2.2.3 破碎過程的實質 破碎過程，必須是外力對被破碎物料做功，克服它內部質點間的內聚力，才能發生破碎。反擊式破碎機整體設計根據已有資料知系數 K0.1煤矸石堆積密度為 1200kg/生產能力為每小時 30t要求單位時間排出體積 v30000/140022 3.1.3 電機功率的計算 反擊式破碎機所需功率大小，與物料性質，破碎比，生產率及轉子線速度等因素有關。（以上內容來自，轉載請注明出處！）上一篇下一篇標簽：相關產品反擊式破碎機。 本公司還供應上述產品的同類產品：。 （2） 破碎機一級破碎 150-80mm （3） 破碎機二級破碎 20-5mm （4） 破碎機的破碎程度為：粗中、中細。煤矸石吸水率為 2.0～6.0，塑性指數 3.0～15。

因此， 功率消耗理論實質上是闡明破碎過程的輸入功與破碎前后物料的潛能變化之間的關系。 4)反擊板反擊板也是反擊式破碎機的主要工作元件之一，反擊板的形狀和結構對破碎機的工作性能影響很大。反擊式破碎機整體設計 2.2.2 煤矸石的力學性能與反擊式破碎機的選擇 煤矸石風化越重，巖石的力學性能越差，反應其完整性、強度、及堅硬程度越低。當物料粒度小于反擊板與板錘之間的縫隙時，被卸出。因為轉子轉速高增加細粒含量，但同時能耗增加，板錘磨損加快，對破碎機制造工藝精度要求也較高，故轉子速度不宜太高。自燃煤矸石吸水性為 3.0～11.6，軟化系數 1.03～0.8。

其設計的實質是，在完成總體的設計方案以后，指各個主要零部件的設計、安裝、定位等問題，并對個別零件進行強度校核和試驗。反擊式破碎機整體設計因此，要求其材質具有較高的韌性和強度。由于物料的破碎過程情況復雜，目前反擊式破碎機的電機功率尚無一個完整準確的理論計算公式，通常是利用經驗公式或根據實測的單位電耗來計算電機功率。斷裂口形成后貯存在料塊的內部的變形能釋放，裂口擴展成新的表面。 目前公認的有：面積學說，體積學說，裂縫學說。如果是雙轉子反擊式破碎機，則級轉子的線速度 較級轉子的線速度 低，一般 ， 。

反擊式破碎機整體設計可以這樣敘述：幾何形狀相似的同種物料，破碎成同樣形狀的產物，所需的功與她們的體積或質量成正比。 5.錘頭是主要的工作部件。具有破碎比大、能浩少、運轉平穩、結構簡單、操作維修方便等特點。 根據經驗，碎煤時板錘線速度 v50-60m/s 比較合適；破碎石灰石時，板錘線速度 v30-40m/s 比較合適。板錘在離心力作用下，板錘、楔鐵和轉子體會越轉越緊，工作可靠，但這種結構拆裝較困難。工程中所用反擊式破碎機的轉子多為整體鑄鋼件，在破碎較脆、質量較小的物料時也可用焊接轉子。

由機殼、轉子、反擊板、錘頭、襯板等組成。并且整體設計造型美觀、結構緊湊，易損件少，維修方便等優點，是升級換代產品 小型錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉子。機體工作是無顯著不平衡震動，無需笨重的基礎。因此必須考慮這些因素影響，故乘上系數 K。對中硬石灰石，粗碎時 K0.5-1.2 kWh/t；細碎時 1.2-2.0 kWh/t。反擊式破碎機整體設計被破碎物料與通入的熱氣體逆流接觸，強烈的沖擊粉碎使物料與熱氣相互干涉形成渦流，接觸良好。

小型破碎機,小型鄂式破碎機,小型反擊式破碎機,小型錘式破碎機#小型破碎機是投資少、見效快的小型砂石生產線的設備，其綜合國內外同類破碎機技術，是一種真正的多用途、高效率、低成本的新型破碎設備。反擊式破碎機整體設計沖擊破碎物料的能量與轉子質量有關。 ⑵、作粗碎和單機破碎時，需嚴格控制進料粒度。 ⑶、防堵性能較差，不適宜破碎塑性和粘性物料，在破碎硬質物料時，板錘和反擊板磨損較大，運轉時噪音較大，產生粉塵大。 ⑶、在相同的喂料粒度和生產能力的條件下，其質量系數遠比其它破碎機大 ⑷、轉子的速度靈敏影響產品粒度。 一級破碎粗碎定位線速度 15m/s，二級破碎細碎定位 35m/s。

調整的一個靠的是安裝在箱體上的螺桿裝置。物料自上部給料口給入機內，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。反擊式破碎機整體設計 7.給定的原始數據是： （1） 破碎能力為每小時 30 噸。因此，破碎機械在許多部門起著重要作用。 1.機殼由上機體、 后上蓋、左側壁和右側壁組成，各部分用螺栓連結成一體，上部開有進料口內部鑲有高錳鋼襯板，磨損后可以更換，后部開有進風口，下部開有出風口機殼和軸之間漏灰現象十分嚴重，為了防止漏灰，設有軸封。板錘的兩端還要用壓板壓緊，以防止板錘竄動。