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生產石灰石的企業主要用電設備

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破碎工藝不合理不能滿足用戶對產品的需求日由于受細破系統粉礦生產的制約石灰石系統被迫限產。生產石灰石的企業主要用電設備一級破碎選用顎式破碎機,二級破碎選用錘式破碎機. 目前生產中使用的一級破碎設備大都是PE400×600型顎式破碎機,少數生產線采用PE500×750型顎式破碎機。但是,隨著性能優良的大規格立軸錘式破碎機的出現,眾多新建和擴建企業業紛紛選用密封性強、破碎比高、出料粒度小的PCL1250-3型立軸錘式破碎機 ,旨在減小入磨物料粒度,提高生料磨的產量 。加大普立窯除塵投入降低普立窯煙塵排放量為了減少豎窯煙塵排放兩級公司和石灰石礦不斷加大環保除塵設備設施的拖入投入余元完成了白云石普立窯電除塵系統項目的建設并投入運行通過了攀枝花市環保局的驗收達到了煙塵排放標準。從設備技術性能上分析,PCL1250-3型立軸錘式破碎機系統(含袋式收塵器和排風機)設備費用較小(約18.5萬元)土建費用稍大,一次性投資偏小,而且滿足生產要求的條件下電耗相對較低。該設備還設計有減振性能良好的膠質緩沖器及冷卻除塵系統,設備無需澆注基礎,無需考慮除塵設施。

另一方面由于外購的豎窯用石灰石塊礦一滿足粒度質量要求的大于的大塊約在以上個別大塊粒度甚達到。恢復原皮帶運輸篩分系統對、皮帶機頭篩分系統改造為雙層振動篩分別篩分一、—和。結束語攀鋼集團礦業公司石灰石礦通過加強生產組織管理調整生產組織方式加強生產工藝技術改造優化生產工藝精心操作降低原燃料消耗實現節能減排取得了明顯的經濟效益和社會效益為石灰石礦的可持續發展奠定了堅實的基礎。年產10萬噸水泥生產線石灰石破碎系統破碎設備選型-1 - 豆丁網#我國水泥廠的石灰石破碎系統主要采用兩段式或一段式。筆者認為,從綜合效益考慮選擇 GZP900慣性圓錐破碎機作為年產 10萬噸水泥生產石灰石二級破碎機設備是比較適宜的。生產石灰石的企業主要用電設備豎窯焙燒焦比高燃料消耗大由于豎窯原料粒度不均勻為了減少大塊生燒提高了豎窯焙燒焦比增加了豎窯焙燒燃料的消耗同時也增第十屆同灰石向云石礦業年會暨交流大會論文集年月表豎窯生石灰產量及焦比情況項目芷矩生石灰自產量焦比灰焦炭量加二氧化碳的排放量近兩年豎窯生石灰產量及焦比情況如表所示。

生產石灰石的企業主要用電設備 我院已在近兩年的水泥工藝設計 中推廣使用慣性圓錐破碎機作為石灰石二級破碎設備。參考文獻【】羅華平等“攀鋼集團礦業公司石灰石礦破碎生產工藝優化研究報告”。 3.石灰石一級破碎設備選型 根據年產10萬噸水泥生產線的特點,我國近十年來新建和擴建的立窯企業普遍選用兩段式破碎系統。平段低谷時段次日庫區建設基金元含稅圭查塑垂墾墜壘璺墊壘絲價平期元——枯水期元不含豐水期元稅價平期元枯水期元含稅均價元不含稅均價元表峰、平時段用電量及電費情況時段高峰時段平段電費項目單價元用電量萬電費萬元單價元用電量萬電費萬元豐水期月。因此,小型企業較適合采用兩段式破碎系統。 近年來國內開發了一種全新的破碎設備—ZGP 系列慣性圓錐破碎機,它是一種利用慣性振動進行破碎的新型超細破碎和粉碎設備,它對硬質脆性材料的破碎性能更為優越,是一種破碎比大的高效破碎設備。

