準備好測定標高用的水準儀,直徑為0.5mm的細鋼絲、線墜、墨斗、以及拉鋼絲用的可調支架。6.6 在每一通孔處的磨碗上按安裝張緊提升環及提升框架扣。煤質、單臺磨機的累計運行小時數，受鍋爐負荷影響的磨機利用率以及檢修人員的工作質量都是影響磨煤機檢修周期和計劃制定的因素。磨煤機安裝吊具其余部件則可用磨煤機行車吊裝。3.2 將裙罩裝置的四分之三扇形體（下裙罩裝置） （另一扇形體為不裝刮板裝置的） 裝到磨碗轂上。2.2 折向襯板中間襯板以及葉片襯板裝置 磨煤機裝有陶瓷或其它材料的內部襯板。

清除基礎上的雜物,檢查地腳螺栓套管孔深度應滿足安裝要求。4.8 慢慢地垂直吊起起重滑車位置 4，約提升 211，這時磨輥 4 位置在回轉 內側約 71 處。28錨板圖號K本件用于拖出減速機時固定拉索用。5. 磨輥裝置拆卸： 如果對磨煤機的維修需進一步深入，可把整個磨輥裝置吊離磨煤機。磨煤機安裝吊具6.14 在雙螺母端用一個氣動扳手，緩慢地收緊螺桿，將耳軸法蘭拉進到安裝的部位 上。1.3 如果齒輪箱滑移軌道尚未拆除，則可直接將齒箱放置其上，否則需按參考圖再 設置滑移軌道。

磨煤機安裝吊具應及時檢查，排除故障。6.8 將磨輥頭安放在分離器體上的翻出安全架上，并擰上連接螺釘。2. 磨碗轂、磨碗、葉輪組件（磨碗裝置）的安裝：2.1 如果磨碗裝置僅脫離齒輪箱，而齒輪箱仍在原處，則只要按上述 1.81.15 步驟 對磨碗裝置進行重裝。2.2 拆去磨碗提升裝置后，按總圖張的要求調對可調罩與分離器體間的間隙， 擰緊連接螺栓并點焊。1.18 裝上磨碗轂裙罩裝置和縫隙氣封裝置（參考裙罩裝置和縫隙氣封裝置的安裝） 。 3. 對不能保證施工質量的方案提出否決建議，請有關領導部門處理。

隨后，緩慢放下磨碗轂，使其坐落在 齒輪箱上。6.2 從磨碗轂上拆卸磨碗裙罩裝置，將四分之一體的裙罩放置在側機體內。因此，需要在B1排柱與煤倉間布置兩條拖運軌道，先用筒吊將側機體吊上軌道，然后用葫蘆將側機體拖位位置，用兩個20t油頂將其頂起，將拖運軌道抽出，松油頂使其位。如果用手動泵打壓后輥套不松動則應撤下本裝置。如有另外的需要，可以隨時與制造廠上海重型機器廠或它的派遣人員聯系。磨煤機安裝吊具1.20 在齒輪箱底腳板上準備鉆新的定位銷孔的工具。

磨煤機安裝吊具注1 用你廠習慣采用的方法，比如鎖定、掛標牌、記運行日記等確保磨煤機在被打開檢修時 與其有關的閘門、閥門、擋板、油泵、電機、熄火系統等不會誤動作。吊具與輥支架的聯接螺栓為88級的高強度螺栓使用時不得隨意用強度低于該等級的螺栓代用。3.8 利用裙罩四分之一扇形體的缺口位置，輪番拆下氣封環，裝上墊片組。5.1 從分離器體上拆卸磨輥孔蓋。●漏風率低,安全性好德國CP公司人員在設計磨機時,采取了許多密封措施,嚴格控制磨機的漏風率。磨煤機過軌吊驗收、負荷試驗完成，可用。

7.7 齒輪箱被拉出、吊走后（吊往專門的維修場地）如果沒有備用的齒輪箱裝上， 應立即用枕木等支承物將磨碗裝置在現有的位置高度上支撐住。1.8 檢查齒輪箱上部油箱內有否潤滑油，如無應注滿。驗收后將墊鐵燒焊，然后可灌漿。 4. 記錄、整理施工記錄和驗收記錄。3.7 測量裙罩（下裙罩）下端與氣封環之間隙。磨煤機安裝吊具可以在襯板或襯套全新時制做一個輪廓樣板，用來檢查磨損后的磨損程度部位。

緊固力矩按 B-GP-2175 力矩表。22磨輥吊具圖號K本吊具用于吊運整體磨輥及輥支架。 4. 發生質量、安全事故立即上報，同時組織本班組職工按照“三不放過”的原則認真分析。 EM型磨機可用于研磨煤、石油焦、石膏、石灰石、班脫巖、陶土、磷酸鹽以及其它的礦品。此時操作要特別小心，起吊力 要逐漸減小。磨煤機安裝吊具2.4 隔離、鎖閉熄火系統，并掛出檢修的標牌。