在正常情況下，立磨料層與礦渣喂料量成正比。DCS控制系統工程的改造與完善-自動控制-工藝天地#4 窯尾氣體在線監測在DCS控制系統顯示的改造 我公司在窯尾排風機管道上加裝的氣體實時在線監測裝置的7項數據位于現場的控制室內，沒有在中控DCS系統顯示，中控操作員不能對其進行實時在線監測。礦渣微粉dcs控制系統文獻【１７】，通過實驗的方法，在小型研磨機上進行了研磨實驗并對建立的研磨模型進行仿真實驗。隨著工藝的進步，立磨歷經了幾次變革。 方案四：SIMATIC WINCC 加 S7-400。喂料量一定時，加大研磨壓力，料層變薄，產品細，振動加大；減小研磨壓力，料層增厚，振動小，物料磨得粗。

該組設備分為兩部分以中間倉為界，前一部分控制堆取料機和礦渣輸送皮帶，實現自動向中間緩沖料倉加料，中間倉料位高自動停礦渣輸送。與此同時，粉磨過程又具有多變量、強耦合、非線性等特點，給立磨的優化控制帶來的很大的困難。礦渣微粉dcs控制系統墨囊盈磊； ? 雒ｉ ：４． ．６： Ｉ一一 Ｉ ｍ 芯臻圯砸：≯ｐ懣㈨。其中，礦渣喂料量作為主要控制量，入磨冷風調節閥作為輔助控制量。濟南大學碩卜學位論文曼量曼皇曼！曼曼曼曼皇曼曼曼曼曼蔓曼曼曼曼曼曼皇曼鼉皇鼉鼉Ｉ—ｉＩ曼曼皇曼鼉曼！曼曼曼曼曼蘭曼！！曼曼曼曼曼皇曼皇曼曼曼曼曼皇舅皇曼！曼量蔓２．２．２立磨粉磨的優勢立磨粉磨系統與球磨粉磨系統相比有如下優點：（１）粉磨效率高。４．５本章小結本章首先利用現場歷史數據辨識出了礦渣喂料與立磨料層之間的近似輸入輸出傳遞函數，并利用其他現場數據進行了模型的驗證，隨后搭建了模糊控制系統仿真平臺，并比較了基本模糊控制器和量化因子自校正模糊控制器的控制效礦渣粉磨智能摔制系統的應用研究濟南大學碩十學位論文第五章礦渣粉磨智能控制系統的工程實現根據礦渣粉磨系統控制要求，整個礦渣粉磨智能控制系統包括基礎自動化部分和礦渣立磨優化控制兩部分。

濾波函數如下：’ ｉ－ｌｔ＝ｉ１∑ｘｊ（３．５） ｔ礦渣粉磨智能控制系統的應用研究式中，ｘｊ表示某時刻某參數的實時值。礦渣微粉dcs控制系統廣一一一一一一一一一～一一一一一一一一一一一一一１圖３．５模糊控制系統原理圖３．３。 WinCC 基本系統是眾多不同應用的核心。終加到模糊控制器的輸出是解模糊結果與比例因子砌的乘積，Ｗ＝ｋｕ．Ｗ‘，比例因子為輸出量模糊量化時量化因子的倒數。模型輸出驗證結果如圖４．２所示。礦渣粉磨智能控制系統的應用研究圖３．１穩態工況ｆ＝立磨振動與料層厚度的關系（２）進出口壓差不穩定該礦渣立磨正常工作的壓差應在３５００Ｐａ－－４０００Ｐａ，正常工作時應基本穩定在這一范圍內。

