經過空載試車合格后，方可進行負荷試車。 磨機慢轉時，要特別注意潤滑狀態，檢查潤滑效果，當確認無問題后，方可將輔助傳動換成主傳動驅動。全系統于 8 月 21 日開始進行帶礦聯動試車, 從 9 月 1 日 5 日對試車中出現的問題進行整改, 從 9 月 6 日開始, 投入試生產。對處于負壓的火眼來說，將吸人冷空氣使坯垛頂部的火色變暗，影響看火的準確性。2.1.2 浮選藥劑的準備試生產期間,系統處理外購鉛鋅礦石,依據自有礦山礦石可選性研究3試驗及相關鉛鋅選廠實踐經驗, 試生產期間浮選藥劑配用藥劑是硫酸鋅,亞硫酸鈉, 硫酸銅, 乙基黃藥, 丁基黃藥, 2 號油, 水玻璃, 石灰等。球磨機單機試車然后，將油管同樣用循環油泵，通過沖洗干凈，接在球磨機設備上。

不論什么階段，磨機不允許長時間空轉，如果磨機啟動后5min 內供不上料，應停磨，正常運行中若中止喂料10min,也應停磨。 稀油站（2117-2B2）低壓泵、主減速機稀油站（2117-3X）、主電動機稀油站（2117M1-X）單機試車與低壓泵（2117-1B2）一致。鋼球配比為φ100:φ 80:φ 60:φ 40=2:3:3:2,預計球耗為 0.5kg/t,補加φ 100和φ 60兩種鋼球, 比例為 1:2( 暫定)。2 負荷試車材料的準備負荷試車需準備生產中用到的各種材料,包括生產流程中應用的各類添加劑、介質, 如: 選礦藥劑、鋼球、備品備件、各類三角皮帶, 各種潤滑油以及投產后局部修整所需的鋼材等;生產操作所需的工器具,如各崗位配備鐵鍬、大錘、扳手、撬棍等工具; 生產工藝檢測工具, 如濃度壺、取樣勺、臺稱及 PH 檢測計、量杯、量筒、卷尺及游標卡尺等; 此外還有試車期間所用的聯絡通訊工具, 如對講機。 確認設備潤滑系統、液壓系統、冷卻系統、風動系統、離合器等運轉正常或操作靈活后，方可開動主機運行。球磨機單機試車投產后所需的備品備件及材料計劃, 已于 7 月份陸續報營銷采購部。

 二、球磨機的試運轉 1、當磨機滑履軸承、主減速機潤滑及高壓頂升裝置運行正常后，用輔助傳動驅動磨機。熱烈慶祝我的球磨機在四川完成單機試車-振鑫#您在這里：： ：熱烈慶祝我公司的球磨機在四川完成單機試車-振鑫重工熱烈慶祝我公司的球磨機在四川完成單機試車-振鑫重工標簽：添加時間：瀏覽： 次 2011年5月5日，經過和四川項目工程技術人員歷時3個月的共同努力，四川褐鐵礦選礦日產1.4萬噸擴能技術改造項目關鍵設備——日前安裝到位，具備了單機試車條件。 2、磨機在不加鋼球，用主傳動驅動的情況下，系統運轉33 小時，檢查磨機滑履軸承、減速機、主電機等潤滑系統運行是否正常。球磨機單機試車這時，各潤滑裝置應處于正常運行狀態。要核對以下幾點： 備妥信號 驅動是否正確 應答信號 故障報警 電機指示的對應，調速是否靈活有效 開車注意事項： 每臺設備開車前必須練車，轉動確認無卡磁現象。兩臺低壓泵一備一用，分別進行單機試車。

對過濾器換向，觀察現場與中控顯示壓力是否一致，電機指示的對應，壓力等顯示是否靈活有效。3 系統人員配備及新員工培訓3.1 系統人員配備獅子山選礦廠目前配有廠長 1 名,生產技術副廠長 1 名,設備副廠長1 名, 生產車間主任 1 名, 維修車間主任 1 名, 試化驗室主任 1 名, 選礦工藝指導師 1 名, 電工指導師 1 名, 焊工及管工指導師 1 名,廠辦公室人員 2 名。球磨機單機試車此階段的主要任務是在打通流程的基礎上調整各設備技術參數, 整改試車中出現的問題, 探索和基本確定選礦實際生產中較為適應的工藝流程、磨礦細度、浮選濃度、藥劑制度等工藝技術參數。注意油泵電機的溫升情況。 1.1.2 稀油站高壓泵頂起磨機壓力控制范圍：18—25MPa（瞬壓值），閉壓值：1.5—7MPa。 2、球磨機設備本身的檢查清掃： (1)球磨機磨本內是否有物品及雜物； (2)球磨機進出料淄子內和吸塵管內有否雜物； (3)球磨機軸承及磨機外筒體的清掃； (4)將聯軸節部位、球磨機磨機軸承、減速機、電動機外表清洗干凈； (5)電動機內部用壓縮空氣吹凈，并檢查電動機內部有否雜物。

