳化鉻夾雜于堅韌的奧氏體鐵與馬氏體鐵的混合物。木林森抗磨損硬面焊輥--局部修復標準采用V-100B,V-143，V105，￠1.6 ￠ 2.8 ，28CR12M05W合金耐磨元素焊絲等進行堆焊。

未經輥子粉碎或末被粉碎成小顆粒的物料，被磨盤甩到固定在磨機殼體的風環處，以高達６０～７０ｍ／ｓ以上速度通過風環的熱氣體將這部分物料吹回到磨盤上進行再粉磨。管磨機的入料粒度一般要求小于３０ｍｍ，而立磨入料粒度一般在８０＂－－１２０ｍｍ，大型立磨可高達２００ｒａｍ，比管磨機入料粒度大３＂－－－４倍，可大大提高破碎機的破碎能力，并簡化破碎工藝流程。篩篩余６％的水平；熟料磨的保證產量為１０ｔ／ｈ，產品的比表面積為３２００３９００ｍ２／ｋｇ。德國UP立磨１．４ 主要研究內容和關鍵問題 隨著立磨的大型化，立磨的一些主要部件，如磨盤，磨輥，搖臂等的重量和尺寸都達到的程度，磨機振動引起的動載荷也相當大，在設計時都必須考慮，只對其進行類比設計顯然不夠，力學分析越來越重要。 3.德國非凡（Pfeiffer）公司的MPS 磨，使用鎳硬IV 或白口合金鑄鐵（母體材料有80mm 厚的硬層表面，硬層表面含高百分比的碳化鉻及Nb）做成弧形件，用楔接方法組成整體輥子，其表層磨損后可修補焊接。１．５ 本章小結 本章主要介紹了立磨關鍵部件研究的目的和意義，并對國內外相關研究狀況進行了分析，對本論文所要研究的主要內容進行了闡述。

物料由提升機提升外部選粉機分選，磨內不設風環，因此磨機壓降很小，根本上克服了立磨通風電耗大的弱點。德國UP立磨且維修方便，更換磨輥也很快，只需2~3 天。張振崑在談到立磨選用條件時說，選擇立磨研磨水泥要以綜合自身條件考量，目的是達到環保節能。大多數輥套基材選用鎳硬系列和具有韌性且脆性低的合金鑄鐵。噴嘴格柵設計具有一定的傾角，雖然此結構可以消除部分磨損，但由于氣流攜帶物料且含有中粗的顆粒，又是高速度運動，所以工作環境十分惡劣。 主營: UP耐磨鋼板,立磨與輥壓機堆焊修復,耐磨零部件制作,過程和氣體分析儀表,西門子高壓變頻器,西門子儀表,變頻器軟啟動DCS,稱重技術與閥門..。

德國UP立磨在立磨內可烘干粉磨水分高達１２％～１５％的物料，故可省去原料烘干系統。通過搖臂、動臂和磨盤等關鍵部件位移圖和應力分布圖，驗證了立磨關鍵部件設計的合理性和安全性，立磨關鍵部件設計是滿足要求的。亞東公司的特點是從規劃、設計，到自動控制的軟件設計、硬件開發全部自己做，從到大陸，我們把進的技術帶到祖國。１．３ 國內外立磨發展狀況 立磨是現代水泥、化工、煤炭、電力等部門廣泛應用的一種研磨機械，因其占地面積小，電耗低、鋼耗少、噪音低，而且集烘干、粉磨、選粉于一身， ２ 武漢理工大學碩士學位論文具有結構緊湊，易于操作的優點，越來越受到人們的重視和采用。輥壓機擠壓輥要求輥面有很高的硬度，一般要求HRC≥55-63，而且對表面裂紋的數量及分布都是有比較嚴格限制的，以免裂紋在高應力反復作用下擴展、連網。湖北亞東地處武漢陽邏開發區，靠近電廠。

它是以電弧焊熔接方式，將硬質合金分散在基體鋼板上使其應力得以分散，從而得到全面、優越的耐磨硬面層。丹麥史密斯ＡＴＯＸ立磨磨輥為圓柱輥，磨盤為平盤式，具有輕載啟動的特點”一“。 （３）在有限元分析結果的基礎上，提出了立磨關鍵部件磨盤設計思路和參數選擇的方向，提高設計的可行性和可靠性。 立磨在工作原理、研磨機理、機械結構系統、工藝性能等方面以其獨特的優點越來越得到國內外水泥行業的重視，隨著窯外分解技術的誕生，各國水泥行業越來越多地采用立磨粉磨水泥原料與熟料。德國UP立磨吉林大學的李強在與沈重集團ＭＬＳ４５３１Ａ立磨進行了設計研究，并對磨盤進行了有限元分析“…。 1.磨筒體上層襯板、選粉機襯板等處因風速較低，選用普通板或16Mn 板即可。

硬面上產生的細紋裂縫是因消除應力而產生，對硬面的特性完全沒有影響，此裂縫并不會擴散基板。 （保密的論文在解密后遵守此規定） 妒 ≯ｙ∥妙吣 期： ／ 武漢理工大學碩士學位論文 第１章緒論１．１ 課題來源 本課題來源于中材建設有限公司與武漢理工大學“輥磨機聯合開發＂合作研究項目。根據筆者的使用，效果明顯，用戶反應很好。近年來，福建順昌水泥廠進口了丹麥史密斯公司（Ｆ．Ｌ．ＳＭＩＤ．ＴＨ）制造的ＡＴＯＸ３５磨（磨盤軌跡直徑為３５００ｒａｍ）立式磨輥機。德國UP立磨 這樣的關鍵設備一旦發生故障，往往會給生產帶來巨大的影響，常常由于對故障的出現值估計不足，致使企業蒙受較大的經濟損失，每年企業為了保證其正常運轉的維修費用，在企業的經營費中占有很大的比例。 通過對立磨有關零件設計的消化吸收，結合參考科技文獻及當今世界先進的立磨設計制造技術，本論文確定了以下幾項主要研究工作內容。

 ６ 武漢理工大學碩士學位論文 第２章立磨關鍵部件結構設計２ １ 立磨概述 立磨結構緊湊，重量輕．動力消耗小．由于立磨的成品細度容易調節，特別是隨著干法預熱窯和預分解窯的發展，立磨已得到水泥產業業中的普遍栗用。ＨＲＭ４８００立磨的生產能力為４００～５００ｔ／ｈ，單臺的產量能滿足５０００ｔ／ｄ的需要，完全可以替代進口設備“…。與傳統磨機相比，具有投資省、電耗低、產量高等特點，可媲美國外同類型設備。由于解決了內部熱應力分布均勻的問題，可以順利地通入６００℃的高溫氣體，從而滿足了烘干要求。較目前各類水泥粉磨系統節電大于 10%，以粉磨P·O42.5 水泥為例，比表面積350m/kg，比輥壓機加球磨機系統節電約4~6 千瓦時，較球磨機系統節電11 千瓦時以上。德國UP立磨應用立磨粉磨水泥生料、礦渣等高硬度物料時，主要擔心立磨粉磨組件的使用壽命和維護修復費用過高等問題。