其中，HFCG 系列輥壓機榮獲 2007 年“中國產品稱號”，開創了建材行業科研院所自主開發和制造的產品獲“中國”的顯赫，是科技產業發展過程中的重要里程碑。 2.1 立磨主要工作原理 由傳動裝置帶動機殼內磨盤旋轉，磨輥在磨盤的磨擦作用下圍繞磨輥軸自轉，物料通過鎖風喂料裝置和進料口落入磨盤，受到離心力的作用向磨盤邊移動。立磨 3.4 窯尾廢氣開磨（窯喂料量≥200t/h） 3.4.1 烘磨 利用窯尾廢氣烘磨時，控制兩旁路風閥門在60～80%左右，打開磨進出口閥門保證磨內通過一定熱風量，烘磨時間控制在30～60 分鐘左右，磨出口溫度控制在80～90°C 左右，如磨機為故障停磨時間較短，可直接開磨。用于磨煤的RMK 立磨的選粉裝置其粗粉錐斗，還設計成剖分組合式，有利于維修選粉裝置時，將兩半錐斗繞銷軸向兩邊分開，方便維修操作。此外近年來礦渣立磨從國外引進了幾臺礦渣和水泥立磨也已經投產，這些引進的設備將為礦渣立磨開發提供參考。其中，多項技術成果被列入國家重大科技成果推廣計劃,為水泥行業的科技進步做出了重要貢獻,并形成了以水泥熱工、粉體工程、生產過程自動化、環境保護工程、金屬材料、水泥原料優化開采和資源綜合利用為代表的優勢專業，培養了一大批很有造詣的帶頭人和專門人才。

經過認真審查，充分討論，專家組一致通過了4800大型立式磨粉磨技術的研究及裝備項目鑒定。噴口環導向葉片垂直裝設，有利于減少通風阻力。在我國廣闊的市場上，國產化立磨的使用前景樂觀。 雖然我國研究和制造立磨已有20多年的歷史，但在新型干法水泥裝備國產化的前進道路上，大型粉磨設備的國產化水平相對落后于窯系統的國產化水平。立磨在磨主電機啟動前，上述幾個閥門應動作完成。自七十年代末，國內在干法水泥廠開始發展窯外分解新型干法工藝時，才比較重視立磨粉磨生料的研究開發工作。

在差壓發生變化時，先查看配料站下料是否穩定，如有波動查出原因后通知相關人員處理，并做適當調整，如果下料正常可通過調整磨機喂料量、通風量、選粉裝置轉速、噴水量來調節 。立磨 選粉裝置采用了SEPOL 型高效選粉機，與史密斯ATOX 型采用的SEPAX 型不同的地方有：籠形轉子上無水平隔環，但外圍的靜態葉片傾角可調，調整機構設在機殼頂部。立磨在線堆焊修復_立磨在線堆焊修復相關信息_立磨在線堆焊修復_一比多產品庫_【一比多-EBDoor】#立磨在線堆焊修復,復合輥磨盤堆焊制造技術服務熱線:專業耐磨解決方案型立式磨項目在1994年獲新產品稱號，同年該項目被列為火炬計劃項目，1996年榮獲全國建材行業部級科技進步二等獎。遇到難磨料時，的立磨產量比另一臺立磨高出20%，每噸生料用電也減少3~4kWh。可在運轉前進入磨內用遮檔噴口環的截面方法來改變風環通風面積，從而改變風速（總面積越小，風速越大），以適應不同比重物料的風速需要。 雙輥組的輥面還可在被不均衡磨損后，還可整體調轉180安裝使用。

 主營業務 在經濟全球化的現代社會，伴隨著水泥生產技術水平和裝備制造能力的不斷提高，世界水泥生產線的建設向著大型化、系統化轉型已經成為了一種必然趨勢，而降低成本、提高效率、充分利用外部資源也成為了各國水泥行業發展的戰略精神。我國水泥不僅產量大，而且粉磨設備數量多，還有大量的落后系統需用更新改造。 此次鑒定會專家認為：為5000t/d水泥熟料生產線配套的4800型原料立式磨是目前國產臺時產量的生料立式磨，適應不同易磨性原料的配套要求。 3.2.2 通知總降做好上負荷準備。立磨2004年以來，在代表中國建材行業水平的科技評審中，共有17個科研項目獲獎，名列建材行業前茅，占同期全國建材行業獲獎項目8%，占水泥獲獎項目的25%。其中MLS4531 立磨是已投入使用的的國產立磨。