 1.3 由中控室DCS 系統開停稀油站（2117-1B2）低壓泵，即開即停并實驗機旁停車，與現場核對信號（備妥、驅動、運行、報警），確保和DCS 畫面的電視指示一致，出口壓力控制范圍：0.15—0.4MPa，油溫控制范圍：20—45℃。球磨機單機試車窯底和窯頂都有火焰，另外，從坯體加熱的色彩上看，上下里外色澤都要均勻，尤其是燒成帶的后部，窯內火色必須一致，同一排坯垛火色的區別是調整燒窯作業的信號，應及時采取對策。 3、水泥磨在每階段負荷試車前必須按要求裝入相應數量和級配合理的研磨體。 試車階段 時間（h） 裝球量（t） 產量（t/h） 無負荷聯動試車 33 ＿ ＿ 30%負荷試運轉 33 62.4 52.5 50%負荷試運轉 72 104 87.5 75%負荷試運轉 120 156 131.25 負荷試運轉 長期 208 175 （mm） 30%負荷 50%負荷 75%%負荷 負荷 一倉 二倉 一倉 二倉 一倉 二倉 一倉 二倉 φ 30 φ 20 φ 15 總計 62.4 104 156 208 表中所列時間為磨機和其它設備在良好狀態下運行的凈時間。 滑履稀油站高壓泵（2117-1B1）單機試車，先開低壓泵，穩定后在開高壓泵（兩開一備），即開即停并實驗機旁停車，與現場核對信號（備妥、驅動、運行、報警），確保和DCS 畫面的電視指示一致，高壓泵頂起磨機壓力控制范圍：18—25MPa（瞬壓值），閉壓值：1.5—7MPa，油溫控制范圍：20—45℃。2.1.3 其他輔助材料各類三角皮帶,各種潤滑油、備品備件以及投產后局部修整所需鋼材等, 需要在試車前按需求準備到位。

 運轉時研磨體裝載量（t）水泥磨在不同的負荷狀態下，其裝球量、要求運轉時間各不相同，詳見下表。1.2 清水、負荷聯動試車從 8 月 10 日開始, 對破碎系統進行無負荷聯動試車工作, 8 月 15 日開始對破碎系統進行負荷聯動試車; 從 8 月 10 日開始對取水系統進行聯動試車; 8 月 15 日開始對磨浮系統( 包括濃縮機、過濾機) 進行清水聯動試車, 8 月 18 日進行負荷聯動試車;所有廠區清水、負荷聯動試車于 8月 20 日前基本完成。該項目總建筑面積38180平方米，總體積375875立方米，工期18個月。在此期間如果有的設備出現故障，則應扣除用于檢修和調整的時間。球磨機單機試車目前已訂購高鉻球 100噸, 要求在 8月 15日前運進主廠房鋼球倉待用。 6、檢查冷卻水管有否堵塞現象，球磨機試運轉前，先將冷卻水管接頭打開沖洗管道，直到冷卻水干凈為止。

項目預計2011年9月建成，將對四川褐鐵礦實現“十二五”發展目標具有重要意義。要求在 8 月 15 日前單機試車工作全部結束。 甕福達州磷硫天然氣化工基地 331 機械竣工目標實現后，原礦系統、破碎系統、浮選系統、濃密系統、二次選礦、精礦罐區先后空負荷試車及小聯動成功，并同步完成了各個DCS系統的調試。如果閥門帶有限位開關，還要與中控核對限位信號是否有返回； 1.2.5 檢查設備的緊固件（如設備部件的連接螺栓、基礎地腳螺栓等），不允許出現松動。 對其它設備所需潤滑的部位，也須按照各自的要求，注入相應的潤滑油（注意注油位置、油品種及注油量要正確）。球磨機單機試車在開車前，都要進行系統的檢查，并確認電源已供上，且有指示。