同時我公司還生產鋁線鋼筋扳直、拉、盤繞系列設備。數碼顯示運行可靠，更換軋輥方便。鄭州合金包芯線設備生產商：合金包芯線設備#我們供合金包芯線設備 鞏義市合眾四方機器制造有限公司是以專業設計制造爐外精煉設備喂線機、合金包芯線設備、包芯線機、鐵路維修保養設備、內燃扳手、電動扳手、切軌磨軌等小型鐵路養路機械為主的民營股份合作企業。氮化釩合金通過包芯線喂入鋼液深處，使其釩元素的回收率提高約5％并可穩定的控制在 92％以上，氮元素的回收率提高約 10～20％并可穩定的控制在 80％以上，同時還具有應用方便的優點，可以實現同時在鋼液中添加釩、氮及其他合金元素。 以 本 生 產 方 法 生 產 的RE-Celtsubgt45lt/subgtLaltsubgt32lt/subgtNdltsubgt8lt/subgt 高強度混合稀土金屬絲包芯線能減少鋼中氧化物夾雜，提高稀土收得率，完全消除由于稀氧化物引起的保護渣惡化現象。包芯線全套破碎設備其優點是：通過對處理后鐵水的殘鎂量、殘余稀土量、終硫量的準確控制生產高質量球鐵；通過對鐵水的預處理，實現不加鈦的高質量蠕鐵的生產；可實現灰鐵水向球鐵水、蠕鐵水的轉換，同一爐鐵水分包處理成珠光體和鐵素體球鐵，并可隨時插入合金球鐵的生產。

其優點是：既能降低低汽化點物質在穿過鋼水或鐵水或過程中的汽化量、 又能降低低汽化點物質在包底與鋼水或鐵水進行反應時的汽化量，從而提高低汽化點物質在鋼水或鐵水中的利用率。26 CN7.0 用于實現鋼液釩、氮合金化的包芯線 本發明公開了一種冶煉中用于實現鋼液釩、氮合金化的包芯線，可在鋼液釩、氮合金化時使釩和氮合金元素回收率提高且穩定。該包芯線采用含稀土金屬的改善了強度的鋁-稀土芯線，從而為選擇更薄的鋼皮厚度，適宜的喂絲速度提供了可能。包芯線全套破碎設備本發明球化效果穩定，使用性能好和球化劑添加量少、使用成本低。31 CN5.1 復合粉芯包芯線及其制造方法 本發明涉及一種用于鋼水或鐵水處理的復合粉芯包芯線及其制造方法。其優點是：實現了要求具有粉層隔熱作用的鎂芯或束鎂芯包芯線的喂入。

 全套設備 主機一臺，復卷機一臺，放帶鋼盤一臺，電控柜一臺，另帶地腳螺栓及隨機工具調車樣板各一套GBX-5型包芯線機組技術參數 型號 GBX-5A型 包線速度 50m/min(以硅鈣線為例效率為4.6-6T班) 包線規格 直徑6-16圈線及5
2,7
6矩形線 包線質量 符合冶金頒部標準YBO 線盤規格 直徑1250 600  裝機容量 18KW 結構特點 電磁無極調整，電子記數控制。包芯線全套破碎設備25 CN6.X 鎂芯包芯線的喂線方法及其裝置 本發明涉及一種用于鐵水處理的鎂芯包芯線的喂線方法及其裝置。本發明的鉛包芯線可用喂絲機喂入連鑄機結晶器內的鋼水中，從而使鉛在鋼水中的收得率得以穩定和提高，并防止了在高溫下產生鉛蒸氣，結果保證了對環境的保護和作業人員的安全。通過提高包芯線芯劑中的硅鎂比，使鎂在合金中的比例降低，從而降低了單位時間內鎂蒸汽釋放量，并細化了鎂蒸汽泡，與同規格的普通高鎂合金球化包芯線相比，鎂的利用率可提高五個百分點。添加Ｒｅ、Ｃａ或（Ｃａ＋Ｂａ）、Ｓｂ，可以實現凈化鐵水、促進石墨化、延長球化衰退時間和促進珠光體轉變等作用。本發明還提供了一種碳化鈣鐵水脫硫包芯線的脫硫方法。

19 CN.0 表面鈍化合金包芯線及其工藝方法 本發明涉及一種表面鈍化合金包芯線及其工藝方法，適用于鎂包芯線、鈣包芯線，工藝為在芯劑中加入高熔點物質，使低汽化點物質在反應時得到微區覆蓋，在包芯線鋼帶外包裹紙狀柔性鈍化材料，使喂線速度降低，控制低汽化點物質單位時間內的加入量。包芯線全套破碎設備以達到收率提高、改善金屬液質量、改善環境污染、降低成本的目的。并在氣體保護下進行封閉的分級破碎的工藝方法，從而得到高純凈度、高均勻性、粒級頒優越的高鎂合金包芯線芯劑。 本發明提供了一種不需要專門運輸設備和儲存設備，使用簡單，投資省， 鐵損少的碳化鈣鐵水脫硫包芯線。對于適用于金屬鋁脫氧金屬鈣復合脫氧的鋼種，采用鋁帶作為包芯皮，形成鈣鋁復合深度脫氧，達到深度脫氧的目的。本發明不僅解決了鋼水凈化、加熱、升溫、調溫、確保連鑄正常生產，且提高了連鑄機生產能力和改善鑄坯質量，并降低出鋼溫度、縮短冶煉周期、提高爐齡、降低原材料消耗。

