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雙端面研磨機

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另外一種是加工只要求表面粗糙度的零件例如一些鎢鋼表帶和紐扣等。目前國內生產高速研磨機的廠家不少但由于研磨加工的針對性較強對不同的工件研磨加工的方法也有很大的差別。 目前國外高品質的研磨機床已實現系列化而且加工精度已達到很高的水平。 研磨機設計的關鍵技術是: 1.使磨具能達到均勻磨損從而避免了磨具修整的麻煩降低磨具的損洛陽理工學院畢業設計論文 2 耗提高加 工效率保證工件的加工精度和質量 2.合理地確定出被研磨的工件相對于磨具的位置 主要技術指標研磨盤直徑D630mm 工作壓力FN3000N 摩擦系數f0.5 上研磨盤轉速n122、61、49、24r/min 下研磨盤轉速n110、55、44、22r/min。雙端面研磨機目前國內生產高速研磨機的廠家不少但由于研磨加工的針對性較強對不同的工件研磨加工的方法也有很大的差別。端面研磨機有多種在本行業使用較多的要算是 “電磁夾具行星鏈輪式 ”端面研磨機。

許多人從事研磨加工技術的研究目的都是進一步提高研磨加工效率和加工精度降低加工成本。為了更好地改善固著磨料研磨效果提高丸片質量日本東京大學有人還研究了利用電泳沉積法制造高質量、細磨粒丸片。雙端面研磨機 為提高加工效率人們研制出雙面研磨機如蘭州東勝機械制造有限責任公司生產的DSL9B-5P型雙平面研磨機它加工出的產品精度為10微米級平面度及平行度在千分之一毫米。 在研磨開始前工件和磨具都處于靜止狀態。 由于固著磨料研磨具有許多優點因此不僅國內的專家學者從事這一技術的研究而且國外也有人從事這一技術的研究。一種是加工不僅對精度要求較高并對面形精度也有所要求的工件。

 首先將被研磨工件密封端面朝下放人電磁夾具上的孔中八個孔或六個孔夾具通過安裝在旋轉的電刷通電后工件因磁力作用而在夾具孔中周定或稱夾緊。 近人們也探索了許多新的研磨技術如施加特殊研磨力研磨有振動研磨、磁性流體研磨和磁力研磨。雙端面研磨機 3、通過上、下研磨盤、太陽輪、游星輪的速度相互協調的研磨運動,達到上下表面同時研磨的高效運作。在研磨中將工件與磨料一起置入一容器內加以振動進行研磨拋光。還有人專門研制出相應的振動研磨機。這樣在工件端面上同一個點便有兩條軌跡通過而形成“研磨網絞”。

 為進一步完善固著磨料研磨加工技術長春理工大學的楊建東老師對固著磨料的浮動研磨中工件轉速進行了研究解決了工件轉速與偏心距、研磨壓力、工件半徑、工件與磨具間的摩擦系數等加工參數之間的關系并提出了磨具均勻磨損及工件均勻研磨理論。另一方面研磨盤 1以n的轉速旋轉。雙端面研磨機近年來隨著人們對產品性能的要求日益提高研磨加工以其加工精度和加工質量高再次受到人們的關注。 ◆技術參數 1、型號:XH2M9B 2、研磨盤直徑: 630 240 40(mm) 3、研磨直徑: 200 mm 4、轉速:0-60 rpm 5、主電機功率 5.5KW 6、副電機功率:1.5KW 7、外形尺寸:1400mm 1100mm 2400mm 8、質量:2800Kg 9、安裝游輪個數:5模數=2m、齒數=114 10、研磨厚度:0.2-150mm 11、平面度 0.001-0.003 mm 12、平行度0.003 mm 13、被加工件厚度偏差: 0.005mm。 圖 圖 2—1 工作原理 1.鑄鐵研磨盤 2.圓柱銷輪輪 3.行星鏈輪 4.被研磨工件 5.固定圓柱銷輪 下磨盤由一臺系列電動機驅動經過V帶及蝸桿傳動以一定角速度旋轉上磨盤通過減速箱及帶傳動與下磨盤同時旋轉且角速度略大于下磨盤方向相反。備案做好之后,將正本備案書寄于國外,開始準備裝運前的預檢驗,凡列入國家質檢總局2003年第40號公告第四條中的舊機電產品,均需實施裝運前檢驗,在備案審批前,申請人必須保zheng貨物在原使用地。

圓柱銷輪1以n1的轉速旋轉因夾具鏈輪3同時與圓柱銷輪2和固定圓柱銷輪5嚙合驅使夾具鏈輪繞自己的旋轉或稱自轉的同時還繞圓柱銷輪的旋轉或替公轉。過該點分別與兩條軌跡曲線相切而存在的 “相對速度” 因兩條切線所表明的速度方向不可能一致這具備了研磨工藝條件而實現了研磨過程。雙端面研磨機為了使其具有足夠的剛度、強度和穩定性還對上研磨盤主軸上的主要零部件進行了強度校核、剛度校核以及精度分析。 1.3 研磨機的發展情況 研磨機是保證研磨加工的重要條件因此人們專門研究了各種不同的研磨機。 目前國內外生產的研磨機基本上都是中大型的。對于平面度是本序的主要任務 研磨工藝提高平面度降低表面粗糙度保持垂直度和平行度。

還有人專門研制出相應的振動研磨機。尤其近幾年信息技術和光學技術的發展對光學零件不僅需求量增大而且對其質量和精度都提出很高要求而研磨作為光學加工中一種非常重要的加工方法起到了不可替代的作用。所以人們研究開發出了許多專用的研磨機。雙端面研磨機顯然這“ 四度”與端面研磨機的研磨原理都有直接關系。國外還有人采用金剛石丸片研磨加工球面和非球面提高了加工效率取得了很好的效果。一種是加工不僅對精度要求較高并對面形精度也有所要求的工件。

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