球磨機網：選礦設備網；銷售熱線：；聯系熱線：傳真：聯系人：劉經理QQ號碼：地址：鄭州市西開發區。鋼球磨煤機作為電廠的重要設備其安全、經濟運行與整個電廠的安全、經濟運行有著緊密的聯系，所以有必要對鋼球磨煤機的特性以及國內現有的控制方案進行深入的分析，以找出鋼球磨煤機自動投入率低的根本原因。其作用是將一定尺寸的煤塊干燥、破碎并磨制成煤粉以供給燃燒。 表６磨制１００％貧煤時Ｃ磨煤機運行及測試數據表 磨鋼球裝載量／ｔ 一次風流量／ｋｇ? ｓ一 磨煤機出力／ｔ? ｈ。大型鋼球磨煤機磨煤機風管改造 示意圖如圖ｌ所示。 ５制粉系統改造全部完成后的出力測試 從制粉系統的測試結果尤其是Ｆ磨的試驗結 果可以看出，安裝新空氣管對提高磨煤機出力是非 常明顯的。

由表５可以看 出：磨煤機出力基本沒有提高，出力僅為３５ｔ／ｈ左 右。大型鋼球磨煤機這樣可以增加煤顆粒和鋼球的接觸幾率，減 少煤在研磨區內的滯留時間，增加磨煤機的出力。 增加磨煤機鋼球的裝載量，可以提高磨煤機的 出力，但效果不明顯（見表９）。是節能球磨機，節能磨煤機。 ４制粉系統的調整測試 制粉系統主要運行參數對磨煤機出力的影響程度， 確定出改造及運行方案，采取以下制粉系統調 整措施并進行了測試。大型鋼球磨煤機直吹式制粉系統提高出力的實踐-鋼球磨 直吹 制粉系統 出力 改造 試驗#文章摘要: 介紹600MW機組鍋爐為提高制粉系統出力而進行的制粉系統改造，包括制粉系統分離器改造和磨煤機改造；介紹對制粉系統運行參數進行的調整，以及制粉系統出力試驗，并對制粉系統出力試驗的結果進行分析，指出影響制粉系統出力的幾個主要因素。

 ２改造前的制粉系統出力摸底試驗 為了掌握制粉系統在各種工況下的出力和各 項參數，為制粉系統的成功改造提供技術依據，進 行了制粉系統改造前出力摸底試驗。由于磨煤機出口溫度提高后，在 磨煤機一次風質量流量不變的情況下，將使磨煤機 的體積流量增加，從而使磨煤機簡體內及一次風管 道的風速顯著增加，這樣增大了磨煤機的攜帶出 使煤粉之間的吸附力減弱，從而有利于一次風對煤 粉攜帶能力的提高。通過對制粉系統的改造（包 收稿日期：２０１０－０３—１８；修回日期：２０１０—０４—２６。 以Ｄ制粉系統為試點，進行分離器改造。大型鋼球磨煤機鋼球磨煤機作為電廠的重要設備其安全、經濟運行與整個電廠的安全、經濟運行有著緊密的聯系，所以有必要對鋼球磨煤機的特性以及國內現有的控制方案進行深入的分析，以找出鋼球磨煤機自動投入率低的根本原因。增大分離器回粉擋板開度使磨出力提 高的主要原因是由于回粉擋板開大后，減少了分離 器的回粉量，使煤粉變粗而使磨煤機出力提高。

然而鋼球磨煤機的缺點也是顯而易見的，如運行復雜、電耗高、噪音大、耗鋼多、磨損多等，特別是自動控制難以實現這個問題今仍未得到有效地解決，絕大多數電廠現在仍以手動為主。然而鋼球磨煤機的缺點也是顯而易見的，如運行復雜、電耗高、噪音大、耗鋼多、磨損多等，特別是自動控制難以實現這個問題今仍未得到有效地解決，絕大多數電廠現在仍以手動為主。大型鋼球磨煤機推薦磨煤機鋼球裝載量為９５ｔ。這說明安裝新空氣 管和添加鋼球，對提高磨煤機出力是非常明顯 表９采取添加鋼球１１１ｔ）％和安裝新空氣管 兩項措施前后Ｆ磨煤機出力對照表 數據 項目—— 改造前 改造后 燃料種類 ５０／５０混煤 磨鋼球裝載量／ｔ ７６ 一次風流量／ｋｇ? ｓ～ ２１．４１ 磨煤機出力／ｔ? ｈ～４２．２ 磨煤機入口風溫／＊Ｃ ３２１ 磨煤機出口溫度（驅動／非驅動端）／℃ １１２／１１２ 煤粉細度Ｒ９０／％ ５．３ 的。大型鋼球磨煤機價格森泰產品大圖-鄭州森泰機械廠#大型鋼球磨煤機價格森泰，鋼球磨煤機是火力發電站煤粉制備系統的主體設備。 另外磨加裝鋼球后，除了增加磨煤機的研磨出力以 煤：吼鱷～洲；暑 ～㈨）ｌ５２０１０年第５期 節能（總第３３４期） ＥＮＥＲＧＹ ＣＯＮＳＥＲＶＡＴＩＯＮ 一３９一 外，還將導致磨筒體有效空間減小，這也有利于提 高一次風對煤粉的攜帶能力。

