單破碎后的物料在從破碎機排料口順著自重的作用下排出。單輥破碎機設計中碎2.2齒板結構及軸封輥齒板為易磨易損件，生產中要定期更換。 西安交 大 的高 碳 中鉻 系和 中碳 鎢鉬 系 堆 焊 經 掃描 分析后 發 現 ，湘 大 Ⅱ號 堆 焊焊 條 的 焊 條是基 于 以下 幾 項要 求 研 制 的 ：① 這兩 種 焊 堆焊層為隱晶馬 氏體 ＋殘余奧氏體 ＋骨架狀碳 條均 用于水 冷式 單輥 破碎 機 的齒 冠 堆 焊 ，工 作 化 物 ＋顆 粒 狀 碳 化 物 組 織 ，常 溫 時 硬 度 為 ０ ０ ℃之 間 。 ｍ ， 磨損還不到 ５ ｍ 較原來堆焊 同等厚度抗磨材料 的使用壽命提高 了十 倍左右 。堆焊后 ，單輥破碎機 星輪的使用壽命達到 ． ． ２ ３ ３ 高碳 中鉻 系和 中碳鎢 鉬 系堆焊 焊條 一 較 年左右 ， 以前有大幅度提高。我公司提供詳細的單齒輥破碎機,輥式破碎機,燒結破碎機,齒輥破碎機單齒輥破碎機規格參數，歡迎大家咨詢。

單輥破碎機設計中碎具缺點是碎后粒度不能苛求，破碎機易被石塊、金屬等強硬異物卡死。因此該機又稱“篩分破碎機”，主要用于粗破碎和段破碎作業。近三年來，選煤廠廣泛采用的各式破碎機由于結構與機理的原因，破碎后的產品或者過粉碎嚴重，排料粒度不能有效的控制，同時伴有大量粉塵或者破碎機的破碎強度低，不能適應含煤研石的煤炭破碎，且破碎后粒度不均勻，容易超粒，不但使得后續的洗選難度加大，分選效果變差，同時難以滿足目前市場的需要。近年來，隨著計算機技術的不斷進步和發展，CAD/CAE技術在各個領域得到了廣泛應用，優化設計理論在此支撐下也變得越來越成熟。破碎機被金屬、石塊等堅硬異物卡塞是難免的，故應有避免燒毀電機的過載安全設計。輥軸與殼體兩端壁孔配合處應有可靠的密封，以保證破碎機內粉塵顆粒小進入軸承處。

一般來說，齒面或槽面輥式破碎機轉子直徑和給料粒度的比值為 2－6，根據以往產品和設計經驗，輥子直徑 D 為給料粒度的 2.5 倍比較合適。 １鑄造工藝設計 １．１ 工藝方案的確定 根據星輪的結構特點和使用要求，確定其澆 注位置及分型面。在實際破碎時，可根據入料量改變工作制度，即入料少時開單機，入料多時開雙機，用戶更加節能。按物料粒度和產品粒度的大小, 可以把破碎過程分為粗碎、中碎和細碎, 而齒輥式破碎機較適合于物料的粗碎和中碎。假如電氣系統失靈，則液力偶合器升溫，油塞融化，液力偶合器卸油，電機空轉從而保護電機。單輥破碎機設計中碎大氣中的S02的主要來源于高硫煤的使用，而中國的高硫煤約占總產量的10按每年10億噸的產量算，每年約有1億噸的高硫煤，而去硫的基礎設備是將硫及其伴生物從煤中的解離—也是說要將煤充分破碎，破碎煤需要破碎機，這是選擇本題的目的之一。

關鍵詞: 破碎機; 齒輥; 切向力; 破碎理論中圖分類號: TD451 文獻標識碼: A收稿日期: 2004- 07- 16作者簡介: 忠文 (1966- ) , 男, 河北省唐山市人, 工程師。為 了延 長破 碎 機 的使 用 壽 命 。但單輥破碎機的優化設計工作方面，目前還主要停留在受力分析及經驗設計階段，也沒有文獻表明將現代優化設計方法應用在單輥破碎機的設計中。選用包孔的直徑西４０ ｍｍ；采用一個 直澆道，尺寸為中６０ ｍｍ；一個橫澆道，尺寸為 多６０ ｍｍ；一個內澆道，尺寸為西６０ ｍｍ。由于煤炭屬中硬巖石并具脆性以及破碎技術經過長期的發展，所采用的破碎設備包括:鄂式破碎機、旋轉式破碎機、錘式和環錘式破碎機、反擊式破碎機、選擇性破碎機、齒輥式破碎機等。單輥破碎機設計中碎2.1齒輥布齒形式根據物料的不同齒輥布齒形式有以下兩種形式可供選擇。

