1911年門高德博士在維也納附近的工廠將活性炭工業化生產。 漂洗的兩個步驟都在同一個漂洗桶中進行。活性炭生產工藝流程浸漬好的鋅屑料由皮帶運輸機送到炭化爐前，鏟入炭化爐進行炭化。 為了使工藝操作穩定，木屑需用振動篩進行篩選，選取符合要求的木屑顆粒，并除去雜質，以免影響產品質量。1914年歐洲爆發了次世界大戰1915年4月22日德國軍隊在歐洲戰場伊普番河上使用了毒氣5月18日在華沙附近的拉夫卡河又向俄國軍隊施放了毒氣。燜燒法生產粉狀活性炭的工藝流程將木屑炭或木炭經粉磨、酸洗、水洗、濾干后的濕炭粉，裝在活化罐里。

一般4—8臺燜燒爐為1組，二組使用1個煙囪。我們平時說的炭化溫度是指轉爐的中部溫度但中部溫度并不是炭化終溫度。在磨室內因被磨物料中有一定的含水量研磨時產生熱量導致磨室內氣體蒸發膨脹改變了氣流量以及整機各管道接合處密封不嚴外界氣體被吸入使循環氣流風量增加。燜燒法缺點：1. 原材料消耗大，特別是煤的消耗，比多管爐活化法大十多倍，鹽酸的消耗量也較大。活性炭生產工藝流程預熱帶補充炭化帶化帶冷卻帶11左蓄熱室活1315蒸汽入口配風預熱帶補充炭化帶化帶冷卻帶11111燃燒室右蓄熱室活1416蒸汽入口配風煙囪煙道斯列普活化爐示意圖運行流程物料流程物料進入加料槽后借重力作用沿著產品道緩慢下行依次經過預熱帶、補充炭化帶、活化帶、冷卻帶完成全部活化過程由下部卸料器卸出。下表是水蒸氣用量與活化時間的關系。

以后幾次回收的低濃度氯化鋅液，分別放入不同濃度的鋅水缸中，作下次回收之用。 另外附設專門的廢氣、廢水處理系統，以回收煙氣中的氯化鋅和鹽酸，消除公害。褐煤內在水分其次時是無煙煤中等變質程度的煙煤內在水分含量。顆粒過小活化氣流通過阻力加大也達不到均勻活化的目的因此炭粒的粒度直接影響活化速度和活化均勻程度炭的粒度要均勻。3. 產品質量比較穩定，所生產的活性炭適合作藥用炭。活性炭生產工藝流程燜燒法的優缺點和原材料消耗燜燒法優點：1. 可使用多種原料，既可采用木屑，也可采用木炭進行生產，而且對材料無嚴格要求，闊葉樹木材、針葉樹木材都可應用。

1弱粘結性煙煤山西大同地區的弱粘結性煙煤由于化學活性好、灰分低特別是其八層煤和十一層煤而廣泛被山西的活性炭企業用于加工制造原煤破碎活性炭。2. 勞動強度大，操作條件差，燜燒爐操作屬高溫作業，體力消耗極大，特別是經常需要用眼睛來觀察活化室中活化的情況，活化室的強光，對眼睛有損害。在炭化爐中，木屑經炭化為木屑炭后裝入料桶，倒入球磨機進行粉碎，磨碎到100目左右，然后把磨碎炭粉倒入酸煮池中，加入干料重量15%的工業鹽酸，并通入蒸汽蒸煮4小時，然后停汽浸泡一段時間，讓炭與鹽酸作用生成的可溶性鹽類從炭中更好的擴散到液體中，把酸洗池的物料移到酸洗桶，酸洗桶下部接真空管進行抽濾，使炭與廢酸水分離。活性炭生產工藝流程 捏和的工藝條件為： 1. 生產工業用活性炭 木屑含水率（%） 15—20 60攝氏度時氯化鋅液濃度（波美度） 45—47 氯化鋅液pH值 1—1.5 料液比 1：3 捏和時間（分鐘） 10—15 2. 生產糖用活性炭 木屑含水率（%） 15—20 60攝氏度時氯化鋅液濃度（波美度） 50—57 氯化鋅液pH值 3—3.5 料液比 1：4—5 捏和時間（分鐘） 10—15 回轉爐怎樣操作？其炭化、活化的工藝條件怎樣？ 回轉爐是鋅屑料炭化、活化制取活性炭的一個關鍵設備。氣流再由大旋風收集器上端回風管吸入引風機。 干燥后的炭由卷揚機提升倒入球磨機進行粉磨。

 木屑的干燥，有的工廠采用回轉爐。 篩選好的木屑含水率約40%。回收過的炭用水沖入漂洗桶中，用90攝氏度以上的熱水漂洗，次漂洗時加入適量鹽酸，并加熱沸騰，以除去炭中的鐵質，直洗液不含鐵為止。目前本公司用于活性炭制造的擠壓成型設備為借高壓液體介質進入柱塞液壓缸推動柱塞對煤膏加壓的立式液壓機。常用球磨機粉碎到120目—200目。活性炭生產工藝流程炭化終溫過高會造成炭化料表面收縮形成易石墨化炭層造成活化難度增加。

由于水蒸氣能充分地擴散到炭的微孔內使活化反應能在整個炭顆粒內均勻進行所以得到比表面積大、吸附能力強的活性炭。操作時，要根據爐溫控制加料量，防止干炭出現火星。它是在地面上，用磚和耐酸水泥砌的池子，池子長3米、寬2米、深1米。以后幾次回收的低濃度氯化鋅液，分別放入不同濃度的鋅水缸中，作下次回收之用。（活性炭生產工藝） 在活性炭生產工藝中，其中活化是影響活性炭吸附能力的關鍵因素，下面將講解活性炭的活化工藝和方法。活性炭生產工藝流程由于過量鹽酸不容易被水洗凈，故加入適量的純堿中和，并調整桶內水溶液的pH值在7—8。

活性炭生產工藝流程 有些工廠，采用一定固液比進行拌料，混合均勻后淹漬8—10小時，并需不時地翻拌，以求鋅屑均勻混和。燜燒法生產粉狀活性炭的工藝流程將木屑炭或木炭經粉磨、酸洗、水洗、濾干后的濕炭粉，裝在活化罐里。氣體活化的基本反應式如下1活化劑種類對活化過程的影響炭的氣化燃燒反應的相對速度800℃10.1KPa在相同的溫度下不同的活化劑化學性質不同它與炭的反應速度也不同。為了避免上述缺點，有的廠家則采用耐火陶瓷板代替鑄鐵板。結焦性能好在配煤中焦煤可以起到提高干餾固體物料之機械強度的作用。這種干燥爐因炭粒能在筒體內翻動，干燥速度較快。