5 拆除臨時管道將油管裝入正式安裝位置在入軸承法蘭處加過濾網。水泥廠機器設備 （五）滾動軸承的簡易診斷 1、用聽診法對滾動軸承進行監測 用聽診法對滾動軸承工作狀態進行監測的常用工具是木柄長螺釘旋具，也可以使用外徑為φ 20mm 左右的硬塑料管。 十一、機械設備的空載試運轉應由安裝單位負責進行建設單位參加荷載試運轉應由建設單位負責安裝單位參加。各工序的檢查記錄應完整、準確并作為竣工、驗收的資料。若設備停機時間過長，特別是在冬季的低溫情況下，。 七、 設備經驗收出庫后應由安裝單位負責保管。

 5 擰緊螺母后螺栓應露出螺母23扣螺紋。水泥廠機器設備 檢查和補油方法，取出少量的潤滑油作為樣品和新鮮的潤滑油進行比較，有能力的單位可考慮進行油質化驗，以確保油質合格。 五、 設備驗收時如發現設備數量和質量有問題除作好設備檢查記錄外建設單位應負責解決。 正確的安裝和保養是軸承正常運行的重要因素，同時，必須注意保持軸承的清潔度。 （四）運轉中軸承的定期潤滑保養 1、潤滑脂潤滑 軸承的再潤滑是在計劃的設備停機期間實施，并定期進行補充，同時，將舊油脂清除掉或經由泄油空將舊油脂擠出去。砂墩墊鐵的制作必須按附錄二進行。

 4 每組墊鐵不應超過四塊厚的應放在下面薄的放在中間找正完畢應點焊牢固。水泥廠機器設備 六、 驗收時難以檢查的設備內部零部件在安裝清洗、裝配過程式中如發現有缺件或質量等問題應由建設單位負責解決也可委托安裝單位處理。 四、 設備定位的技術要求同第1.4.3條。 九、 開箱出庫后對機加工零件精密附件等備件上有防護物的不宜過早拆除如有損壞應及時修補防護以免備件受損。風機軸承要求精細使用，因為帶很大負荷，且瞬間過來的灰塵很多。 二、 墊鐵的面積可按公式1.4.1計算 1.4.1 式中 A——墊鐵面積mm2 C——安全系數一般采用1.53 Q1——由于設備等的重量加在該墊鐵組上的負荷N Q2——由于地腳螺栓擰緊可采用地腳螺栓的許可抗拉強度后所分布在該墊鐵組上的壓力N R——基礎或地坪混凝土的抗壓強度可采用混凝土設計標號N/cm2。

 七、 墊鐵與墊鐵之間墊鐵與底座之間應緊密帖合接觸面積不得少于接觸面的70不得有松動現象。水泥廠機器設備 章 總則 節 主題內容與適用范圍及一般規定 第1.1.1條 主題內容與適用范圍 一、 本規范規定了水泥廠的機械設備及計量設備的安裝要求及試運轉規定。 4 吊裝繩索不能與設備的加工面或棱角處直接接觸必須墊以木板、膠皮等物以防損壞加工面和切斷吊裝繩索。 九、 設備安裝施工中一般設備安裝和主要設備安裝中的一般工序應認真進行自檢并做好自檢記錄。 七、 減速器、齒輪箱等密封機械清洗后應擦拭干凈其機殼內壁若有油漆剝落時須查明原因處理后再補刷油漆。 二、 本規范適用于新建、擴建、改建的各類型水泥廠機械設備安裝工程。

水泥廠機器設備墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過地腳螺栓孔。相鄰兩組墊鐵間的距離一般為mm。 七、 設備安裝工序中如有恒溫、防震、防塵、防潮、防凍等要求時在安裝地點應具備或采取相應的措施后方可進行該工序的施工。 三、 調整設備水平時必須使用墊鐵來調整不得用擰緊或放松地腳螺栓的辦法來調整。 十三、安裝前會檢的設備由建設單位與安裝單位共同協商確定。 2 應選擇適宜氣溫在1525℃氣溫下測量以避免溫差過大所造成的測量偏差。

 第1.1.2條 一般規定 一、 水泥廠機械設備安裝工程應按本規范執行。 二、 在利用各種起重搬運機具時必須遵守下列規定 1 操作起重機械必須嚴格遵守安全操作規程及有關施工安全規定。 2 對照設備和工藝圖檢查基礎的外形尺寸基礎標高尺寸、基礎孔的幾何尺寸及相互位置尺寸等。 二、 設備基礎驗收工作的內容包括以下各項 1 檢查土建單位提供的線、標高點是否正確。水泥廠機器設備 2 設備的開箱檢查在安裝工地進行。 二、 基礎劃線的質量要求 1 基礎上同一線各標板上的點偏差不應大于±0.5mm。

 三、 形狀相同而數量較多的零部件拆卸時應繪制示意圖并按圖上的編號作好明顯標記以免發生混亂。 二、 十字滑塊聯軸器和撓性爪型聯軸器的裝配其同軸度應符合表1.5.3—1的規定端面間隙應符合表1.5.3—2的規定。 五、 冬天灌漿和養護需采取保暖措施。 2 土建單位應提供包括表1.3.1內容的技術資料及混凝土標號。 七、 測定線、標高和水平時應注意下列事項 1 測量部位和測量工具應清洗和擦拭干凈使其接觸良好。水泥廠機器設備如果油溫在120℃（250°F）以上，則每周需要更換一次潤滑油。