3000L大型臥式攪拌磨機解決了這些問題，該磨機功率1120kW，解決了價廉的磨礦介質以及介質分離系統的難題，已成功應用于大型鉛鋅礦的選礦生產。 1 目前傳統磨機傳動裝置的現狀 目前攪拌磨機的傳動裝置是由單電機和單減速器組成的，電機的轉速和減速器的傳動比是固定不變的，其輸出軸的轉速也是單一不變的。攪拌磨功率下面以具有代表性的典型傳統磨機艾薩 35 磨機為例進行簡要的介紹，艾薩磨機 (ISAMILL)結構如圖1 所示： - 2 - 中國科技論文在線1、發動機 2、齒輪盒 3、軸承 4、磨機 5、齒輪盤 6、產品分離器 7、入料口 8、產品出口 圖1 ISAMILL 臥式攪拌磨機 40 Fig 1 ISAMILL Horizontal stirred mill 圖1 所示，該傳統艾薩磨機包括發動機、齒輪盒、軸承和磨機等幾個部分。 2.3 新型攪拌磨機在線調整轉速分析 從眾多攪拌磨機的設計圖紙中，不難看出其傳動部分大都包括單電機和單減速器，電機的轉速時固定不變的，減速器的傳動比也是固定不變的，從而由單電機和單減速器組成傳動 115 部分，其輸出軸的轉速也是單一不變的。 2.2 新型雙電機攪拌磨機降低能耗分析 65 2.2.1 傳統磨機傳動裝置能量損耗分析 磨機的傳動裝置是磨機的動力提供系統，若動力系統選擇不當，可能造成資源的浪費和設備的損壞，因此，動力系統的計算設計和選型是特別重要。WJM新型臥式超細攪拌磨機功耗經驗計算式的研究--《礦山機械》2012年08期#張文志;鄒友峰;;[A];中國軟巖工程與深部災害控制研究進展——第四屆深部巖體力學與工程災害控制學術研討會暨中國礦業大學（北京）百年校慶學術會議論文集[C];2009年。

攪拌磨機和塔磨機在鉛鋅礦中的應用_上海世邦#鉛鋅選礦工藝應用塔磨機再磨鉛精礦和鋅粗選精礦。 70 磨機啟動時，需要克服基本的運轉功率，還要克服一些相關的摩擦力，達到一個臨界值之后才能使磨機正常啟動運轉，正常運轉后所需的功率相對較小一些。 在選礦方面，1976年開始的銅轉爐渣浮選，1982年重介質旋流器除廢石，到現在應用的超細粉磨設備及技術。磨機運轉過程：磨機啟動時，發電機經過齒輪盒的調節帶動齒輪盤，通過齒輪盤的旋轉攪拌使物料在磨機箱體內不斷研磨，達到要求的 45 物料通過產品分離器的篩選從出口流出。主電機的作用是使磨機正常運轉；可調頻電機的作用是帶動新型差速器外殼運轉，輔助磨機正常啟動運轉并且通過改變新型差速器的轉速來調節磨機的轉速，從而得到物料碾磨所需要的速度。攪拌磨功率這樣既可以降低整體設備的成本，也可以有效解決電 - 3 - 中國科技論文在線機能量損耗的問題，還可以在線調速。

因此需要選擇適當功率的電機來使磨機正常運轉。 75 圖3 功率與時間的關系圖 Fig3 the relationship of power and time 從圖3 可以看出，所選電機功率應該略大于啟動功率，啟動功率又大于正常磨機正常運 80 轉時的功率，即：正常 啟動 電機P P P ≥ ≥ 。 4 結論 1、新型雙電機攪拌磨機利用可調頻電機輔助啟動，主電機帶動設備正常運轉，與傳動 135 磨機對比，降低了正常運轉時所需的能量。鋅粗選精礦在3～5臺335kW塔磨機中再磨P80為22～25um。攪拌磨功率 110 待磨機正常運轉之后，關閉輔助電機電機2 和調速器，僅僅使主電機電機1 工作，降低工作電機的功率，減少不必要的能耗，從而很好的達到降低能耗的效果。經過幾次技術改造和優化。

 在線調整轉速的優點有二：其一，不同物料的成分不同所需的碾磨轉速必然不同，可以在線調整轉速，選擇不同物料碾磨的轉速；其二，實際生產中大多采用連續生產，但是一段時間之后需要停機檢測，是否存在螺母松落、筒體磨損、傳動軸損耗等等問題，從而使生產效率降低，通過在線調整轉速，可以不停車，將轉速降低到肉眼可以觀察的轉速進 120 行檢測即可，保證的生產效率，并且減少了停機和啟動所造成的能耗。從以上兩個方面都可以比較出雙電機攪拌磨機比傳統攪拌磨機具有顯著的經濟效益。攪拌磨機正常運轉時的所需功率記作：P ；攪拌磨機啟動時所需功率記作：正常 啟動P P ≥ ，而我們選取的電機功率記作：啟動 電機P P ≥ 。攪拌磨功率 當磨機容量一定時，研磨作用所需的轉動動量與攪拌器轉速成正比，即增加攪拌速度可提高研磨所需的轉動動量，提高研磨產品細度并增加所需的能耗，攪拌速度與所需能耗成線性關系。鉛鋅廠選礦工藝流程如圖所示。艾薩磨機的傳動裝置是發動機和齒輪盒（減速器）。

