當窯尾不能提供熱風時，由熱風爐提供熱源。因此，調試階段主要遇到的是振動，引起立磨振動的主要原因有：有金屬進入磨盤引起振動，為防止金屬進入，可安裝除鐵器和金屬探測器。磨盤上沒有形成料墊，磨輥和磨盤的襯板直接接觸引起振動，采用磨內噴水，可以穩定磨床。生料立磨為了保護軸承密封，我公司生產的立磨，專門配備了密封風機。9.8本崗位人員應保持良好的工作情緒，嚴禁連班。在總風量不變的情況下，系統漏風會使噴口環處的分速降低，造成吐渣嚴重。

生料立磨當窯尾不能提供熱風時，由熱風爐提供熱源。9.13各輸送設備在運行過程中，如有雜物進入，必須做停機處理。如果為了保持噴口環處的風速，而增加通風量，這將會加重風機和收塵的負荷，浪費能源，同時也受風機能力和收塵器能力的限制。拉緊力的調整范圍是有限的，如果物料難磨，新生單位表面積消耗能量較大，此時料層較厚，吸收這些能量的物料量增多，造成粉碎過程產生的粗粉多而達到細度要求的減少，致使產量低、能耗高、循環負荷大、壓差不易控制，使工況惡化，因此，在物料難磨的情況下，應適當減薄料層厚度，以求增加在經過擠壓的物料中含合格顆粒的比例。2.如果窯及廢氣處理系統出現緊急情況時，應首先在窯系統采取措施后，磨系統也做出相應的調整，防止事故的發生，待窯系統停車后將磨系統的全部設備停車。 檢修后的異常現象料層厚、產量低見表l。

因此是必須克服的，系統漏風量一般＜10%。 (2)利用點檢機會將平料板距離磨盤輥道高度調整為150mm，開磨后情況好轉。生料立磨8.1.9立磨吐渣的控制正常情況下立磨噴口環的風速為50m/s左右，這個風速即可將物料吹起，又允許夾雜在物料中的金屬和大密度的雜石從噴口環處跌落經刮板清出磨外，所有少量的雜物排出是正常的，這個過程稱為吐渣。物料通過鎖風閥及進料口送到磨盤的軌道上，磨盤轉動時，物料通過輥和盤之間的運動被碾壓粉碎，被粉碎的一定細讀的物料由磨盤的轉動離心力向外溢出。出磨廢氣經循環風機入大布袋收塵器，經過收塵器處理后通過窯尾排風機和大煙囪排入大氣。高溫風機后設有增濕塔噴水系統,可根據生產需要調節預熱器廢氣溫度。

雖然風機和氣體流量計處風量沒有減少，但由于磨機和出口管道、旋風筒、收塵器大量漏風造成噴口環處風速降低，使吐渣嚴重。 3．2 與生料磨系統各崗位相互配合。9.6各設備附近不得打鬧嬉戲。生料立磨8.1.3入磨及出磨風溫控制生料出磨風溫不允許超過120℃。反之，如果物料易磨在較厚的料層時也能產生大量的合格顆粒，應適當加厚料層，相應地提高產量，否則會產生過粉碎和能源浪費。烘磨時入口風溫不能超過200℃，以免使磨輥內潤滑油變質。

 2磨盤擋料圈140mm較高POLYSIUS公司設置磨盤擋料圈4個規格60mm、80 mm、110mm、140mm根據磨輥輥套和磨盤襯板的磨損情況分別安裝140mm→110mm→80mm→60mm而施工人員忽略了耐磨陶瓷磨盤襯板使用1年的磨損按照新換磨輥輥套和磨盤襯板要求安裝了140mm高的擋料圈。8.1.4立磨的漏風系統漏風是指立磨本體及出磨管道、收塵器等處的漏風。生料立磨崗位工必須熟悉本崗位各設備性能及操作規程等技術要求后，方可獨立操作本崗位設備。循環風機的進口設有調節閥，用以調節磨內通風量。6.8注意皮帶上物料是否均勻、有雜物以免劃傷皮帶6.9注意膠帶輸送機電機、減速機有無異常聲音和振動、軸承的溫度是否正常6.10 注意膠帶輸送機電動滾筒有無異常聲音和振動、軸承的溫度是否正常6.11 檢查膠帶輸送機托輥是否有不損壞不轉動的。生料立磨檢修后產量低的原因及措施 - 技術總結 - 道客巴巴#生料立磨檢修后產量低的原因及措施 作者瑞喜徐新慶 單位: 關鍵字:立磨-生料 摘要: 我公司于2010年4月進行年度大修POLYSIUSRMR贏式生料磨檢修后產明顯低于檢修前經過分析查找原因采取相應措施后產量基本恢復。

8.1.8料床厚度的控制立磨是料床粉碎設備，在設備已定型的情況下，物料效果取決于物料的易磨性及所施加的拉緊力和承受這些擠壓力的物料量。生料立磨4.9冬季啟磨前，提前1小時暖磨，保證出磨氣體溫度在50℃左右，才允許啟磨。立磨入口設有截止閥，用于生料磨停磨時，阻止熱氣流進入磨機。也可再生修復磨機磨輥、磨盤。在分離器轉速不變時，粉碎越大，產品細度越粗，而風速不變時，分離器轉速越快，產品顆粒在該處獲得的離心力越大，能通過的顆粒直徑越小，產品細度越細。 2．2 有權制止非工作人員進入中控室。

出磨管道風速一般＞20m/s，并避免水平布置。生料立磨如果料床粉碎效果差，必然會造成出磨物料減少，循環量增多，如果粉碎效果很好，但選粉效率低，也同樣會造成出磨物料減少。4.4確認磨機儲能器內的氮氣壓力符合啟動條件。9.16檢修人員必須穿戴好相應的勞動保護用品，以防在檢修時被掛傷、燒傷、砸傷。此外本系統還設置了粉煤灰摻入系統。原料太碎，影響了入磨物料的顆粒級配。