風選機是靠將粉 １０５體物料高度分散到機內的氣體中，載有分散粉體的氣體在機內作內循環運動形成風，靠機內的特定機構，調節風速和特定區段的風向，使收集到的產品符合國家質量標準。碳酸鈣生產工藝流程３ ≥０．３ ＞／ｏ．３ 處理量：ｍ３／ｈ ８～１２ １５～２０ ２０～３０ 其材質有不銹鋼和灰鑄鐵兩種供選擇。9、干燥工段，從離心機出來的濾餅打散和干燥；（輕質碳酸鈣生產工藝）從離心機出來的濾餅是含水量 35%的濕料，經打散機打散后，送入轉筒干燥器中進行干燥。在灰乳精制工序配合旋流器工作的是漿液篩，它的作用是將漿液中密度較小的旋流器不易分離出去的雜質除掉，確保精制灰乳的質量，其配置數量及篩網的目數要求，視輕質碳酸鈣終產品的規格要求而定，一般由工藝設計者選 ’定。（2）該工藝對談話工藝的選取充分考慮了碳化劑的近選用原則，是采用二氧化碳碳化法，還是采用可溶性碳酸鹽進行按碳化法，要根據具體情況而定。（4）該工藝是對電石渣這個環境保護的老大難問題，一舉成為一向有利可圖的事業。

篩分機的生產能力，除維修操作因素外，主要與待篩分物料的特性有關，物料的含濕量低，粘度小篩分較易，產量高，反而亦之。碳酸鈣生產工藝流程于特殊要求的產品，如不同晶型的超細鈣產品，其碳化反應的設備，僅靠氣流本身的攪拌強度遠遠達不到工藝要求，其特殊性能結構待后續項述及。微溶于含有銨鹽，或二氧化碳的水溶液，可溶于稀醋酸、稀鹽酸和稀硝酸中，同時放出二氧化碳，呈放熱反應。本公司兼有輕質碳酸鈣和濕法活性碳酸鈣生產工廠的工藝設計業務，希望需用的單位和業內人士聯系溝通。 隨著碳酸鈣行業的發展和技術進步，碳酸鈣的產品品種也向著專用型、表面活化型、超細（納米級）型發展，適應行業技術發展的需要和市場的需求，唐山化工機械有限公司近幾年已開發出濕法活性碳酸鈣的生產設備和納米級碳酸鈣的碳化反應設備簡述如下，供設計者和用戶選擇。于包裝機，目前多用離心式，有的與篩分機合為一體，也有的單獨設置，設備供應時可根據用戶具體要求商定，在此不再述。

 五、輕質碳酸鈣生產的主要設備： 在“輕質碳酸鈣工藝流程方框圖”中，各工序的方框里橫線下面已標出了工序的主要設備名稱。 世邦磨粉機以高效、低耗、環保、節能、大型而深受客戶的歡迎和青睞，同時也為國家建材、化工、粉磨、冶金、礦山等眾多行業做出了非凡的貢獻和成效！。輕質碳酸鈣生產工藝設備簡介 - 會議論文 - 道客巴巴#輕質碳酸鈣生產工藝設備簡介 中國碳酸鈣工業協會專家顧問 綦春瑞 唐山化工機械有限公司霍殿龍 一、輕質碳酸鈣的性質和主要用途 １、輕質碳酸鈣的物理化學性質 分子式ＣａＣ０３分子量１００．０９ 該物質為白色粉末，無臭、無味，根據產品的型號不同有著不同的結晶形態。恰與目前市場上通用機械空壓機的能力標準配套，以方便設計單位和用戶選擇。碳酸鈣生產工藝流程 水力旋流器的規格系列： 唐山化工機械有限公司現供應市場的水力旋流器的規格系列為： 直徑系列：‰ｍ １００ １２５ １５０ 進口壓力：Ｍｐａ ≥０。 （１）、濕法活性碳酸鈣的生產設備： 濕法活性碳酸鈣是在輕質碳酸鈣生產出碳化漿液之后，經增濃后的漿液，在活化反應釜中加進已配制好的表面活化劑均勻的包覆在懸浮液中的ＣａＣＯ，微粒表面達到使ＣａＣＯ，微粒表面活性化的目的。