該發明使包芯皮能夠參加冶金反應，材料可用廉價材料代替，達到降低鋼鐵材料生產成本，提高產品質量，減少工廠環境污染的目的，同時原料來源廣泛、易于加工，特別適于低硫、低氧鋼的廠家使用。24 CN3.9 鎂芯包芯線 本發明涉及一種進行鐵水球化、孕育處理及鐵水的脫硫預處理使用的鎂芯包芯線，它基本是由鋼帶和包裹在鋼帶中的粉料層構成，其特征是：在粉料層的位置或區域設有一根鎂線。本發明大幅度提高了氧化合金收得率，收得率穩定，成分均勻，加入量易控制，降低了合金鋼成本。7 CN.0 鑄態高強度球墨鑄鐵合金包芯線型球化劑 一種鑄態高強度球墨鑄鐵球化劑，球化劑的成份（重量百分數）為Ｍｇ２５—３５％，Ｒｅ２—１０％，Ｃａ或（Ｃａ＋Ｂａ）２—８％，Ｓｉ３５—５０％，Ｓｂ２—７％其余為鐵，球化劑采用常規的熔配法并經破碎制成粉粒狀，粉粒狀粒度小于３ｍｍ，由鋼帶卷裹成包芯線，粉粒卷在包芯線內。16 CN.2 鉛包芯線 本發明提供了一種用作鋼水合金化劑的鉛包芯線，該鉛包芯線由Φ0.5～10mm 的鉛絲和包裹在該鉛絲外表面上的由厚度為 0.1～0.5mm 的，用普通低碳碳素鋼鋼帶制成的鋼皮組成。包芯線全套破碎設備《實芯純鈣包芯線機組全套生產設備雙星#經過多年的研制和改造,我廠生產的GBX系列合金包芯線機組,包線機,實芯純鈣包芯線機組,硅鈣棒包線機組,純鈣包芯線,金屬鈣包芯線機組.具有速度高,剛性好,運行穩定可靠等優點.技術和質量永遠于同行,該機已得到全國各地使用廠家的一致好評.聯系人:牛廠長.電話:傳真機::QQ:。

該包芯線在制備和使用過程中不會斷裂，而且在插入鋼水中時，不會因軟化而上浮，從而能將稀土金屬順利地加入鋼水中。其喂線方法的特征是在包芯線喂入鐵水處理包底的整個喂線過程中，包芯線進入鐵水時其橫截面的形狀與包芯線初始橫截面的形狀相比基本保持不變。包芯線全套破碎設備該發明主要用特制的凈化發熱主包芯線（ＬＴ－Ｈ主線）和輔助料微調鋼水成分副包芯線（ＬＴ－Ｈ副線）凈化加熱鋼水，達到精煉目的。包芯線是采用鋼帶包覆添加劑，再 加工成圓形、矩形等各種所需要形狀截面的芯線。32 CN6.4 一種低氮含量增碳粉劑包芯線的生產及使用方法本發明公開了一種低氮含量增碳粉劑包芯線的生產及使用方法，屬于金屬冶煉領域，用低氮含量增碳粉劑作芯料，用優質鋼板或鋼帶通過包芯線機將低氮含量增碳粉劑包成圓形或矩形包芯線，鋼液脫氧后，用喂絲機將低氮含量增碳粉劑包芯線穿過熔渣層喂入鋼液。14 CN.3 一種煉鋼用鐵粉包芯線 一種煉鋼用鐵粉包芯線，屬于改善鋼水質量的包芯線，它由外皮和線芯組成，外皮為軟鋼帶，線芯為鐵粉，鐵粉緊密地填充在外皮內。

本發明與現有技術相比，在冶煉低氮鋼過程中增碳，不需要大強度攪拌鋼液，避免了大強度攪拌使鋼液裸露吸氮問題，增氮粉劑氮含量也低，所以鋼液增氮量小，在增碳的同時還能脫氧，綜合成本低，鋼液質量高。包芯線全套破碎設備 復合粉芯包芯線是由鋼帶和包裹在鋼帶中的粉料構成的， 其特征是：將包芯線中應添加的粉料按各功能元素的作用，分兩部分進行配制，在其中一部分粉料中含有汽化點低于其欲處理的金屬液溫度的功能元素，稱為內部粉料；在另一部分粉料中所含的功能元素的汽化點均大于等于其欲處理的金屬液溫度，稱為外層粉料；內部粉料包裹在外層粉料中，使得外層粉料對內部粉料形成包裹層。3 CN.X 包芯線制造方法與設備 為了微化鋼的合金成分，提高鋼的性能，要解決在鋼水處理中添加目的元素或合金時所造成的氧化、燒損、污染環境等問題，本發明實現一種包芯線的制造方法與設備。本發明的包芯線用于鋼水脫氧處理，能提高待處理鋼水中金屬鈣的溶解度，溶解鈣大于 0.005％；能控制反應速度，防止鋼水噴濺。因而，具有很好的推廣使用價值。18 CN.4 微合金化包芯線 本發明公開了一種微合金化包芯線，它由線芯2和將線芯2包芯的金屬層1組成，線芯2是由不同的易氧化元素及微量合金元素組成，所述易氧化元素及微量合金元素為小于 2mm 的粉末。