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打砂工操作規程

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如(ru)兩人共同套絲時(shi)用(yong)力要一致,1.5~2″的管(guan)(guan)子不(bu)能(neng)(neng)一次套成(cheng),套絲過(guo)程(cheng)中應間斷加油潤滑。打砂工(gong)操(cao)作(zuo)規程(cheng)2.4 機械(xie)設(she)備和電器設(she)備開車(che)前(qian)必(bi)須進(jin)行(xing)(xing)檢查,情(qing)況正常(chang)方可開車(che)。 2.4 安裝收(shou)尾 2.4.1 各種管(guan)(guan)道(dao)安裝完畢后,應對(dui)管(guan)(guan)道(dao)系統進(jin)行(xing)(xing)壓力試(shi)驗,按試(shi)驗的目(mu)的,可分為(wei)檢查管(guan)(guan)道(dao)機械(xie)性(xing)能(neng)(neng)的強(qiang)度試(shi)驗和檢查管(guan)(guan)道(dao)連接(jie)情(qing)況的嚴密性(xing)試(shi)驗。 2.4.4 管(guan)(guan)道(dao)在試(shi)壓中發現泄(xie)漏(lou)時(shi),應停泵(beng)排壓后,再進(jin)行(xing)(xing)補焊。對(dui)輥式打砂機開機安全技術操(cao)作(zuo)規程(cheng)。 2.3.5 連接(jie)煤氣、酸、堿、易燃等管(guan)(guan)道(dao),應先(xian)用(yong)水或蒸汽沖(chong)洗干凈后再施工(gong)。

1.4.4 各(ge)種水(shui)泥接(jie)口(kou)填料(liao)必(bi)須(xu)隨用(yong)(yong)隨拌(ban),管(guan)口(kou)填料(liao)時不(bu)得有(you)震動(dong),必(bi)須(xu)經 2~3 天的(de)(de)濕(shi)養護,冬季應(ying)保證(zheng)環境溫度5℃以上(shang)保溫養護。管(guan)工技術操(cao)作規程 - 豆丁(ding)網#1.1.1 管(guan)道(dao)(dao)螺(luo)紋連接(jie)應(ying)堅固密實,管(guan)端絲扣(kou)必(bi)須(xu)清潔、完整、光滑,不(bu)得有(you)毛刺和亂絲現(xian)象出(chu)現(xian)。 1.2.6 法蘭墊(dian)片(pian)(pian)根據(ju)管(guan)道(dao)(dao)輸送介質應(ying)符合(he)標準,不(bu)準使用(yong)(yong)斜墊(dian)片(pian)(pian)或使用(yong)(yong)雙層墊(dian)片(pian)(pian)。將插管(guan)或灌注管(guan)路用(yong)(yong)膠(jiao)管(guan)連接(jie)牢固。打砂工操(cao)作規程 2.4.5 各(ge)種帶有(you)壓力管(guan)道(dao)(dao)閥門(men)開啟時,要緩慢開動(dong),用(yong)(yong)力不(bu)可(ke)過猛。其(qi)工藝效能可(ke)以達到普通打砂機的(de)(de)1.2-1.5倍,由于采用(yong)(yong)高耐磨(mo)結構和優化后的(de)(de)上(shang)下襯板,可(ke)以有(you)效提(ti)高打砂機的(de)(de)使用(yong)(yong)壽命,為用(yong)(yong)戶節省資金和回收成本。