 括增大分離器出口區域風粉混合物的流通面積及 在磨煤機內安裝直徑減小的新空氣管）和調整（包 括增加磨煤機鋼球裝載量、提高一次風流量和增加 磨煤機出口風粉溫度），在磨制５０／５０無煙煤和貧 煤的混煤時，磨煤機出力可以達到設計出力５２ｔ／ｈ 以上，實現了鍋爐滿負荷時５臺磨煤機運行，ｌ臺 磨煤機備用，降低了制粉系統廠用電，保證了機組 的長期大負荷穩定運行。摸底試驗結 果為：在磨制１００％貧煤時，分離器擋板全開，保持 磨煤機出口風粉混合物溫度在設計值９０℃左右， 一次風壓１ １．５ｋＰａ左右，一次風流量擋板全開時，６ 臺磨的出力為３８ｔ／ｈ～４２ｔ／ｈ。其主要原因是由于安裝的新空氣管直徑小于 原空氣管直徑（原空氣管直徑為Ｏｏ．８９４ｍ；新空氣 管直徑為６０．６８６ｍ），流通截面積從０．６２７４ｍ２減 小到０．３６９４ｍ２，減少了４ｌ％，在同樣的流通體積流 量下，使得進入磨煤機簡體內的熱風速度顯著提 高，從而增加了對磨煤機筒體內煤粉的沖擊擾動作 用，提高了一次風對煤粉的攜帶能力，使煤粉變粗。 以Ｆ制粉系統為試點，進行磨煤機內的空 氣管改造。鍋爐采用直吹式制 粉系統，配有６臺Ｄ一１２Ｄ型雙進雙出鋼球磨煤機 （Ａ磨一Ｆ磨），磨煤機的每側進口配有２臺４９６一 Ｇ型稱重式皮帶給煤機，可同時供給兩種煤（無煙 煤、貧煤）在磨煤機內進行混合磨制。大型鋼球磨煤機 關鍵詞：鋼球磨；直吹；制粉系統；出力；改造；試驗 中圖分類號：ＴＫ２２３．２５文獻標識碼：Ａ文章編號：１００４—７９４８（２０１０）０５—００３５一０５ １設備簡介 某發電廠１’鍋爐為亞臨界、自然循環、一次中 間再熱、平衡通風、固態排渣煤粉爐。

可見，磨煤機分離器折向擋板的改造或改進對 磨煤機出力的影響不明顯。在６臺磨煤機的改造及加裝鋼球工作全 部結束后，調整制粉系統參數狀態，測試了 全部６臺磨煤機的出力，測試結果如表１ ｌ所示。鍋爐前后墻 爐拱上各布置有１８只煤粉燃燒器和１８支點火油 槍，爐內燃燒火焰呈“ｗ”型。【大型鋼球磨煤機降價銷售】價格_廠家_大型鋼球磨煤機降價銷售商：鄭州市興泰機械制造有限-勤加緣網#鋼球磨煤機是興泰重工有限公司生產的大型磨煤設備，在大型鋼廠，電廠使用。大型鋼球磨煤機研究進行以下改造工作，以提高制粉系 統出力。分離器位于 磨煤機兩端，它將離開磨煤機的風粉混合物中的粗 粉分離出來，被分離出來的粗粉與給煤機給進的原 煤一起被重新磨制；而細粉則經６根一次風管道 （每臺磨兩側各３根）送入鍋爐前后墻爐拱上布置 的雙旋風筒煤粉燃燒器進行燃燒。

鍋爐原設計為鍋爐滿出力時５臺磨煤機投 運，另ｌ臺備用，但由于在運行中發現制粉系統出 力不足、明顯達不到設計出力，導致機組大負荷運 行時必須投運全部６臺磨煤機，使機組大負荷運行 時的安全穩定性下降，制粉系統廠用電升高。理論上，這 樣既可以提高磨煤機的干燥出力，又提高磨煤機出 口流速，改善了煤粉的粘性，減少了煤在研磨區內 的滯留時間，從而提高磨煤機出力。大型鋼球磨煤機為了 提高制粉系統出力，使之達到或接近設計出力，保 證機組在大負荷下能夠長期穩定連續運行，降低制 粉系統廠用電，進行了制粉系統改造及調整試驗工 作。經多次測試發現， 一般情況下，每增加ｌＯｔ鋼球，可使磨煤機出力提 高約２ｔ／ｈ。 在改造完成后，為了檢驗實施該項措施的效 果，測試了Ｄ制粉系統出力，并與改造前出力進行 了對比，具體測試情況如表５所示。 表ｌｌ 綜合改造后磨煤機運行及測試數據表 由表ｌｌ可以看出：通過對制粉系統的改造 （主要是在磨煤機內安裝直徑減小的新空氣管）和 調整（包括增加磨煤機鋼球裝載量、提高一次風流 量和增加磨煤機出口風粉溫度），在磨制５０／５０無 煙煤和貧煤的混煤時，６臺磨煤機出力可以達到 ６０ｔ／ｈ左右，比改造前的出力不足４５ｔ／ｈ有了大幅 提高，改造調整效果顯著。