由于波峰襯板有反擊作用，可以防止物料軸向大、小塊的 偏析 ，致使大塊物料也能得到均勻的分布。我國國電云南開遠電廠2X300MWCFB鍋爐爐內脫硫采用ZMJ1150A生產的石灰石粉，每天運行24小時即可生產成品粉1080噸，成品粉的噸耗電量為8.9Kwh。筒體轉動時將介質帶到一定高度而下落，對物料產生沖擊與磨剝作用， 使物料粉碎。（4）、節能省電,與傳統設備相比可省電耗30-50%,如加工0－1mm石灰石,粉磨電耗不到8KWh/t。濕法磨碎機的原理噴射磨的工作情況是：用高溫壓縮空氣，或過熱蒸氣，或其他預熱氣體作介質。在球磨機中，目前只有格子型及溢流型被采用。

2006年，我國的SO2排放總量高達2590萬噸，主要來源于煤炭燃燒，其中燃煤火電廠排放的SO2占總排放量的50%以上。濕法磨碎機的原理 自磨技術按給料粒度可分為 ，段自磨和細粒自磨兩大類。主要通過調整鋼棒的大小、多少，撞擊速度，路徑長短來控制產品粒徑大小。 1.2 磨礦分級工藝流程 (1)球磨、棒磨流程 對選礦而言，采用一段或兩段磨礦，便可經濟地把礦石磨選礦所需要的任何粒度。現將2GDZ- 800型振動磨機結構分述如下。 一段和兩段流程相比較，一段磨礦流程的主要優點是：設備少，投資低，操作簡單，不會因一個磨礦段停機影響到另一磨礦段的工 作，停工損失少。

濕法磨碎機的原理所用磨礦介質為長圓棒。有些物料的性質不適于自磨，另一些物料需要加入少量大鋼球以調整其粒度組成，避免頑固塊積累。一段破碎流程一般用來為自磨機提供合適的給料，常與自磨機構成系統。 濕法自磨機的自返裝置由中空軸、圓篩及自返螺旋組成。據不完全統計，我國已經裝備容量不等的CFB機組約3000臺，投運容量約72870MW，占我國火電總裝機容量的12.1%，超過了中國之外所有CFB鍋爐機組裝機容量的總和。電動機通過傳動裝置和主傳動軸和固定軸帶動磨腔內的輥輪沿環形內襯板公轉，同時實現輥輪沿它的固定軸自轉。

濕法磨碎機的原理用含鐵石英巖的噴射磨產品經磁選后的選別指標，和 球磨機的及礫磨機的相比較，精礦品位約高2～3％，鐵的回收率約高2～15％。粉碎過程是高能耗的作業，粉碎過程的基本原則是“多碎少磨”。小粒不能互相破碎，只能互相磨蝕。（5）、設備性能穩定，運轉率高，維修量極低，易損件超強耐磨；設備運行穩定可靠，工作噪音低于80Db，揚塵少，有利環保要求。 將顆粒大小不同的混合物料，通過單層或多層篩子而分成若干個不同粒度級別的過程稱為篩分。細粒自磨機又稱礫磨，其磨介是取自破碎工段中具有中等粒度的礦石快。

濕法磨碎機的原理物料通過入料端的中空軸頸給入磨機內，在物料相互作用下，磨碎一定細度的物料通過排料端的中空軸頸排出機外。在工業生產中，完全是一種超細碎設備，主要生產2mm以下的產品。1、設備分析按照目前國內設備的使用情況進行分析，棒磨機為CFB鍋爐脫硫劑的代生產設備，目前國內產量達25-30t/h的棒磨機僅5臺（含進口國外一臺），其中2臺已被廢棄。保持架以引導環為；這使得潤滑特性，因為具有相對速度對潤滑是有利的，向外環進行熱傳導也很好。柱磨機內“料擠料”的輥壓粉磨原理及中等工作壓力（3-5MPa）使其未經分級的一次性出磨產品中50%以上粒徑小于1.5mm。磨腔內布置3個或4個輥輪，各個輥輪通過各自的固定軸與主傳動軸相鏈接。

而在CFB鍋爐脫硫劑的生產中，、FAM細碎機出料粒度相對較粗，為滿足生產-1mm成品,一般是在破碎機腔內增加蓖條，生產工藝中增加篩分設備，這樣雖然能生產1mm的產品，但產量較低，能耗高。濕法磨碎機的原理棒磨機生產的石灰石粉粒徑主要分布在0.01-0.1mm之間，遠低于CFB鍋爐的脫硫粒徑，導致CFB鍋爐爐內脫硫的鈣硫摩爾比大幅度增加,造成我國CFB鍋爐脫硫用石灰石耗量高、SO2不能連續穩定達標排放等問題。柱磨機輥輪只做規則的公轉和自轉，料層厚度可以根據物料特性和進出料粒度要求進行調整，工作壓力主要來自于彈性裝置給予的壓力。圓筒篩從粒度為20~30mm以下的物料中，分離出3~5mm以下的細粒級，而將粗粒級返回 機內。根據管的數目，前者又可分為單管和三管(行星式)離心磨。破碎設備可按工作原理和結構特征劃分為：顎式破碎機、圓錐破碎機 、輥式破碎機、沖擊式破碎機和磨碎機等。

十幾年來我們始終堅持以“創新、求精為先導，優質的服務為宗旨”，逐步發展，打造“深湘”品牌。濕法磨碎機的原理三、柱磨機系統粉磨石灰石的特點（1）、粒度分布區間可調，可根據用戶要求自行調節粒級分布區間，可能的減少資源浪費。在大、中型工廠，當要求磨 礦細度小于0.15mm(即80%-200 目)，采用兩段磨礦較經濟，且產品粒度組成均勻，過粉碎現象少。屬CFB鍋爐脫硫劑的代生產設備。但細粒的軸向運動速度高，大塊的軸向運動速度低，如果不采取措施，則在給料端附近，大塊累積較多；而在排料端附込大塊不足，小粒累積。 (2)圓錐破碎機 圓錐破碎機是借助于旋擺運動的圓錐面，周期地靠近固定錐面，使夾于兩個錐面產品物料受到擠壓和彎曲而破碎。