生料 粉磨 指標 在以上三點能夠保證的前提下，兩種系統的生料粉磨系統在操作層面不存在很大區別，相對而言，兩風機系統操作更簡便一點，而在系統穩定性方面，筆者感覺，三風機系統相對更穩定一些。以此為例，對三風機生料粉磨系統和兩風機生料粉磨系統的經濟技術指標進行一個簡單對比，供同仁們參考。 2012年3月3日，由中國建材聯合會組織的鑒定委員會對中材成都院的《高海拔地區輥壓機生料終粉磨系統研究開發及應用》項目進行了科技成果鑒定。從節能角度考慮，筆者建議對兩風機系統中的窯尾排風機使用節能調速技術，以降低窯尾排風機的電能消耗，進而單位產品的電耗水平。該成果對高海拔地區水泥工業降低粉磨系統電耗、節能減排具有重要的示范作用，市場前景廣闊，經濟社會效益顯著。本文假定兩套系統臺時產量均為210t/h、窯投料量均為175t/h時并且磨機的裝機功率相等（理由如筆者在表1的說明中所述），以此探討兩套系統的單位產品功率消耗。

如果窯尾除塵設備選擇阻力遠遠高于電收塵的袋式除塵器（兩者的壓損可相差1500～2000Pa，甚更多），對廢氣處理系統將提出更高要求，到目前為止，尚未見到窯尾使用袋式除塵器的兩風機系統應于生產實踐的報道。生料 粉磨 指標以MLS3626磨機為例：布料厚度為120～140mm，喂料量在130～140t/h之間，磨機進口負壓控制在-500Pa左右，出口負壓控制在-7.5～-8.0kPa，選粉機轉速40%左右，研磨壓力約12MPa，有條件的話，磨機出口溫度控制在80℃以上。從提高生料易燒性的角度，期待生料中的硅質組分的粒徑更小一些，遺憾的是實際情況正好相反，目前的生料粉磨工藝，無論是球磨還是立磨，生料的粗顆粒中SiO2的含量更高，并且主要是結晶的SiO2。 3.2 系統運行費用比較及評價 系統運行費用主要體現在單位產品能耗、單位產品易損件消耗及其它檢修費用等幾個方面，其中單位產品易損件的消耗主要是磨機的輥皮及磨盤襯板的消耗，系統的設計形式不會給單位產品易損件消耗帶來直接影響，本文對此項不進行對比及評價。整個生料粉磨及廢氣處理系統包括高溫風機、循環風機及窯尾廢氣風機等三臺大型風機，故簡稱為三風機系統（見圖1）。當然，電機的實際功率消耗與投入運行的裝機功率是有差異的，通過以上比較分析少還是能夠反映出兩風機系統相對于三風機系統而言在單位產品能耗方面并不存在明顯優勢。

 4.3兩風機系統的安全性是目前設計與建設過程中需要著重考慮的一個問題，兩風機系統在設備選型、工藝管道設計等方面還可以進一步優化和規范。 LT廠的兩風機系統相對省略了兩臺大型設備（循環風機和細粉分離器）及部分工藝管道，如果系統運行可靠，從理論上來講減少了故障點，其檢修費用同比將低于DW廠的三風機系統。生料 粉磨 指標 4.結論與建議 4.1在現有工藝及裝備水平條件下，從投資角度看，兩風機系統相對于三風機系統不具有明顯優勢，但伴隨處理高濃度、高負壓的靜電除塵設備的進一步成熟，市場競爭更加充分，兩風機系統的建設費用存在一個較大的下降空間，未來將會相對三風機系統形成優勢。 LT廠的兩風機系統相對省略了兩臺大型設備（循環風機和細粉分離器）及部分工藝管道，如果系統運行可靠，從理論上來講減少了故障點，其檢修費用同比將低于DW廠的三風機系統。對于技術力量不是很強的新建廠而言，筆者目前不推薦采用兩風機系統。 1.引言 隨著生產工藝的不斷成熟和技術裝備水平的日漸提高，立式磨用于生料粉磨以其粉磨效率高、烘干能力強、節能環保、投資費用低等1諸多優勢而受到了廣大業主和設計單位的青睞，在物料易磨性和磨蝕性允許的前提下，新、擴建的2500t/d及以上規模生產線的原料制備系統幾乎都采用了立式磨粉磨方案。

