這時，達到滴定終點的HCl體積消耗數（ml），即為所測石灰試樣的活性度。對活性石灰的質量或活性度的檢測方法很多。由此，便產生了對煅燒后的石灰產品進行活性度檢測的要求。3）、水化對比法取出窯石灰熟料若干冷卻后，置于容器中，加水溶解后，將石灰溶液及殘渣倒入篩網內，用水洗去石灰殘液，觀察殘渣顆粒的大小與所取的石灰熟料量進行對比來判斷煅燒質量。石灰石活性所以說，硫對鋼產品的危害性具有 白蟻 之稱。預熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各各室內。

廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器，再經排風機進入煙囪。b、將稱重后的試樣溶干水中，讓其充分消化。 3.成本低，產品活性高，達到環保排放。 圓柱形窯體的上口固定有分料器，分料器為圓錐狀，其上端固定入料口，窯體上有進風口，窯體的底端固定卸料控制器，卸料控制器上部有分料圓錐，下部為漏斗，卸料控制器下端漏斗處有卸料器，卸料器與窯體鉸接。石灰石活性其中，常以鹽酸滴定法為主。e、算出石灰分解率（g 3 g 1） 100 %，可基本反映出石灰的煅燒質量。

 2.建設周期短，能耗低。石灰石活性 石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經液壓推桿推入回轉窯內，石灰石在回轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。活性石灰石生產線|新型干法水泥生產線|水泥生產線設備|石灰生產線-上海奕晟#砂石部：； 全國免費咨詢熱線：地址：中國·上海市寶山工業區羅寧路1515號。c、過濾石灰水，收得不溶殘渣，烘干稱重，記為g 2。用手錘敲擊石灰顆粒，質地疏松易破碎，內含生心明顯但體積較小。因為，要直接地測出石灰在造渣過程中與鋼水的反應速度是非常困難的。

當鋼產品中的硫含量過高時，它能明顯地破壞鋼的焊接性能，降低鋼的沖擊韌性，特別是使鋼在加熱軋制或鑄造時產生裂紋，即 熱脆 。 特點 1.投資少，見效快。而在煅燒過程中，采用水化對比法、水化稱重法和取樣敲樣法判斷，分析石灰的煅燒質量則是比較快捷實用的。它代表了石灰在鋼水中與其他物質（雜質）發生反應的能力。石灰石活性 出冷卻器的石灰經振動喂料機，鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。 4.效益高，污染少，資源合理利用。

石灰石活性石灰石對活性的要求#所謂活性，是指石灰與水的反應能力。經熱交換的600 C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。d、算出反應消化部份：g 1－g 2 = g 3。根據理論計算方式對石灰的測算結果表明，純態活性CaO的活性度指數為446ml 。4）、取樣敲樣法取出窯石灰若干，地冷卻時，觀察外觀，石灰顆粒含熱量顏色發紅但不刺眼。例如：1）、滴定法取出窯后石灰試樣若干，破碎，用1mm孔徑篩過篩，再用5mm孔徑篩過篩，選取1～5 mm粒度的石灰50克，放入40 1 ℃、2000 ml的水中溶解并攪拌，在溶液中滴加酚酞作指示劑，以4N HCl（4克當量的鹽酸）做滴定劑，滴定5 10分鐘。

活性石灰窯的技術特點：● 結構先進，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入石灰窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石；● 可靠的活性石灰窯兩端組合式鱗片密封。所以說，石灰對脫去鋼中硫的作用是非常大的。石灰石活性 3.成本低，產品活性高，達到環保排放。石灰是我國的重要工業基礎材料。而對它的前者石灰石（原料）和燃料的低硫磷含量也是有低值要求的。鋼產品中有含量過高的P磷存在時，會使鋼在常溫下的冷脆性增大（即P＞0.13時）。

活性度是指：將一定數量、一定粒度范圍的石灰，與具有一定溫度和一定量的水混合后，石灰與水進行溶解反應的速度。并能明顯地降低鋼的抗腐蝕性（銹蝕）和耐磨性。石灰石活性活性石灰窯的技術特點：活性石灰窯的使用領域：它具有熱耗低，石灰活性度高，燃料適應性強，結構簡單，造價低廉等優點。石灰石在預熱器被1150 C窯煙氣加熱到900 C左右，約有30%分解，經液壓推桿推入回轉窯內，石灰石在活性石灰窯內經燒結分解為CaO和CO2。經熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。活性石灰石對磷硫含量的要求#轉爐煉鋼時，用活性石灰造高堿度渣的目的，主要是要脫去鋼水中的硫和磷。