打砂(sha)(sha)(sha)(sha)工操作(zuo)(zuo)規(gui)程(試(shi)驗(yan)的(de)介(jie)質分(fen)為用水作(zuo)(zuo)介(jie)質的(de)水壓試(shi)驗(yan)和用氣(qi)體作(zuo)(zuo)介(jie)質的(de)氣(qi)壓試(shi)驗(yan))。輥式(shi)破(po)(po)碎(sui)(sui)機(ji)自出(chu)現(xian)以來,得(de)到了廣泛的(de)應(ying)用,但一直(zhi)是作(zuo)(zuo)為鄂式(shi)破(po)(po)碎(sui)(sui)機(ji),圓(yuan)錐破(po)(po)碎(sui)(sui)機(ji)等(deng)的(de)配(pei)套設備,作(zuo)(zuo)為對(dui)物料(liao)的(de)二次破(po)(po)碎(sui)(sui),也是說,輥式(shi)打砂(sha)(sha)(sha)(sha)機(ji)一直(zhi)處于(yu)配(pei)角(jiao)地(di)位,在(zai)實(shi)際應(ying)用中的(de)數量相對(dui)要(yao)少。并(bing)注(zhu)意聽管路內(nei)的(de)聲(sheng)響,待管路內(nei)沒(mei)有砂(sha)(sha)(sha)(sha)子聲(sheng)時,10分(fen)鐘后通知地(di)面(mian)停泵(beng)。各種大小閥(fa)門在(zai)安(an)裝前,必須按輸送壓力進行試(shi)壓檢查。2.11 在(zai)轉動的(de)設備上方施(shi)工,必須采取可靠的(de)安(an)全措施(shi)。輥式(shi)破(po)(po)碎(sui)(sui)機(ji)自出(chu)現(xian)以來,得(de)到了廣泛的(de)應(ying)用,但一直(zhi)是作(zuo)(zuo)為鄂式(shi)破(po)(po)碎(sui)(sui)機(ji),圓(yuan)錐破(po)(po)碎(sui)(sui)機(ji)等(deng)的(de)配(pei)套設備,作(zuo)(zuo)為對(dui)物料(liao)的(de)二次破(po)(po)碎(sui)(sui),也是說,輥式(shi)打砂(sha)(sha)(sha)(sha)機(ji)一直(zhi)處于(yu)配(pei)角(jiao)地(di)位,在(zai)實(shi)際應(ying)用中的(de)數量相對(dui)要(yao)少。

打(da)砂工(gong)操(cao)作(zuo)規(gui)程 1.3.8 各種管(guan)子對口(kou)前(qian),應(ying)(ying)將(jiang)焊端的(de)(de)坡(po)口(kou)面(mian)及內(nei)外管(guan)壁10~15 毫(hao)米范(fan)圍內(nei)的(de)(de)鐵(tie)銹(xiu)、鐵(tie)渣、泥(ni)土(tu)、油脂等物(wu)清(qing)除干凈,不圓(yuan)的(de)(de)管(guan)口(kou)應(ying)(ying)進(jin)行(xing)修整(zheng)。如必(bi)須(xu)在(zai)邊(bian)生產邊(bian)施工(gong)情(qing)況(kuang)下進(jin)行(xing)局部作(zuo)業時(shi),則必(bi)須(xu)制(zhi)定可靠的(de)(de)檢(jian)修安全(quan)措(cuo)施。開停(ting)車時(shi),必(bi)須(xu)與(yu)有(you)關(guan)聯(lian)的(de)(de)崗位和部門聯(lian)系。2、檢(jian)查葉輪旋(xuan)轉方(fang)(fang)向(xiang),從(cong)入料口(kou)方(fang)(fang)向(xiang)看。 1.2.2 各種材質(zhi)的(de)(de)鋼制(zhi)法蘭尺寸(cun)應(ying)(ying)符合標準(zhun),螺(luo)栓孔位置(zhi)允許偏差不得超過標準(zhun),更(geng)不允許將(jiang)孔任意(yi)擴大(da)。2.8 機電(dian)設備必(bi)須(xu)有(you)良(liang)好的(de)(de)安全(quan)裝置(zhi),并(bing)不得隨便拆除。

玻璃(li)打砂(sha)(sha)機(ji)的(de)(de)(de)優點全新(xin)一代(dai)君盛(sheng)自動(dong)打砂(sha)(sha)機(ji)自動(dong)打砂(sha)(sha)機(ji)的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)過(guo)程中(zhong)的(de)(de)(de)自身磨損是影(ying)響機(ji)器工作壽命的(de)(de)(de)主要(yao)因素全新(xin)一代(dai)君盛(sheng)自動(dong)打砂(sha)(sha)機(ji)棕剛(gang)玉砂(sha)(sha)打砂(sha)(sha)刀(dao)減(jian)小生(sheng)產(chan)過(guo)程中(zhong)因玻璃(li)拖動(dong)而造成玻璃(li)的(de)(de)(de)劃傷增加了自動(dong)掃砂(sha)(sha)功能玻璃(li)打砂(sha)(sha)機(ji)操(cao)作規程在鑄造機(ji)械行(xing)業中(zhong),打砂(sha)(sha)機(ji)是一種(zhong)經常使用(yong)(yong)的(de)(de)(de)砂(sha)(sha)處(chu)理設備(bei)。 1.3.10 管口公稱通徑(jing)小于50 毫米,壁厚(hou)小于3.5 毫米的(de)(de)(de)管子(zi)(zi)才用(yong)(yong)氣(qi)焊焊接(jie)。 1.3.5 不(bu)同厚(hou)度(du)的(de)(de)(de)管子(zi)(zi)對(dui)接(jie)焊時(shi),兩(liang)管壁厚(hou)度(du)差不(bu)得超過(guo)較(jiao)小厚(hou)度(du)的(de)(de)(de) 10%,多不(bu)得大(da)于3 毫米,否則必須對(dui)厚(hou)度(du)大(da)的(de)(de)(de)管子(zi)(zi)進行(xing)加工。 1.3.4 管道對(dui)口的(de)(de)(de)錯口偏差不(bu)能大(da)于壁厚(hou)度(du)的(de)(de)(de)10%。套(tao)絲時(shi),先將(jiang)帶絲在鋼管上咬緊,開始(shi)套(tao)時(shi)用(yong)(yong)力不(bu)要(yao)過(guo)猛。打砂(sha)(sha)工操(cao)作規程 1.2.6 法(fa)蘭墊片(pian)根據(ju)管道輸(shu)送介質應符合(he)標準,不(bu)準使用(yong)(yong)斜墊片(pian)或使用(yong)(yong)雙層墊片(pian)。