噴口環處上升的氣流也允許物料中比重較大的物質落入噴口環下面，從機殼下部的吐渣口排出，由于噴口環處的氣流速度高，因此熱傳遞速率快，小顆粒被瞬時得到烘干。1990年以來，該設備在水泥行業得到大量推廣，已有300多臺套設備投入運行。鑒定專家認為，該大型立磨可替代進口。立磨 3 5000tpd 熟料線原料立磨(MLS 型)操作管理 3.1 操作指導思想 3.1.1 在各專業人員及現場巡檢人員的密切配合下，根據入磨物料水份、粒度、差壓、出入口溫度、系統風量等參數狀況，及時調整磨機的喂料量和各擋板開度，努力做到立磨運行平穩，提高粉磨效率。針對增濕塔工藝布置位置不同，啟動磨機時控制磨出口溫度方法也有所不同，當增濕塔位置在窯尾高溫風機之前，由于進磨熱風已經過增濕塔噴水的冷卻，故進磨氣體溫度較低在250 °C 左右，相應磨進出口氣體溫度也低。 由于入磨皮帶從零速到正常運轉速度需要將近10 秒鐘時間，導致磨內短時間料子少，具體表現在磨主電機電流下降很低，料層厚度下降，振動大，處理不及時將會導致磨機振動跳停。

 3.3 熱風爐開磨操作 3.3.1 烘磨 聯系現場確認柴油罐內要有合適的油位，如果是新磨的開磨，烘磨時間要長，一般2 小時左右，且升溫速度要慢和平穩，磨出口溫度控制在80～90℃。 據了解，立磨曾與另一臺同樣規格的國產立磨在一家企業的同一個中控室中同時使用。立磨 3.4.3 系統正常控制 主要參數控制：磨主電機電流在300～380A，料層厚度在100～120，磨機差壓在6500～7500Pa，磨機出口氣體溫度在 80～95°C，磨機喂料量在 380～450t/h，張緊站壓力在 8.0～9.5Mpa ,振動在5.5～7.5mm/s。水泥研究院地處中國安徽省市、占地面積25 公頃，建筑面積89500 平方米，現有職工2440 多人，其中教授級高工58 人、技術人員210 多人、中級技術人員430 人。 ATOX 型立磨 該磨為丹麥史密斯（F.L.）公司設計并制造。因此，不設輔傳，啟動時直接開動主傳動系統。

立磨中國耐磨聯盟 目前型立式磨產品已遍及四川、廣東、江蘇、安徽、吉林、山東、河南、河北、浙江、湖北、福建、湖南、內蒙、江西、遼寧、黑龍江、廣西、甘肅、寧夏、云南、貴州、重慶、天津等二十多個省、市、自治區，并出口到印度尼西亞、巴基斯坦及印度。如果系統有循環風閥門應全開，待磨主電機啟動后入磨皮帶已運轉，這時可設定 65～75%皮帶速度，考慮到熱風爐的熱風量較少，磨機臺時喂料量可控制在 250～300t/d 左右，開磨后熱風爐的供油量及供風量也同步加大，通過熱風爐一、二次風的調節，使熱風爐火焰燃燒穩定、 充分。粉磨后的物料繼續向盤邊運動，直溢出盤外。 3.2.5 通知現場巡檢工做好開機前的檢查工作，并與其保持密切聯系。 立磨主電機，喂料和吐渣循環組啟動后，即可給入磨皮帶輸入65～75%速度，喂料量控制在340～380 t/h 左右，并可根據剛開磨時磨內物料多少，調節入磨皮帶速度，喂料量，選粉機轉速，磨機出口擋板等各種控制參數，使磨機狀況逐漸接近正常。特別是經過技術改進后的立磨與球磨系統相比，有著顯著的優越性，其工藝特點尤其適宜于大型預分解窯水泥生產線，因為它能夠大量利用來自預熱器的余熱廢氣，能高效綜合地完成物料的中碎、粉磨、烘干、選粉和氣力輸送過程，集多功能于一體。