本產品暢銷全國各地，深得廣大客戶的好評，我廠經過多年不斷的技術革新，發展到已形成多種型號的混凝土切割機。配料澆注樓是加氣混凝土砌塊的配料澆注系統，用于科學配比原料，快速攪拌并及時澆注等工作。咨詢電話：400 657 9909DYKF空翻切割機組是德億重工采用德國空翻切割技術生產的加氣混凝土切割設備。適應于年產10萬+10萬立方米產量 一、加氣混凝土的發展和產品特點加氣混凝土制品在國外發展到現在已有近一百年的歷史，已成為建筑行業支柱產業，我國引進該技術也近四十年的歷史，其生產工藝和設備裝備趨于成熟。由于加氣混凝土具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好，有一定的強度和可加工等優點，且生產原料豐富，特別是使用粉煤灰為原料，即能綜合利用工業廢渣、治理環境污染、不破壞耕地，又能創造良好的社會效益和經濟效益，是一種替代傳統實心粘土磚理相的墻體材料，多年來受到國家墻改政策、稅收政策和環保政策的大力支持，加氣混凝土制品已成為新型建筑材料的一個重要組成部分，具有廣闊的市場發展前景。加氣混凝土生產線設備攪拌澆注機是加氣混凝土砌塊生產線中的主要設備。

切割機是加氣混凝土砌塊生產中的主要設備，是必配的核心設備。化學品、鋁粉等分別放在化學品庫、鋁粉庫，使用時分別裝運生產車間。 切割時產生的坯體邊角廢料，經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用 5、加氣塊蒸壓及成品 坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內的成品釜車，然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養護。加氣混凝土生產線設備加氣混凝土設備|加氣混凝土砌塊設備|加氣塊設備--德億建材生產設備廠#產品展示加氣混凝土砌塊是一種新型墻體材料。當生產加氣混凝土砌塊的各種物料進行處理并配比好后，即可送入攪拌澆注機。適應于年產5-20萬立方米產量提供砂加氣砌塊和板材成套設備。

利用廢物的同時可以很好的節約土地資源，保護耕地。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環。加氣混凝土生產線設備由橫向切割機和縱向切割機組成。因為它可以很好的控制其罐內的攪拌強度和時間，使混合成的原料有著很好的性能，利于生產出高質量的加氣混凝土砌塊。是規模型加氣混凝土生產線設備。由于它隔熱保溫，抗震，抗壓強度大，防火等優點，可以很好的保護人民的生活安全，有效的抵抗火災，水災，地震，暴風等自然災害。

在加氣混凝土砌塊生產中起到配料攪拌并澆注的作用。 石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經斗式提升機送入石灰儲倉，然后經螺旋輸送機送入球磨機，磨細后的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。它的原材料之一可以利用粉煤灰，粉煤灰是電廠附帶的污染物，加氣塊可以很好的達到利廢和環保的作用。它利用工業廢渣，不僅可以治理環境污染，又能創造良好的社會效益和經濟效益。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。加氣混凝土生產線設備 4、加氣塊初養和切割 澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝，室溫為50～70℃，初養時間為1．5-2小時(根據地理有利條件，可免去此工藝)，初養后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上．脫去模框．切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。

從原料的稱量配置到攪拌澆注的全過程都是在配料澆注樓里實現。DYKF加氣混凝土砌塊設備是德億自主生產的加氣混凝土設備,德億加氣混凝土設備采用全過程自動控制系統，包括自動配料系統和檢測系統；采用德國空翻切割技術，更高效，更穩定。操作簡單方便,切割過程(翻轉,縱切,模切)分別在不同工作完成,而且切割,行走控制在同一裝置,因此工作得到簡化,操作保養方便。今年來受到國家墻改政策，稅收政策和環保政策的大力支持。 二、加氣混凝土生產工藝 1、加氣混凝土砌塊原料儲存和供料 原材料均由汽車運入廠內，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場集中，使用時用裝運入料斗。加氣混凝土生產線設備成為目前節能建材等主打產品。

攪拌澆注機對生產出的加氣混凝土砌塊的質量起著關鍵性的作用。另外在生產制造過程中也不會產生污染物，這很好的響應了國家環境政策。 化學品按一定比例經人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內儲存。加氣混凝土生產線設備我公司生產的JQF系列切割機對坯體實行六面翻轉切割，一步到位。適應于年產5-20萬立方米產量提供加氣砌塊和灰砂磚共用生產線成套設備及解決方案。提供粉煤灰加氣砌塊和板材成套設備。

 2、加氣混凝土砌塊原材料處理 粉煤灰（或砂、石粉）經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送料漿罐儲存。其工藝先進，不用二次吊裝，減少了因多次吊裝對坯體的損壞。整套加氣混凝土生產線技術，質量有保證。加氣混凝土生產線設備 粉煤灰（或砂、石粉）和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已位的情況下，即可進行料漿攪拌，料漿在澆注前應達到工藝要求(約40℃)，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁粉懸浮液。主要由三個原材料儲存罐，粉料計量罐，料漿計量罐，螺旋輸送機和澆注攪拌機等設備組成，其框架搭建可以是鋼筋混凝土結構或者鋼筋焊接結構。 鋁粉由鋁粉庫運生產車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液 3、加氣塊配料、攪拌、澆注 石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。