為 了提 高單 輥破 碎機齒 冠 的使用 壽 ｒ 溫耐磨 Ｃ 、Ｍｎ 、Ｗ 系鑄鐵 。1989 年畢業于中國礦業大學機械制造專業, 現任國家選煤機械質量監督檢驗副主任。 圖１工藝Ｉ三維模型 １．２澆注系統的設計 鑄鋼的鑄造性能較差，澆注系統結構應盡 量簡單，保證充型快而平穩，確定為底注式澆 注系統：采用漏包澆注，其保溫性能好，流出 的鋼液夾雜物少，無需采用結構復雜的澆注系 統撇渣…２】。單輥破碎機設計中碎粗碎時大部分采用鷹嘴式，齒的高度為70－110mm。將鑄件的ＳＴＬ格式文件導入Ｚ．Ｃａｓｔ模擬軟 件，進行網格劃分、參數設置，使用水玻璃砂造 型，鑄型初始溫度２５℃。雙齒輥破碎機的保險作用是靠壓在可動輥子上的彈簧來實現的，當過大塊物料或硬質物料落到破碎腔中不能被軋碎時，齒輥受力變大，可動齒輥能夠向外移動，使保險彈簧的壓縮量增加，增大可動齒輥與固定齒輥的距離，將不能破碎的物料排出。

我們根據單 輥破 碎機的工作環境 、 用 耐磨材料 ； 使 通過手工焊接在邯鋼一燒 ４ ０ 情況及磨損機理研制 出了一種新型鉻錳鎢鑄鐵 ， ｍ ０ 燒結機單 輥 運行兩個月后 。物料自兩輥上方加入，在輥子與物料間摩擦力作用下，物料被帶入兩輥之間，受擠壓破碎后，自下部排出見圖1.1。單輥破碎機設計中碎目前我國生產齒輥式破碎機的廠家較多，產品品種也多，即使是同一種規格以輥徑×輥長作為規格標準的產品，因制造廠家不同，破碎機的結構不同，不但實際處理能力有差別， 而且過粉碎量、過大顆粒量、功率消耗、維護成本等方面也有差別。1.3.4 結語 盡管自9O年代煤用齒輥式破碎機在技術結構、實際使用效果等方面較90年代以前有較大的進步但還是存在破碎理論上的各種各樣的難題。 ａ ｄ ｔ ｅ ｔ ｔ ｌ ｒ ｎ ｃ ｎ ｅ ｔ ｅ ｃ ｅ ８． ５ ｐ ｒｅ ｔ Ｕｓｎ ｈ ｉ ｈ ｃ ｎ ｅ ｔ ｒ ｎ ｃ ｎ ｅ ｔａ ｅ ｎ ｈ ｏ ａ ｏ ｏ ｔ ｎ ａ ｈ ｄ ６ １ ｅｃ ｎ ． ｉｇ ｔ ｅ ｈ ｇ ｏ ｔ ｎ ｏ ｏ ｃ ｎ ｒ ｔ ｉ ｒ ｉｎ ｎ ｒ ｎｏ ｉ ｈ ｂ ｄ ｏｂ ｅ ｈ ｉ ｏ ｅｅ （ｏａ ｉ ｎｃｎｅｔｍ ｒ ｈ ６ ｅｃ ｔ ｏｌ ｍａｅ ｎ ｓ ｈ ｇ ｒ ｌｒａｄｔｅ ｉ ｅ ｆ ｅｔｎｔ，ｔｅｈ ｈｉ ｎｐｕｔ ｔｔ ｏ ｏ ｔｎ ｏｅｔａ ５ｐｒ ｎ）ｃｕｄｈ ｄ 。 3 生產能力 Q 0.2LDen t/h 式中 L—輥子的長度； D.。

破碎后的粒度一般控制為80～120 mm。1.3.2 1990 年以后的齒輥式破碎機 進入9O年代后，隨著我國改革開放力度的加大，煤的銷售市場也發生了較大的變化。目前，國產單齒輥和雙齒輥破碎機多采用種型式。長、短齒一起配合使用，長齒用以破碎特大塊，大塊進入內腔后，再用短齒進一步破碎，單齒輥破碎機的破碎過程基本上是這樣進行的。 3 3 其: 真密度為ρ＝1.8-2.4×10 kg/m 抗壓強度為 σb 80-90MPa 3 彈性模量為 E 0.25-0.65kg/m 要求 : 入料粒度≤240mm 出料粒度≤60mm 處理能力 100t/h 破碎強度：200Mpa 由以上數據可看出:其名義破碎比i240/604，屬中等破碎等級，由于煤較硬，且含有一定的煤矸石，故選擇以齒輥破碎為主的破碎方式。單輥破碎機設計中碎實 際生產的鑄件如圖９所示。