換磚時主要看耐火磚的厚度與其使用時間，再加上一些磚表面的情況去判斷。該設備由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成，該回轉窯具有結構簡單，運轉可靠，生產過程容易控制等特點。水泥廠工藝流程三.燒成部分1.燒成部分工藝流程 喂入預熱器的生料粉，經過預熱器的換熱和分解爐的預分解后，由五級筒的下料管進入回轉窯，然后在回轉窯內經過高溫燒成，然后經過窯口下落到篦冷機進行冷卻后，將熟料冷卻到環境溫度+65℃后，通過拉鏈機輸送到熟料庫和黃料庫。4、預熱分解把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內以堆積狀態進行氣料換熱過程，移到預熱器內在懸浮狀態下進行，使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。然后通過皮帶機和三通分別輸送到兩個儲量分別為1484t的石灰石儲存庫。適欲破碎濕粘土質原料，及中硬和中硬以下金屬和非金屬的各種礦物。

水泥廠工藝流程3、生料均化新型干法水泥生產過程中，穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統起著穩定入窖生料成分的一道把關作用。 （1）物料分散 換熱80%在入口管道內進行的。 本系統采用三風機和兩級收塵。然后按照設定的配比，通過定量給料機分別將熟料，石膏和礦渣下到一條皮帶上輸送到水泥磨內。選粉機選出的粗粉通過輸送斜槽和固體流量計后重新入磨進行粉磨。將原來在回轉窯內進行的碳酸鹽分解任務，移到分解爐內進行；燃料大部分從分解爐內加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內煅燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有利于生產大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優化。

當集料斗中殘存的細料尚能封住鎖風閥門時，閥板即已關閉從而保證不會漏風。當兩極間輸入高壓直流電流時在電極空間，產生陰陽離子，并作用于通過靜電場的廢氣粉塵粒子表面，在電場力的作用下向其極性相反的電極移動，并沉積于電極上，達到收塵的目的。經過水泥磨粉磨的物料經過卸料裝置卸出水泥磨后，通過輸送斜槽和提升機輸送到O-SEPA選粉機內進行選粉。水泥生產線介紹：水泥生產線的物料分散：換熱80%在入口管道內進行的。水泥廠工藝流程預熱器可廣泛應用于大中小水泥廠設備的新建和改造。熟料燒成后，溫度開始降低。

水泥廠工藝流程水泥磨主軸采用自位調心，以保證水泥磨回轉部分的正常運行，水泥磨潤滑方式采用油勺，油環，和自動油站供油潤滑，三種形式均可保證水泥磨良好的潤滑，除棒磨機以外，水泥磨所采用軸承一般都設有冷卻水道，以通水冷卻，保證水泥磨軸承有良好的工作條件。四.水泥制成部分1.水泥制成部分工藝流程 粒徑小于210mm石膏經過顎式破碎機破碎后破碎到粒度為25～30mm后，通過提升機輸送到儲存量為250t的石膏庫。生料磨還有排渣口排出的粗粉經過提升機入緩沖料倉，然后通過定量給料機按給定量給磨機喂入外循環料。壓縮空氣在箱體內迅速膨脹，涌入濾袋內部，使濾袋產生變形、震動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開，收塵器又進入過濾狀態。經出料螺旋筒和出料裝置內的回轉篩把物料送到輸送設備。選出的合格細粉被氣流帶到收塵器內進行收集成品，將含塵量為1000g/Nm3凈化到100mg/Nm3后排入大氣。

由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱，提高系統的熱效率和熟料質量。由收塵器收集下來的成品由鏈運機，提升機輸送到水泥庫頂，然后通過控制充氣卸槽的五個電動閘板閥將水泥卸到四個水泥庫。水泥廠工藝流程當磨停窯開時，窯尾廢氣通過增濕塔和高溫風機后直接進入電收塵，然后通過電收塵的收塵后將含塵量小于100mg/Nm3的氣體排入大氣。再由輸送設備把粉狀物料送入選粉機，經選粉機的選分，粗顆粒回磨再粉磨，成品水泥被送到水泥庫。水泥廠工藝流程 - 豆丁網#舉報該文檔為重復文檔。由窯頭來的熱風除對煤粉進行烘干外，還將一定細度的煤粉帶入煤粉動態選粉機進行選粉，合格的細粉被氣體從選粉機帶走，進入防爆收塵器進行收集。

7、水泥包裝 水泥出廠有袋裝和散裝兩種發運方式。水泥生產工藝流程_水泥廠設備_水泥生產工藝_水泥機械_水泥生產線_水泥設備#水泥生產線介紹水泥生產線(水泥廠設備)是生產水泥的一系列設備組成的水泥設備生產線。水泥廠工藝流程經過包裝的水泥通過一條平皮帶機輸送到水泥成品庫。這兩條斜槽都能給兩套包裝系統進行供料。旋風預熱器適于各種窯型配套使用(見目錄中所列)，在轉化、消化引進日本川崎日產800噸、日產1000噸水泥熟料的主要設備基礎上，研制了日產500噸、2000噸帶分解爐的五級懸浮預熱器。其主要功能在于將水泥熟料粉磨適宜的粒度，形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結、硬化要求。

粗顆粒繼續向下流動，當經灰斗時再受進入的三次風的再一次分選，使之進一步除去混在粗粉中的細粉，選下的粗粉經灰斗出料口排出。對散裝水泥廠設備進行故障記錄、統計、分析等一系列管理活動，是為了研究設備磨損規律，制訂維修保養標準提供原始資料。窯頭通風量主要由通過噴煤管的一次風（包括輸送煤粉和供煤粉燃燒用的空氣），和二次風（由篦冷機直接入窯的高溫空氣，氣體溫度為950～1100℃）），三次風（由篦冷機直接通過三次風管到分解爐的高溫空氣，氣體溫度為800℃））構成。水泥廠工藝流程然后通過攪拌庫的攪拌后分區卸料到混合室內，再次進行均化后，經過兩路充氣卸料裝置進入鏈運機后，由提升機輸送到庫頂，再次進入失重倉進行均化。5、水泥熟料的燒成生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解后，下一道工序是進入回轉窯中進行熟料的燒成。水泥廠工藝流程.doc_免費高速下載_新浪愛問共享資料#已有微博賬號? 安全存儲存儲文件，安全永不丟失 分享發現分享到微博，發現更多精彩文件 多終端同步實現PC、蘋果、筆記本、手機多端訪問。