本書主要對刮板輸送機和皮帶輸送機選型計算方法進行系統論述。傳動滾筒為人字形溝槽鑄膠面。 經上述計算知所選SGZ---764/320型刮板輸送機符合要求。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。掛底鏈時掛雙股鏈拖入前要在鏈開頭處上一個刮板防止鏈旋轉并每隔10環立環用鐵絲綁住防止其擰鏈、錯環。皮帶機安裝保養及維護采用該機有效解決以上問題降低事故率和材料消耗并能減少巷道掘進長度和運輸設備數量。

皮帶機安裝保養及維護膠漿一般在接頭三天前制備為宜。 3.經濟性 采掘下來的煤只有運出去才有使用價值.因此運輸是煤炭生產過程的一部分.煤炭的井工生產中運輸線路長、巷道條件多種多樣運輸若不通暢采掘工作無法繼續進行。 ４．３．２機身縮短 （１）轉載機已移機尾前端極限位置，貯帶倉中 游動小車位于靠近機頭一端，貯帶倉可繼續貯帶，操 作方法為：①根據所需縮短的長度，從近機尾端開 始，拆除相應的機身中間架；②移動機尾的同時，開 動張緊絞車向后拉游動小車，使松掉的輸送帶進入 貯帶倉中；③調整機尾部使之平直；④利用張緊絞車 將輸送帶張緊。 運輸機上有人走動而發生意外事故。 ●物料不均勻或落料點不對中，造成皮帶對滾筒、托輥兩側的壓力不同，引起皮帶兩側摩擦力不平衡則會產生跑偏。 14、按完好標準對刮板輸送機進行全面檢查。

硫化機長度應與接頭寬帶、長度相匹配。 （２）輸送帶張緊情況的檢查維護。 G、用汽油清洗上蓋膠，干燥后將涂擦面朝下鋪在芯膠上。在皮帶上會出現破口，降低了皮帶的使用壽命。如一二期石灰石1#帶、2#帶。皮帶機安裝保養及維護滾筒打滑通 常是輸送帶張力不足的表現，可以通過調整張緊力， 來消除打滑現象；而張緊力過大則會引起下股帶的 振動。

 ２．２張緊絞車與游動小車之間鋼絲繩的纏繞 張緊絞車上的鋼絲繩一端固定在絞車滾筒上， 另一端繞過導向輪經游動小車的滑輪組和張緊絞車 架上的固定滑輪組以后與負荷傳感器相連。調心托輥具有防止運輸帶跑偏的性能。發生這種噪音時應及時對電機減速機的位臵進行調整，以避免減速機輸入軸的斷裂。 運輸情況 水平及向下運輸 向上運輸 裝滿系數 0..0 5 510 15 0.9 0.8 0.6 v---刮板鏈速度m/s OQ3600×0.199×1×0.95×0.95646.55/th534.6/th 有計算結果可知所選刮板輸送機的輸送能力滿足要求。皮帶機安裝保養及維護這樣 可防止由于松繩過多而引起游動小車運行不穩定或 鋼絲繩在滑輪上掉槽現象發生。 （５）輸送帶接頭和磨損情況檢查維護。

 5、膠帶硫化前，一定要在膠帶輸送機安裝線上選擇一塊寬敞、通風好、氣溫低、水分和灰塵較小的場所；硫化過程中，接頭部位不可淋雨，硫化接頭場所應盡量在有屋頂、或用篷布搭一個棚子的場所進行。筒體表面采用鑄膠或光面。皮帶機安裝保養及維護 6、要定期對刮板輸送機進行全面檢查對查出的問題提出整改意見。 ４．２卷帶裝置的使用與操作 當后退式采煤需要從貯帶倉中取出輸送帶時， 先將小車移動架放下，將卷筒放在頂針小車上，再把 頂針小車推人卷帶裝置架內，將小車移動架翻起并 用銷子掛住，操縱頂針手輪使小車和減速器出輪的 頂針進入卷筒軸孔內，同時卷筒慢慢抬起離開小車 架。應放在驅動滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。 (8)、檢查 硫化結束后要對接頭表面進行檢查。

開動張緊絞車，給輸送帶以足夠的張 力，以保證輸送機起動和運行過程中輸送帶不會在 傳動滾筒上打滑。斷帶通 常發生在接頭或磨損嚴重處，為避免滿載運行時產 生斷帶，對受損嚴重的輸送帶，特別是接頭處必須及 時割除重做，重做時應保證割口與輸送帶線垂 直。輔助運輸包括矸石、材料、設備、和人員運輸它在煤礦生產中也占有重要地位特別是現代礦井不可忽視。皮帶機安裝保養及維護并應用于裝船機，斗輪堆取料機等散狀物料運輸機械上。 關鍵詞：皮帶機；安裝；使用保養 中圖分類號：１１）５２８＋．１ 文獻標識碼：Ｂ 文章編號：１００９．５６８３（２００７）０４．００８８．０２ １前言 帶式輸送機是一種摩擦傳動的連續式運輸設 備，生產率高，可運輸礦石、煤、粉末狀的物料和包裝 好的成件物品。 夜里耦合器是以液體作為工作介質的液力傳動原件，裝在電機和減速機之間，它具有以下特點： a、電機空載啟動，啟動電流對電網沖擊小。

但不應添加過多，以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命。皮帶機安裝保養及維護長時間的 跑偏是造成輸送帶帶邊拉毛、開裂甚縱向撕裂的 主要原因，發現跑偏應及時調整。它由筒體、軸及軸承座等組成。 工作面輸送機的安裝方法大體有兩種上行安裝和下行安裝。 5、液力偶合器的充液量要準確并經常檢查使之與電機匹配適當。 C、用粉線將點連成直線。