FM風選磨是對球破機在預粉磨工藝上的升級創新_水泥商情網 #1、球破機突破傳統破碎理念 球破機是南京旋立重機公司在2004年率先推出的預粉磨設備。FM風選預粉磨系統2008年12月通過中國建材機械工業協會組織的專家評議。2、FM風選預粉磨工作原理 FM磨工作原理見圖1，采用管式磨結構、大鋼球破碎，在破碎過程中采用風選原理，把細小顆粒及時帶走，實現邊粉磨邊風選，減少墊層產生的無功浪費，同時減少了過粉磨。水泥預粉磨 流程圖4、FM風選預粉磨的應用 4.1FM風選磨作水泥預粉磨工藝中的應用 FM風選磨作預粉磨工藝見圖3，物料經FM風選預粉磨粉磨分級后，細的物料隨氣流進入KSC除塵器，由除塵器收集后匯同FM磨出來的粗料一同進入后道磨。開發之初主要針對傳統破碎機只是從“細碎”上下功夫，由于水泥熟料材質的特殊性，當時市場上推出了幾款新型破碎機，在破碎機理上沒有大的突破。對球破機進行升級改造，通過磨內風選，實現FM風選磨內粗細顆粒的快速分離，提高了產量，降低了功率消耗。

 寧夏金海超宇水泥廠，考察了全國所有的新建水泥粉磨生產線，終決定采用南京旋立重機公司由FM風選預粉磨和WS均風磨技術組成的粉磨工藝。使用球破機后，由于出磨料多為粉狀，相當于把整個破碎倉移到磨外，磨機主要用來研磨，通過優化磨內結構，可以大幅度地提高磨機產量和比表面積。1 輥壓機粉磨的常見工藝流程 國內輥壓機在整個粉磨系統中起到的作用劃分為以下幾種常見的生產工藝流程。現φ3.2×13m水泥磨臺時產量80t/h～85t/h，比表在350m2/kg～380m2/kg，0.08mm篩余在3％以下，水泥粉磨電耗下降到25kwh/t，完全達到了預期的技術經濟效果。磨內篩分技術是前提，即磨內設置兩道篩分裝置，一、二倉設置道粗篩分，二、三倉設置道細篩分，目的是發揮各倉效能，及合理設置球鍛級配；磨內均風技術是三大技術核心，常規磨機存在用風量不足，用風大容易跑粗，主要原因是磨內通風不均，中部風速快，邊部風速慢，中部風速大了容易跑粗，降低中部風速，邊部風小，產生過粉磨。水泥預粉磨 流程圖筒體內兩端裝有襯板和出料裝置，筒體內壁襯板用于物料破碎介質（鋼球）的提升及筒體的保護。

該機出料部分設計獨特的粗細篩分分離裝置，大顆粒物料一直在工作腔內破碎，直符合要求才能出料。水泥預粉磨 流程圖該機集破碎、研磨、分級功能為一體不僅破碎效率高，粉磨能力強，而且具有自動粗細分級功能，分級精度高，可不再單獨配套分級設備。3 FM風選預粉磨主要結構 FM磨傳動方式和邊緣傳動，根據工作情況分預粉磨類和半粉磨類兩大體系。進料斗內設有可換的2～3塊呈一定角度的瀉料板，物料通過瀉料板溜進回轉體端部螺旋筒內，由旋轉筒旋轉將物料輸入筒體。考慮到排料位置，傳動必須放在進料端。經過幾個月的實踐檢驗，采用FM水泥風選預粉磨和WS均風磨技術，該工藝具有工藝簡單、操作方便、工作穩定可靠、工況適應性強、調整簡單、投資運行費用低等特點。