經篩選的ＣａＯ用水消化成石灰乳并除去雜質制成精制灰乳，再與從石灰窯中回收并經過凈化處理的窯氣中的Ｃ０２氣體反應，生成ＣａＣＯ，（碳酸鈣）結晶微粒沉淀，后經增濃·脫水·干燥·篩分·包裝即成產品——輕質碳酸鈣。 相應適合于輕質碳酸鈣的生產規模（單座）分別為： １００００ｔ／ａ １５０００ ｔ｜ａ ２００００ ｔ／ａ ２５０００ ｔ／ａ ３００００ ｔｌ ａ ２、窯氣凈化系統： 設備功能： 該系統設備的功能是將從石灰窯回收回來的含有豐富的Ｃ０２的窯氣進行除塵、降溫、凈化處理，經空壓機壓縮后再經油氣過濾送往下道工序的碳化塔進行碳化反應。 ７、離心機 機械功能： 它是將增濃后的碳酸鈣懸浮漿液進行固液分離的操作，其濾液經再澄清回收其中的固體顆粒，產生的濾餅即送往干燥機進行干燥。碳酸鈣生產工藝流程 碳化塔的規格系列： 唐山化工機械有限公司已供應市場的碳化塔的規格系列如下，它也是與工藝設計所選用的窯氣壓縮機（空壓機）的型號——每分鐘的排氣量相對應。8、沉降工段，沉降池中回收碳酸鈣；（輕質碳酸鈣生產設備）過濾得到的濾液(母液)進入沉降池中進行重力沉降，然后回收其中的碳酸鈣。再如要生產晶形不同的微細·超細（納米）碳酸鈣，除特定的碳化工藝條件和設備外，有的還需在碳化過程中向漿液中加進晶形控制劑。

 １０１ 設備的規格系列： 唐山化工機械有限公司已供應市場的鋼殼機械立窯有： ６５ｍ３；９５ ｍ３；１３５ ｍ３；１６５ ｍ３；２００ ｍ３。唐山化工機械有限公司目前已為市場提供了用于超細碳酸鈣生產的設備有：有效容積為０．５～１．Ｏｍ３的藥劑反應釜和活化劑反應釜，有效容積為１２～２５ｍ３的碳化反應釜和活化反應釜。碳酸鈣生產工藝流程 四、輕質碳酸鈣工業生產工廠規模的選定 輕質碳酸鈣的生產工廠，目前在國內近４００多家，其生產規模大小不等，有的不足１００００噸／年，有的甚超過５００００噸／年。5、壓縮工段，窯氣進入空氣壓縮機進行壓縮；（輕質碳酸鈣生產工藝）凈化后的窯氣進入空氣壓縮機進行壓縮，壓縮出來的窯氣經油氣分離器分離出所夾帶的油霧后進入儲氣罐緩沖穩壓。 濕法生產工藝流程:先將干法細粉制成懸浮液置于磨機內進一步粉碎,經脫水、干燥后便制得超細重質碳酸鈣。再經慣性除塵器、旋風除塵器、噴淋除塵器、篩板除塵塔進行除塵，用氣水分離器和焦油吸附器凈化，這期間溫度降約40℃。

碳酸鈣生產工藝流程濕法生產工藝流程:先將干法細粉制成懸浮液置于磨機內進一步粉碎,經脫水、干燥后便制得超細重質碳酸鈣。 設備的規格系列： 唐山化工機械有限公司已供應市場的石灰消化機的規格及相應輕質碳酸鈣工廠的生產規模如下： 消化機的規格：９１。也溶于氯化銨溶液中，在空氣中穩定，有輕微的吸潮能力。當然這些品種生產中工藝條件的制定和技術裝備的配套都需要由專門的工藝技術設計確定。選定一個輕質碳酸鈣工廠的生產規模，固然資源和市場是重要的。石灰窯除應具有良好的機械性能和熱效率外，同時上料出灰機構應具有密封性能，以防空氣漏人和窯氣的溢出，確保窯氣中Ｃ０２含量有足夠高的濃度。

 ．３、石灰消化機： 設備功能： 石灰消化機的功能是把從石灰窯卸出經過篩選并破碎的生石灰，與消化用水按一定比例注入消化機后，隨著消化機的運轉，物料在機內邊推進邊進行水合反應，生成一定濃度的氫氧化鈣懸浮溶液——石灰乳從機內排除，過燒與生燒的石灰核由機尾經沖洗后排棄。 ５、碳化塔 設備功能： 經過精制后的精制石灰乳與壓縮機壓送來的凈化后的窯氣在碳化塔內發生碳酸化反應，生成碳酸鈣結晶沉淀。通過強制通風或自然通風將空氣送入石灰窯底，空氣的需要量是由空氣過剩系數決定的，空氣過剩系數一般取值為1.05~1.10。3、精制工段 ，對分離后的石灰乳進行調和、精制使其達到相應的濃度；（輕質碳酸鈣生產工藝）消化得到的石灰乳先用冷水調和，再用三級篩和旋液分離器進行分離和精制，精制后的石灰乳送入碳化塔中與窯氣進行碳化反應。 斜板澄清器的規格： 目前唐山化工機械有限公司供應市場的斜板澄清器，只有一種定型設計①３．８×７．０ｍ，它適合于１００００－－１５０００噸／年規模的輕質碳酸鈣生產線使用。碳酸鈣生產工藝流程機械廠產品銘牌所標定的生產能力往往是留有余地的。