解決MLS3626立磨頻繁跳停的措施-《水泥》2011年01期-中國知網#地址：北京清華大學 84-48信箱 知識公司 京ICP證040431號 互聯網出版許可證 新出網證（京）字008號。立磨頻繁振動跳停是什么原因采取以上措施后，有效地解決了立磨頻繁跳停的2.2 磨輥后端油管漏油立磨運行一段時間后，在靠近磨輥接頭體處的油管出現漏油。 分析認為由以下原因造成：①料干，研磨后的物料很容易被熱風吹起，影響料層的形成；②料細，物料來不及形成料層被磨盤甩到風環處，進入刮料倉；③磨輥壓力相對于喂料量過大。針對料干的問題，采取了噴水措施，在磨輥之間靠近小端距離料層 300mm 處增裝噴頭， 水管可從粗料漏斗外側順下， 利用噴頭向料層上噴射水霧，增大料層濕度，壓住料層（注意不要使水霧直接噴到磨輥上，以免輥套淋水開裂）；②增大入磨物料的粒度， 使＞0mm 的物料所占比重大于50%；③增大喂料量，降低磨輥壓力，使初喂料量保持在30~50th 之間，磨輥壓力設定在5.6MPa。本文對立磨在調試中出現的問題及解決辦法作一總結。 磨輥采用25MPa 液壓系統加壓，壓力可以連續調節，且能有效吸收料床不穩產生3）采用四磨輥緊湊結構，有效利用磨內空間。

立磨頻繁振動跳停是什么原因ZRM3841立磨生產調試中的問題及解決 - 豆丁網#淄博魯中水泥有限公司 5 t/d 生產線的 2 臺ZRM3841 生料立磨 （兩磨一窯） 于 29 年 6 月安裝，11 月開始調試，在此過程中，通過調整和優化控制參數、改進結構設計，兩個月后立磨即達標達產。 拆卸后發現，油管中的鋼管與其兩端的法蘭焊接處開裂。圖 1 油管增設加固鋼板圖 2 接頭體固定ZM8 立磨生產調試中的問題及解決孟慶波，任明江，田 瑩（濟南重工股份有限公司，山東 濟南 25009）中圖分類號：TQ72.632.5 文獻標識碼：B 文章編號：1002－9877（20）2-00500250  O-sepa選粉機改造選粉效率85%提產10~20%周期短回籠快QQ TLE （魏）201.No.2我公司使用電石渣漿、黏土、砂巖和鐵粉等幾種原料配置料漿，用來燒制熟料。 停磨后檢查發現，磨內料層太薄且不均勻，磨輥咬不住物料，形不成穩定的料層。 初調時，喂料量不足 00th，磨輥壓力設定在 6.5MPa，喂料量太少導致在此輥壓下料層過薄。ATOX50立磨磨輥密封壓力低跳停的原因分析與處理--《四川水泥》2011年02期#前虹;張強;白霄麗;于宏亮;;[A];Proceedings of 2010 International Conference on Services Science, Management and Engineering(Volume 2)[C];2010年。

立磨頻繁振動跳停是什么原因 安裝后再用鎖扣和鋼板將接頭體拉緊在磨輥上，起支撐和緊固作用（見圖2）。 磨機出口自帶動靜態分離器，采用變頻調速電動機驅動，靜態導向葉片可調整風向， 動態轉子可在 5~25rmin 范圍內無級調速，實現物料細度的線性調節。2 主要問題及解決辦法2.1 立磨頻繁跳停在初調階段， 立磨振動大， 振動值設定為超過8mms 即保護跳停，開磨后多次保護跳停。 改進后，沒有再出現相同的問題。1 ZRM3841 立磨性能及特點立磨的性能參數：磨盤直徑 Φ3 8mm，磨盤轉速 29.75rmin，磨輥直徑 Φ 950mm，磨輥數量 4 個，分離器轉子直徑 Φ3 750mm，入磨風量（標態）268 000h， 出磨風量 （標態）28 400mh， 入磨風溫 220～250℃，出磨風溫（90±5）℃，喂料粒度 0～80mm，料層厚度 30～20mm，額定產量 250th，出磨水分＜0.5%，成品8μm 篩余＜12%。原料立磨振動跳停淺析--《礦山機械》2008年05期#汪慶桓;;[A];中國城市建設與環境保護實踐——城市建設與環境保護學術研討會論文集[C];1997年。