105 在啟動時，可以使用調速器，將輔助電機的轉速調到很小，從而得到很大的轉動力矩帶動棘輪轉動，再由棘輪經過齒輪的嚙合轉動帶動減速器和磨機，進而才能對主電機啟動時力矩不足給予補給，完成輔助磨機的啟動工作。 由鉛鋅原礦性質和浮選指標可見，經磨礦提高單體分離度是改善鉛、鋅指標的關鍵，需要應用直徑小38mm的鍛造鋼球進行再磨。 盡管將磨機的箱體設計的很完善，利用率很高，能耗降低到少，可是電機啟動這一部分的能耗卻沒有得到解決。攪拌磨功率我們研究的超細攪拌磨機的主要優點有：（1）降低能耗；（2）根據不同物料的研磨要求，在線調整磨機轉速。現在鉛鋅選礦工藝流程如下：段磨礦設置兩臺半自磨機，以及一臺510mm水力旋流器構成閉路循環，段由兩臺機與255mm水力旋流器構成閉路循環。低能耗雙電機攪拌磨機傳動裝置的研究設計 - 豆丁網#作者簡介：邢云霞（1986-），女，碩士研究生，礦物加工工程 通信聯系人：付曉恒（1958-），男，教授，礦物加工工程. E-mail: [email protected] （中國礦業大學（北京）化學與環境工程學院，北京 100083） 摘要：伴隨著超細粉體材料在現代工業中的廣泛應用，近年來超細粉碎和精細分級技術已發 5 展成為重要的非金屬礦及其它原材料深加工技術之一。

本文設計一種新型的磨機傳動裝置，可以有效的降低能耗，從而很大程度上提高攪拌磨機的生產能力。但是高能耗、低產出一直是制約超細攪拌磨機發展的重要影響因素，本文從能耗入手，設計一種新型攪拌磨機的傳動裝置，利用雙電機調速啟動，從而達到降低裝機功率和降低能耗的效果。攪拌磨功率新型臥式超細攪拌磨機工況功率分析與計算--《礦山機械》2011年11期#郭俊;童中祥;;[A];全面建設小康社會：中國科技工作者的歷史責任——中國科協2003年學術年會論文集（上）[C];2003年。 3、新型雙電機攪拌磨機與傳統磨機對比，降低設備的電機總功率，使設備的整體價格降低，起到降低成本的作用。攪拌結構延續采用中國礦業大學（北京）設計的JWM型超細 50 球磨機的攪拌裝置，合理利用JWM型超細球磨機利用率高、體積小、噪音低和加工粒度均勻等特點。如何降低電機這一部分的能耗便是本文研究設計的主要目的之 85 2.2.2 新型攪拌磨機理論分析 在啟動時，開啟主電機電機1 和輔助電機電機2。

在實際生產中，將具體的數據代入，可以發現僅需要一個很小功率的電機能滿足磨機的啟動，降低了裝機功率，同時也降低了整個設備的成本。攪拌磨功率同時也可以看出另一個數據，P ，當磨機正常運轉之后，所需的功率也接近于一個恒定值，不再發生變化，所選電機有其固定的功率，并不隨時間的變化而改變，此時便造成部分功率的浪費，即：浪費 正常 電機P P P = - 。高速攪拌磨機主要由于介質尺寸小，單位體積內作用點數目大，特別是以磨剝為主而非沖擊為主，非常適宜礦。 雖然球磨機及其塔磨機，需進行礦，但其能耗非常大。 2 低能耗、調速攪拌磨機的設計依據及結構特點 綜合上述攪拌磨機的特點和應用，本課題從能耗和調速出發，著重考慮攪拌磨機的傳動部分，從傳動的輸入端工作電機入手，改變傳統的單電機啟動、工作；而采用雙電機啟動，單電機工作，輔助電機調速。 2.1 新型雙電機攪拌磨機結構介紹 1、主電機 2、液力耦合器 3、新型差速器 4、攪拌箱體 5、可調頻電機 6、皮帶輪 7、皮帶 圖2 雙電機攪拌磨機簡圖 Fig 2 The diagram of double motor stirring mill 雙電機攪拌磨機的傳動裝置包括：主電機、液力耦合器、新型差速器、攪拌箱體、可調 60 頻電機、皮帶輪和皮帶。