礦渣微粉dcs控制系統3.4 磨機系統稀油站，外排料出口設施的布置，包括液壓油管路的布置隨意化應改變。立磨內壓差過高，物料在立磨礦淹粉磨智能控制系統的府用研究內循環時間過長，特別容易飽磨，，進而造成磨機吐渣。其綜合技術指標可達到以下技術參數：煤粉燃盡率為99%，爐渣含碳率為1%，熱風爐熱工效率為90%以上，環保要求達到或超過國家標準，自動化由DCS系統控制，供熱能力在滿足礦渣微粉生產線的基礎上可以靈活調節。當立磨出現振動增大時，主要通過及時穩步地調整料層厚度設定值，增加或減少礦渣喂料量，以及通過提高入磨熱風溫度加快磨內物料循環來控制。要粉磨的物料經三道鎖風閥、下料溜子進入磨內堆積在磨盤，由磨盤的旋轉帶動磨輥轉動。6）理順系統主機、磨輥潤滑稀油站，主減速機稀油站，加載液壓站與中控DCS的控制關系，HJMS32.4磨機起初與其配套電控系統的上述關系不清，致系統控制紊亂。

立磨在運行時還會出現吐渣現象。作為西門子全集成自動化TIA概念的一部分，在 WinCC 的供貨范圍內，還提供有包括用于連接 SIMATIC S5 / S7 / 505 控制器的重要的通訊通道例如通過 S7 Protocol Suite，以及諸如 PROFIBUS DP / FMS 和 OPC 等非專有通道；其它通訊通道可作為附加件提供。礦渣微粉dcs控制系統由模型輸出效果可以看出，在立磨喂料量變化時，模型輸出的料層厚度可以反映出實際料層厚度變化并且保持在料層波動范圍的，說明通過歷史數據辨識的礦渣喂料與立磨料層之間的近似輸入輸出傳遞函數關系是正確的。數據庫管理系統的任務是對數據進行合理、高效的管理，提高數據使用和檢索的效率。如果壓差過低，說明入磨礦渣量小于出磨礦渣量，循環負荷降低，料層逐漸變薄，終會造成振動停機。磨內壓差不穩定除機械因素外，磨內壓差主要受入磨風量、溫度、入磨物料濕度、喂料量和選粉機轉速的影響。

由模糊控制規則出發，運用模糊數學理論對輸入、輸出量進行推理計算，以獲得控制器的總的模糊關系。 高性能混凝土是近期混凝土技術發展的主要方向。若立磨系統運行穩定，則啟用立磨料層設定模塊，系統根據立磨料層設定值和現場測量數值之差，經過模糊推理計算設定礦渣喂料量，經礦渣喂料稱作用于立磨粉磨系統。鑒于上述情況，我公司從企業生產實際情況出發，適時在D、F兩個粉磨工廠分別建設了兩條年產30萬噸超細礦渣微粉生產線，分別于2011年3月和8月進行了生產調試。目前礦渣粉磨生產線而言，結構性矛盾很突出。礦渣微粉dcs控制系統根據工藝要求礦渣立磨磨內壓差波動范圍為３５００Ｐａ－－４０００Ｐａ，則偏差ｐＰ基本論域為［．２５０，２５０］，偏差變化率ｐｅｃ基本論域為【? ５０，５０１，入磨冷風閥調節開度在其基準值附近的調整范圍為±２０％，故入磨冷風調節閥開度’，的基本論域為【一２０，２０］。

礦渣粉磨智能控制系統的應用研究濟南大學碩士學何論文附錄Ｂ（礦渣粉磨控制系統現場圖片）“日口巳一 基屯電×回Ｒ描田 ●凸覃 型ｏ‘ Ｆ。礦渣微粉dcs控制系統現在，已有大量的立磨生產線應用于水泥粉磨的各２．２立磨設備組成及其粉磨機理２．２．１立磨設備組成及其粉磨機理立磨主要由磨盤、磨輥、選粉機、液壓系統、動力系統等組成。表３．６為基本模糊控制器的模糊控制規則表。綜合上述礦渣粉磨系統工藝流程可知，該粉磨過程構成了一個閉路粉磨系統，產品粉磨效率和質量高，但同時要求系統的物料必須處于一個相對平穩的動態平衡中。礦渣粉磨要求供熱穩定，調節方便，礦渣粉磨烘干所需的熱風通過專用熱風爐供給。２．６礦渣粉磨系統控制難點分析礦渣粉磨系統的控制難點主要包括以下幾點：（１）立磨結構緊湊，內部工藝流程復雜。