偏心軸轉數的增高和破碎比的增大，功率消耗亦隨著增加。2.根據實驗數據建立經驗公式。213 支振彈簧的選用支振彈簧一般采用鋼絲彈簧及橡膠彈簧鋼絲彈簧不如橡膠彈簧穩定性好。如:有用戶提出錳鐵合金的破碎要求30-80mm的粒度且粉料要少。因此，需要進一步優化減震彈簧參數，減小機體的振幅。顎式破碎機的功率此外，與破碎方法和加料方式等因素也有一定關系。

顎式破碎機的功率215 出料口的調節根據用戶對出料的要求不同出料口應可調節當顎板磨損后也需對出料口進行調節。第三種方法的試驗數據不充分，且與實際不相符，因此，在生產實踐中可按中方法估算電動機功率。種方法的計算結果與實際相比誤差較大，而且理論尚不夠完善。而振動破碎則是通過施加一定的力來對物料進行多次打擊使物料沿晶格缺陷處逐漸裂開并被破碎這樣既降低了能量的消耗又可減少粉料過多產生還可降低機體的受力延長機器壽命。一種是振動電機式一種是激振裝置式。試論振動顎式破碎機的設計(1) - 講義教程 - 道客巴巴#試論振動顎式破碎機的設計蔣黎康云南文山通用機械制造有限責任公司文山653100摘 要:簡述振動顎式破碎機的破碎機理并對振動顎破的結構形式選擇作了初步分析。

作為專業的顎式破碎機廠家，振平鑫龍顎式破碎機網為您提供專業的破碎機資訊。實際上，由于進料粒度和物料硬度的不均勻，以及破碎產品的松散狀態變化很大，所以用公式計算出的結果只能是較為近似的。隨著工業機型破碎機的設計與開發，可在造砂、煤炭等更廣泛的領域，應用超細破碎技術，可提高企業的勞動工作率，取得較好的經濟效益，發展潛力大，具有較好的應用前景。212 激振裝置的確定激振裝置是振動顎式破碎的核心部件當采用圖2的結構形式時常采用2種激振方式。 必須指出，確定電動機功率時，必須參考有關廠礦的生產實際情況慎重選定。顎式破碎機的功率為此我們選用了圖2的結構形式來進行設計試制。

關鍵詞:中圖分類號:TQ172.611.2 文獻標識碼:B文章編號:-031 概述振動顎式破碎機在國外已有多年研究且已有部份產品投入使用。顎式破碎機的功率振平鑫龍機械對顎式破碎機的改進研究從未停止過，下面對振動顎式破碎機的產品效率與安全問題研究。由于顎式破碎機的入料不均勻且半臥式的振動受水平方向的分力所以選用穩定性較好的橡膠彈簧較為適宜。這是由于大塊物料楔塞在兩個小塊物料之間，這時，角度 7必然大于兩倍摩擦角。 顎式破碎機碎礦過程中，顎式破碎機電動機的功率消耗與顎式破碎機轉數、規格尺寸、嚙角、排礦口尺寸以及礦石的物理機械性質和粒度特性有關，其中以礦石物理機械性質對功率消耗影響。顎式破碎機功率測定及實驗分析式--《武漢科技大學學報(自然科學版)》1997年02期#李茂林;毛靜波;魯幼勤;;[A];21世紀全國耐磨材料大會——第九屆全國耐磨材料磨損失效分析與抗磨技術學術會議論文專輯[C];2000年。

而對顎式破碎機性能起決定作用的是水平行程。此角的大小，應保證破碎腔內的物抖被動顎擠壓時，不向上滑動或被拋出去。過去用戶曾用過簡擺式顎破傳統破碎方式因粉料過多而又返回到用人工敲碎的方式工效非常低。顎式破碎機的功率如用于生產于石灰石動顎板的傾角以25-30°較為適宜。影響破碎物料與所需功率的因素，除物料本身的物理性質以外，物料的破碎粒度和破碎比也起著決定性的影響。采用振動電機式設計比較簡單但有很大的局限性。

振動顎式破碎機由于是在振動中工作的所以當出料口調好后應將各有間隙的部位固定好避免工作時機器發生磨損或產生大的振動噪音。近幾年隨著用戶對破碎機性能提出的新要求現有的傳統破碎方式已不能滿足需要。規格過大振幅將偏小規格過小穩定性較差且彈簧易損壞。顎式破碎機的功率用于破碎物料所需的功率，雖然可以由理論計算獲得，但上述影響因素相當復雜，要完全反映實際情況是很困難的。排料口的小寬度必須保證物科在破碎腔的下部不產生壓實現象，即不產生排料口的堵塞為原則。文中敘述了偏心力激振頻率的選用原則及計算公式并初步推薦了各種規格振動顎破的性能參數。

在設計激振裝置時我們主要從以下三個方面來進行考慮。顎式破碎機的功率四、電動機功率確定顎式破碎機的電動機功率，目前有三種方法：1.按破碎物料的能量進行理論計算。通過對振動破碎機的實驗研究和結構優化，雙腔振動破碎機技術已經趨于成熟，顎式破碎機樣機成功地在耐磨材料廠和水泥廠應用，大大提高了對物料的破碎能力。選用時應根據動顎的重量加上顎嘴內的料重來選定規格。對于以破碎石料為主的振動顎式破碎機我們根據進料口的大小按照常規的顎式破碎機所需的功率進行推算推薦幾種規格振動顎式破碎機所需的偏心力見表1供大家參考。對粗碎和中碎機的嚙角一般在20．～22。