這些螺栓都需要在磨機帶料運轉后一定的時間內進行重新扭緊，直到扭緊力矩不變時為止。這種現象發生的歷史很長，今仍未得到很好解決，而且不論國產和進口的磨機均如此，常常成為有關廠礦十分頭疼的一種不大不小的故障。大型螺栓的防松方法 I 類的扭緊力矩用于磨體主要件的聯接固定，如中空軸大法蘭與筒體端蓋、大齒圈與筒體上外法蘭、懸臂烘干倉與中空軸小法蘭、磨頭與筒體外法蘭等的聯接鉸孔螺栓和大孔螺栓。 Ⅲ類的扭緊力矩用于各種鑄造襯板的固定，如筒體襯板、磨頭端襯板、出料篦板、單層隔倉板、擋球圈和擋料圈等的聯接固定螺栓。 (5)設計部門應該象丹麥史密斯公司那樣,在設計中、圖紙上或安裝使用說明書中提供具體的扭緊力矩值和具體操作方法，降低我國磨機的故障率。螺栓防松方法在風電領域中的應用--《科技傳播》2011年17期#雷宏剛;劉麗君;閆亞杰;李宇;畢朝銳;;[A];鋼結構工程研究（四）——中國鋼結構協會結構穩定與疲勞分會2002年學術交流會論文集[C];2002年。

 筆者曾調查過50 多個廠的回轉窯和磨機，螺栓不松動和折斷的幾乎寥寥。設計部門如果不做要求，安裝和使用部門也憑經驗扭緊。如冀東水泥廠Φ4.5m×15.11m 水泥磨,僅襯板螺栓約2500 個。大型螺栓的防松方法 (3)碟型墊圈加優質耐溫橡膠密封圈是磨機筒體襯板螺栓孔當前的密封形式，不僅安全可靠壽命長，操作省時省力，而且又能保證螺栓孔不漏料冒灰、漏漿、滲水，改善了車間環境又保證了水泥質量。螺栓防松方法在風電領域中的應用—《科技傳播》—2011年第17期—龍源期刊網#摘要 近年來由于風電行業迅猛發展，高強螺栓被大量應用于風電塔筒聯接，設備法蘭聯接，各種結構件之間的聯接以及復合材料與金屬材料之間的聯接。有不少廠曾因這個問題造成更大的設備事故，如耀縣水泥廠的Φ2.6×13m水泥磨，因對口聯接螺栓螺母松動掉落在齒輪罩的油池中，后被帶到大小齒輪的嚙合處，將大小齒輪擠壞，還有的廠因此而引起小齒輪軸承地腳螺栓折斷等。

 (1)中空軸法蘭與磨機筒體端蓋的聯接 中空軸法蘭與磨機筒體端蓋的聯接螺栓折斷現象時有發生，如河南七里崗、廣州槎頭等水泥廠中的Φ3.5m×10m中卸烘干生料磨，許多小型水泥廠中的Φ2.2m×6.5m磨機更多。在安裝和維護時，對扭緊力矩沒有控制，僅憑感覺扭緊，不能保證均勻吃力。這種大扭矩的扭力扳手我國已能供應，而且扭緊力矩在一定的范圍內是可調的，見表2。本文對筒式磨機各種聯接固定螺栓的科學緊固方法、既經濟又有效的螺母防松措施和保證襯板螺栓孔不漏料冒灰的先進結構加以介紹，以提高有關部門和單位對其重要作用的認識,使我國設備維護工作盡快趕上世界先進水1 不同部位的螺栓扭緊力矩應該不同 目前，我國還有水泥工作者沒有認識到磨機不同部位的聯接固定螺栓雖然規格相同，但扭緊力矩卻應不同這一要求，或沒有意識到其重要性。大型螺栓的防松方法順昌水泥廠的設備均為澳大利亞BHP 公司提供，襯板螺栓也采用鎖緊螺母緊固。 在安裝這些螺栓時，除要求檢查所有的螺栓和螺母的螺紋完好無損、保證摩擦小外，還要求螺栓的螺紋用含二硫化鉬類添加劑的潤滑油潤滑。