2010年1月項目投產后， FM32型風選預粉磨出機物料95％小于2mm，0.08mm篩余40％～50％。現針對本公司輥壓機預粉磨工藝系統的不足之處提出整改措施，供讀者參考。圖3 FM風選磨作預粉磨工藝4.2.1 FM風選預粉磨在礦渣粉磨中的應用 FM風選預粉磨礦渣工藝流程圖見圖4。 2、FM水泥風選預粉磨工作原理 FM水泥風選預粉磨工作原理見圖1，采用管式磨結構、大鋼球破碎，在破碎過程中采用風選原理，把細小顆粒及時帶走，實現邊粉磨邊風選，減少墊層產生的無功浪費，同時減少了過粉磨。水泥預粉磨 流程圖 邊緣傳動：FM水泥風選預粉磨邊緣傳動與磨機邊緣傳動結構形成一樣。來源：南京旋立重型機械有限公司。

磨內均風技術主要是改善磨內風力分布，減少中、邊部風速差率，提高用風量，即在用風量大的情況下，細度不跑粗，這樣減少了邊部過粉磨，從而提高粉磨效率，級配技術是保障，合理確定倉長比例，填充率及各倉級配保證三倉效率平衡，充分發揮研磨體功能，從而限度發揮各倉效能。改進前后的數據對比如表l所示。 4、FM水泥風選預粉磨的工藝優勢 FM水泥風選預粉磨礦渣工藝流程圖見圖3。圖4 FM風選預粉磨礦渣工藝流程圖5、FM風選磨和球破機的比較。水泥預粉磨 流程圖球破機的工作原理和球磨機相類似，實現了高硬度物料的超細破碎。 工作腔：工作腔是FM水泥風選預粉磨的工作主體，由水平放置的回轉筒體（內裝螺旋筒）、兩端的中空軸、傳動軸和軸承座組成。

水泥預粉磨 流程圖 傳動裝置：傳動裝置由電動機、減速機和兩套聯軸器構成，電動機通過減速機驅動回轉體旋轉工作，物料在鋼球的沖擊滾動、滑動等各種力的作用下，被破碎多次成為成品。 風選分級裝置：在筒體圓周多個排料口，外部設置集料罩，細小物料隨風帶走，較粗物料由集料罩收集排料口。以傳動為例，主要結構見圖2： 進料裝置：進料裝置由進料斗及支架組成。1．1輥壓機預粉磨系統該系統把擠壓后的大部分料餅進磨機粉磨，少數料餅再回到輥壓機再循環粉磨，有一部分做無用功，該粉磨系統工藝流程簡單，部分水泥企業還在使用，但整個系統擔負的粉磨任務很小，節能幅度較小。在FM磨預粉磨過程中，可以把礦渣水分大部排出，不進入后道粉磨，解決礦渣受水分的影響，達到穩定高產，并可放寬烘干水分1﹪～2﹪，降低烘干成本。在FM水泥風選預粉磨預粉磨過程中，可以把部分物料水分排出，不進入后道粉磨，部分解決物料受水分的影響，達到穩定高產，并可放寬入磨水分1﹪～2﹪，降低烘干成本。

表1 整改前后的指標對比。水泥預粉磨 流程圖如何把兩者的優點有機地結合起來，揚長避短，是當時開發Q—P型球破機的初思路。1．3輥壓機聯合粉磨系統 該系統是當今輥壓機應用的主要流程，被輥壓機擠壓后的料餅經打散機打散，粗粉全部回到輥壓機再循環擠壓。1．2輥壓機混合粉磨系統 輥壓機和球磨機聯合作業時，磨后進選粉機的部分粗粉亦可回入輥壓機進行再循環擠壓，該系統由磨機負荷來控制入輥壓機新鮮喂料，再由選粉機粗粉來滿足輥壓機穩料要求，平時控制路程較遠，調整緩慢，難于協調(國內的新疆水泥廠、大連小野田水泥廠等均采用輥壓機混合粉磨系統)。該機集破碎、研磨、分級功能為一體，不僅破碎效率高，粉磨能力強，而且具有自動粗細分級功能，分級精度高，可不再單獨配套分級設備。考慮到排料位置，傳動必須放在進料端。