打(da)砂工操(cao)作(zuo)規程2、注(zhu)漿(jiang)前,對(dui)管路(lu)進行檢查,并開(kai)、關好各叉口處閘門,保證通往(wang)注(zhu)漿(jiang)路(lu)線的閘門處于(yu)敞開(kai)狀態,通往(wang)其它(ta)方向的閘門處于(yu)關閉狀態。2.5 使(shi)(shi)用臨時手(shou)提(ti)行燈,電(dian)(dian)壓不許超過 36 伏(fu),在(zai)潮(chao)濕場所(suo)及(ji)金屬容器內工作(zuo),應使(shi)(shi)用 12 伏(fu)手(shou)提(ti)行燈。 2.1.2 在(zai)套(tao)絲(si)(si)中若碰上(shang)硬質(zhi)鋼管,應經處理后再(zai)進行套(tao)絲(si)(si)。現(xian)場作(zuo)業用的設備,下班后電(dian)(dian)源開(kai)關要加鎖。連續使(shi)(shi)用壽命可(ke)(ke)達一年以上(shang),磨(mo)(mo)損嚴重時,移開(kai)機(ji)(ji)蓋即(ji)可(ke)(ke)更(geng)換。 對(dui)輥破(po)碎機(ji)(ji)磨(mo)(mo)輥上(shang)裝有可(ke)(ke)更(geng)換耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)襯板(ban),耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)襯板(ban)采用國內先進耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)材料(liao),具(ju)有使(shi)(shi)用壽命長(chang),不易(yi)損壞,方便維修等優(you)點(dian)。

2.2 煨管(guan)(guan)(guan)(guan) 2.2.1 接任務單后(hou)弄清(qing)圖紙和(he)技術(shu)(shu)要求,制作(zuo)胎具,清(qing)除(chu)管(guan)(guan)(guan)(guan)內(nei)雜物(wu),同時檢(jian)查管(guan)(guan)(guan)(guan)子是否有(you)破裂現(xian)象(xiang)。如果管(guan)(guan)(guan)(guan)子直徑小(xiao),也可(ke)選(xuan)用板牙。如必(bi)(bi)(bi)須在邊生產邊施(shi)工(gong)情況(kuang)下進行局(ju)部(bu)作(zuo)業時,則必(bi)(bi)(bi)須制定(ding)可(ke)靠的檢(jian)修安(an)全措(cuo)施(shi)。 1.4.2 承(cheng)插(cha)口不(bu)得有(you)裂紋,必(bi)(bi)(bi)須清(qing)除(chu)管(guan)(guan)(guan)(guan)內(nei)泥土、砂石(shi)等物(wu)。打砂工(gong)操作(zuo)規程 2.3 安(an)裝 2.3.1 安(an)裝人員(yuan)必(bi)(bi)(bi)須熟悉(xi)項目、圖紙、質(zhi)量標準和(he)施(shi)工(gong)方(fang)案,而(er)且要了(le)解(jie)管(guan)(guan)(guan)(guan)道的用途(tu)、性(xing)能和(he)結構(gou)。管(guan)(guan)(guan)(guan)工(gong)技術(shu)(shu)操作(zuo)規程 - 豆丁網#1.1.1 管(guan)(guan)(guan)(guan)道螺紋連接應(ying)堅(jian)固密(mi)實(shi),管(guan)(guan)(guan)(guan)端絲扣必(bi)(bi)(bi)須清(qing)潔、完整、光滑(hua),不(bu)得有(you)毛刺和(he)亂絲現(xian)象(xiang)出(chu)現(xian)。

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