大型螺栓的防松方法并且目前還有人不掌握背母和鎖母的正確使用方法，往往達不到理想的防松效果。如冀東、寧國、柳州、珠江、淮海、順昌等水泥廠的磨機全都如此。本文根據螺紋副的受力分析，以及螺栓松動機理，介紹高強螺栓防松方法在風電領域中的應用。 冀東水泥廠磨機襯板螺栓固定密封組裝圖 3 其它部位聯接螺栓的緊固與鎖緊 我國自行設計和制造的筒式磨機，除襯板螺栓經常出現問題外，還有幾處的聯接螺栓也常出現問題。 表2 AC 型可調扭力扳手的主要參數 型號規格 適用力矩 范圍(N·m) (mm) 傳動方芯尺寸(mm) 度(mm) (kg) AC--20 4～20 305×38×40 6.3×6.3 235 0.5 AC--100 20～100 450×46×62 12.7×12.7 345 1.2 AC--300 80～300 614×45×61 12.7×12.7 488 1.6 AC--760 280～760 810×43×77 19×19 668 4.3 AC--2000 750～2000 928×66×70 25.4×25.4 1507 5.4 AC--3000 1800～3000 955×60×69 25.4×25.4 1507 5.6 注： 1.AC－2000 和AC－3000 型的力臂長度包括加力桿； 2.扭緊力矩精度，上點為±4％，下點為±7％。 (2)帶彈簧片的鎖緊螺母防松能力強，可耐溫度高，既可多次使用，價格也相對便宜，是磨機襯板和其它關鍵部位聯接固定理想的一種聯接件。

盡管設計部門或者使用廠礦采取多種措施處理，但奏效的極微。這種落后安裝維護方法，是導致螺栓聯接經常出現問題的基本原因,應該迅速改變。改成外法蘭用單個帶彈簧片的鎖緊螺母固定，用扭力扳手均勻扭緊后，聯接螺栓再不松動，也不折斷，徹底地解決了生產中的一大難題。有的設計和水泥廠采用雙螺母固定，這樣不僅使螺母的數量和重量增加一倍之多，而且在安裝檢修時也費時費力。國外進口的磨機，許多螺栓都要求用扭力扳手緊固，而且都給出扭緊力矩值和具體的操作控制方法。大型螺栓的防松方法扭緊程度憑感覺和經驗，開磨后轉不了幾轉，有螺栓折斷，必須迅速停下處理，影響磨機的運轉率。

大型螺栓的防松方法但隔倉篦板和盲板的固定螺栓，其螺母初次扭緊后不能點焊，以備再次擰緊。如河南七里崗、廣州槎頭等廠因磨機中空軸法蘭與筒體端蓋的聯接螺栓折斷，造成3～5d 甚一個星期的停磨，損失很大。有不少廠使用這種扭力扳手取得了很大的經濟效益，如廣州槎頭水泥廠等。但不論采用哪種固定方式，螺釘或螺栓松動折斷的現象都十分頻繁。普通標準螺紋為ISO4.6 級。 4 結論 (1)絕大多數螺栓都是大家常說的先松后斷，可見螺母的合理緊固和良好的鎖緊防松是保證螺栓不松不斷的重要條件之一。

除Ⅳ類外，都要求以后每隔12h 重新扭緊一次，每次都達到表1 中要求的扭緊力矩值，直到重新擰緊而扭緊力矩保持不變時為止。 螺母防松是保證螺栓正常工作的關鍵，尤其在那些振動沖擊較大的設備及其部位。現以丹麥史密斯(F.L.)公司的磨機為例加以說明，他們把同一規格的螺栓用在不同部位時的扭緊力矩分成四類，詳見表1。大型螺栓的防松方法若采用雙螺母固定，一個M36 的螺母重0.371kg，約增加927.5kg,一個按8 元計，則增加費用8×2500=20000 元。在我國，筒式磨機襯板固定螺栓的防松密封采用石棉橡膠板和鉛油線麻絲、石棉繩等進行密封，效果不理想。指出在風電領域中，小規格高強螺栓應使用厭氧型膠粘結劑、自鎖螺母的防松方式、大規格高強螺栓采用加大預緊力并定期檢測的防松方法，防止螺栓在機組運行過程中松動。