反擊式破碎機PF0607 (5)、由于反擊式破碎機（反擊破）的出料口在下部，安裝高度以及如何與進料、出料裝置配合，均應在系統設計中考慮好。通過不斷引進、消化、吸收，公司已擁有各種大、中型生產設備100多套，裝配起吊能力120噸。反擊式破碎機使用說明書|PF0607型反擊式破碎機使用說明書|破碎機使用說明書 - 正一破碎設備廠#地址：鄭州須水工業園區杭州路3號郵編：450042電話： ? 。 余人，中等以上技術工人占職工總數的60%，在線員工660余人。形成閉路多次循環，由篩分設備控制達到所要求的粒度。 PF-II型系列反擊式破碎機系列適應于中硬物料破碎，其典型花崗巖出料粒度 25mm占85%。

反擊式破碎機PF0607破碎后的物料經機殼下部的出料口卸出。反擊式破碎機圖片|反擊式破碎機樣板圖|PF0607反擊式破碎機-鄭州恒冉機械設備制造有限#標簽：反擊式破碎機圖片簡述：反擊式破碎機恒冉公司本系列產品能處理邊長毫米以下物料，其抗壓強度可達350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方體顆粒等優點。該機能處理邊長100～500毫米以下物料，其抗壓強度可達350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方體顆粒等優點。反擊式破碎機的構造單轉子反擊式破碎機 單轉子反擊式破碎機的構造，料塊從進料口喂入，為了防止料塊在破碎時飛出，在進料口進料方向裝有鏈幕。板錘一般采用高鉻鑄鐵、高錳鋼和其它耐磨合金鋼制成。但存在結構復雜、反擊面磨損后難于更換、磨損快等缺陷。

目前由于一些耐磨的出現，在一些金屬選礦廠中已得到應用。當大塊物料或難碎物件夾在轉子與反擊板之間的間隙時，反擊板受到較大壓力而使反擊后移，間隙增大，可讓難碎物通過，而不致使轉子損壞。反擊式破碎機PF0607 反擊式破碎機的轉子大都采用整體鑄鋼制成，結構堅固耐用，易于安裝板錘，它的質量大，能滿足破碎要求。 (4)、反擊板與板錘的間隙應按工作需要逐漸調小，調整后應用手轉動轉子數轉，檢查有無撞擊。6,反擊式破碎機的機箱可翻轉，檢修更方便。調整完畢后，應鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動后螺母松動而逐漸下降與板錘相碰撞，造成事故。

 5、 以新的制造技術，研制成功一種高耐磨性、高韌性的鉻、鉬、釩合金材質，解決了硬物料的破碎性難題。 4、 合理的板錘結構，具有裝卸快、多換位等優點，可大縮短換板錘的時間。反擊式破碎機PF0607 公司主要產品包括可調式細碎破碎機系列、煤矸石、頁巖高細防堵破碎機系列、鄂式破碎機系列、反擊式破碎機系列、新型制砂機系列、錘式破碎機、振動給料機系列、圓振動篩系列、洗砂機系列、洗石機系列、皮帶輸送機等10多種系列、數十余種規格的破碎設備，廣泛適用于礦業、冶金、建材、煤炭、耐火材料等行業。工作原理： 石料由機器上部直接落入高速旋轉的轉盤；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉盤四周的飛石產生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉盤和機之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。主要技術參數型號規格(mm)進料口尺寸(mm)進料邊長(mm)生產能力(th)功率(kw)總重量(t)外形尺寸（長×寬×高）（mm）P。板錘的設計應滿足工作可靠、裝卸簡便和提高板錘金屬利用率的要求。

 5.檢查液壓系統動作是否可靠，有無滲漏現象。但它的缺點是板錘和反擊板特別易磨損，尤其是破碎堅硬的礦石，磨損則更為嚴重，需要經常更換。反擊式破碎機PF0607落在轉子上面的料塊受到高速旋轉的板錘的沖擊，獲得動能后以高速向反擊板撞擊，接著又從反擊板上反彈回來，在破碎區中又同被轉子拋出的物料相碰撞。公司生產的 東威牌 機器被評為 中國著名品牌 。7,方柄螺栓，抗沖擊、抗磨損。具有進料規格大，處理能力高等優點。

廣泛應用于建材、治金、耐火材料等行業。 PF-III型系列反擊式破碎機系列適應于混凝土破碎，其典型花崗巖出料粒度 30mm占85%。而后反擊板在自重作用下，又恢復原來位置，以此作為破碎機的保護裝置。5,柵格尺寸可調，產品粒度可控，顆粒形狀好。板錘的形狀很多，有長條形、T形、S形、工形、斧形和帶槽式等形狀，現在一般為長條形。反擊式破碎機PF0607大大提高了板錘的使用壽命。

反擊破的主要部件 1）反擊板 反擊板的作用是承受被板錘擊出的物料的沖擊，使物料受沖擊而破碎，并將沖擊破碎后的物料重新彈回沖擊區，再次進行沖擊破碎獲得所需的產品粒度。 反擊板的一端用活鏈懸掛在機殼上，另一端用調節螺栓將其位置固定。反擊式破碎機PF0607 (2)、安裝中應注意反擊破旋向(在帶輪上標有旋向箭頭)不可逆轉。 1.后箱體 2.反擊襯板 3.反擊架 4.襯板 5.進料口 6.底座 7.板錘 8.轉子架 反擊式破碎機主要優點:1,反擊式破碎機進料口大,破碎腔高，適應物料硬度高、塊度大，產品石粉少。 2、 本機經優化設計成低轉速、多破碎腔沖擊型破碎機，其線速度較一般反擊破降低 20%-25% ，以低能耗獲得高的生產能力。調試： 1. 轉子在出廠前已經通過平衡處理，用戶一般不需要再作平衡試驗，在更換錘頭及轉子部件時，應作平衡配置。