生產石灰石的企業主要用電設備豎窯粉塵排放量大影響周邊環境由于豎窯焙燒采用下部風機鼓風助燃窯頂正壓將窯內部分生石灰粉及上料過程中原燃料的部分粉塵代入大氣造成豎窯粉塵排放量大直接影響周邊環境。—的白云石碎料可根據鈍化鎂生產規模的需要調整白云石粒度范圍以及高鎂石灰篩下灰可通過深加工生產鈍化鎂在金屬鎂生產過程中產生的還原渣與以下的白云石尾料混合可作為水泥生產的添加劑也可與煤灰渣混合加工建構筑磚用材料實現有限資源的限度利用。從出料粒度看,兩段式產品粒度 小(≤7mm),一段式產品粒度較大(≤20mm).從我國目前小型水泥廠的實際情況看,大多數沒有自備礦山,主要以人工開采為作業方式,礦石粒度可控制在350mm 以下.而且年產10萬噸水泥生產線磨機直徑較小(主要是¢2.2米和¢2.4米),采用兩段式破碎系統有利于提高磨機產量。根據我國目前年產10萬噸水泥生產線的使用情況看,一段式破碎系統主要有兩種 2PF-1010型雙轉子反擊破碎機和PFC-1609型單段錘式破碎機。為此需要對破碎中破系統進行工藝改造提高設備效率達到降本增效的目的。從從今年年初兩個月的豎窯焙燒試驗原料石灰石塊礦粒度均勻窯況便于操作控制豎窯焦比也有下降噸灰焦比約下降了蟣灰。

白云石高鎂石灰生產系統存在的問題白云石資源利用率低資源浪費嚴重尾料排奔困難白云石礦山開采生產的塊礦塊礦成品率低致使近的白云石礦產資源得不到利用而作為尾料廢棄資源浪費嚴重。采場潛孔鉆、電鏟年耗電量約萬?峰、平時段用電量各占半計算全年采場潛孔鉆、電鏟用電總費用達到了萬元如表所示。生產石灰石的企業主要用電設備【】羅華平、文孝廉等“樹立循環經濟理念。每年有近萬噸的高鎂石灰篩下灰廢棄而沒有地方堆放石灰石礦曾經通過公匐總調與巴關河渣廠協商將高鎂石灰篩下灰排棄到巴關河渣廠堆場雨季期間被雨水沖刷。四川攀枝花鐘長江攀鋼集團礦業公司石灰石礦礦長工程師四川攀棱花充。白云石礦山生成過程中—的塊礦按現有生產工藝流產煅燒加工為高鎂石灰以滿足攀鋼煉鋼生產需要。

加大豎窯除塵投入降低豎窯煙塵排放量為了減少豎窯煙塵排放攀鋼集團公司、礦業公司和石灰石礦不斷加大環保除塵設備設施的拖人投入余元完成了白灰豎窯電除塵系統項目的建設并投入運行通過了攀枝花市環保局的驗收達到了煙塵排放標準。 從表2可以看出,若一級破碎選用 PE400×600顎式破碎機,為了滿足破碎系統要求的產量,產品粒度必定較粗,影響二級破碎和生料磨的產量,否則,破碎系統必須采用三班制連續作業 , 操作工勞動強度大,并且由于我國大部分地區實行峰谷電價制度,必然導致企業用電費用升高。攀鋼集團礦業公司石灰石礦年月。生產石灰石的企業主要用電設備年工作天全年耗電量約萬峰、平時段用電量各占半計算全年采場潛孔鉆、電鏟用電總費用約為萬元如表所示。同時由于豎窯用石灰石塊礦主要靠外購粒度要求為—而實際檢測來看其中小于部分和大于的大塊達到了合格品僅為。 4.石灰石二級破碎設備選型 以前我國年產10萬噸水泥機立窯生產線大都采用 PCB¢1000×800單轉子錘式破碎機作為石灰石二級破碎設備。

由于外購的豎窯用石灰石塊礦—岫滿足粒度質量要求的進占大于的大塊約在以上個別大塊粒度甚達到—。相反,GZP900型慣性圓錐破碎機設備 費用較大(約38萬元),盡管土建費用略小,一次性投資比較大, 但維修量很小,僅護板和襯板作定期更換。外購塊礦中大于的大塊未能進行破碎不能滿足白灰豎窯對石灰石塊礦的粒度質量要求。生產石灰石的企業主要用電設備采場生產組織方式采取常自班單班作業的簡單方式作業時間為—。 根據以上分析和論證,年產10萬噸水泥生產線石灰石破碎系統宜選用兩段式破碎方案,一級為PE500×750型顎式破碎機,二級為GZP900型慣性圓錐破碎機。需要對外購石灰石塊礦中大于的大塊進行破碎。

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