 （3）、布料時料層宜偏厚，入磨物料粒徑以40～50mm居多為宜，系統風量宜偏上限控制，選粉機轉速宜偏小控制，喂料量控制在60～70%的范圍。 4.結論與建議 4.1在現有工藝及裝備水平條件下，從投資角度看，兩風機系統相對于三風機系統不具有明顯優勢，但伴隨處理高濃度、高負壓的靜電除塵設備的進一步成熟，市場競爭更加充分，兩風機系統的建設費用存在一個較大的下降空間，未來將會相對三風機系統形成優勢。 HNLT 的兩風機系統工藝流程見圖2，設備選型見表1。 （2）、要根據各個工廠的地質結構的實際情況重視和做好磨機基礎的設計和施工工作。同時希望中材成都院進一步拓寬不同海拔高度下輥壓機生料終粉磨系統設備及工藝參數的研究和推廣應用。生料 粉磨 指標 （2）、要根據各個工廠的地質結構的實際情況重視和做好磨機基礎的設計和施工工作。

傳統設計中，窯磨一體機的生料立式磨粉磨系統通常采用三風機系統，即利用高溫風機出口廢氣為原料烘干熱源，經立式磨研磨合格細度和水份的生料與廢氣首先經細粉分離器分離，大部分廢氣由高壓循環風機送入收塵設備進行凈化處理，少部分廢氣通過循環風管返回磨內。 3.2系統運行費用比較及評價 系統運行費用主要體現在單位產品能耗、單位產品易損件消耗及其它檢修費用等幾個方面，其中單位產品易損件的消耗主要是磨機的輥皮及磨盤襯板的消耗，系統的設計形式不會給單位產品易損件消耗帶來直接影響，本文對此項不進行對比及評價。生料 粉磨 指標） 3.兩套系統經濟技術指標對比及評價 3.1投資構成對比，見表2。 4.3兩風機系統的安全性是目前設計與建設過程中需要著重考慮的一個問題，兩風機系統在設備選型、工藝管道設計等方面還可以進一步優化和規范。 兩風機系統的占地面積比三風機系統小20%，這對于那些場地有限的改擴建項目而言具有相當吸引力。近幾年，可能是出于節約投資的考慮，生料粉磨系統在設計上出現了省略了循環風機和細粉分離器的變化。

 如前所述，在省略了循環風機后，兩風機系統對窯尾除塵設備、尾排風機和工藝管道都提出了更高要求，特別是窯尾除塵設備，需要對含塵濃度高達900g/Nm3的廢氣進行處理，同時還要承受甚超過-10000Pa的壓力，其負荷之大是顯而易見的。 經分析，筆者認為表3 中LT 廠的單位產品電耗較高主要是因為其磨主電機較DW廠磨主電機功率大及臺產稍低所所致，系統形式所帶來的影響其實可以忽略。同時，根據筆者在DW 及LT 兩家工廠的經驗，這兩種設計形式對系統產質量指標沒有直接影響，在保證操作合理的前提下，影響產質量的關鍵在于入磨物料的易磨性、水份和顆粒組成等，因此以通常采用的根據系統臺時產量為基準來探討兩套系統在單位產品能耗方面的優劣是不合理的。 參考文獻： 1.劉小海等 東吳2500t/d熟料生產線的設計與調試，新世紀水泥導報，2005，05，P14 信息來源于：中國水泥網 580){this.width=580};\" /> 【】【】【 】【】 ※ 相關信息無相關信息※ 其他信息。生料 粉磨 指標筆者曾做為設計人員和現場調試人員先后參與過幾條包括以上兩種設計形式生產線的設計與調試工作，其中SZDW與HNLT兩家工廠使用的磨機都是國產的MLS3626型立式輥磨機，其它設備的選型也大同小異，并分別屬于不同形式的工藝系統，因此這兩家工廠的工藝狀況和運行效果存在較大的可比性。通常認為石英 45μm、方解石 125μm是顯著影響生料易燒性的臨界尺寸，這是選擇生料細度目標值和進行生料粉磨細度控制的重要依據。

以此為例，對三風機生料粉磨系統和兩風機生料粉磨系統的經濟技術指標進行一個簡單對比，供同仁們參考。生料 粉磨 指標在國內已投入運行的兩風機系統中，不乏有窯尾收塵、匯風箱、工藝管道等工藝設備發生重大安全事故的例子，因此在系統安全性方面，兩風機系統還有進一步改進和提高的空間。近幾年，可能是出于節約投資的考慮，生料粉磨系統在設計上出現了省略了循環風機和細粉分離器的變化。從節能角度考慮，筆者建議對兩風機系統中的窯尾排風機使用節能調速技術，以降低窯尾排風機的電能消耗，進而單位產品的電耗水平。 2.兩種系統的工藝流程及裝備 SZDW的三風機生料粉磨系統工藝流程見圖1，設備選型見表1。 綜合（1）、（2）兩點，三風機系統投入運行的裝機功率比兩風機系統低2080kW/d左右。